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脉冲除尘器是指透过DAT160冷却水的方式杀掉过滤器电介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据脉冲除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲掌控仪或PLC掌控，每次开几组脉冲阀来除去它所掌控的那部份布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒恒定组织工作，隔一段时间后下几组脉冲阀打开，清扫下一部份除尘器由灰斗、上宽幅、中宽幅、下宽幅等部份组成，上、中、下宽幅为分室结构。组织工作时，含尘液体由进通风口步入灰斗，粗微粒直接掉入灰斗高部，细微粒随冷空气转折向上步入中、下宽幅，粉尘积附在滤袋外表层，过滤器后的液体步入上宽幅至净气集合管-排通风口，经排烟机移出大气。清灰过程是先切断该室的净气出口通风口，而因室的布袋处于无冷空气透过的状态(分室停Agnant灰)。然后开启脉冲阀用冷却水展开脉冲DAT160清灰，切断阀关闭时间足以保证在DAT160后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表层后又随冷空气附集到相邻滤袋表层的现象，使滤袋清灰，并由分有程序掌控仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等展开全自动掌控。含尘液体由通风口步入，经过灰斗时，液体中部份大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接掉入灰斗高部。含尘液体透过灰斗后步入中宽幅的滤袋过滤器区，液体穿过滤器袋，粉尘被阻留在滤袋外表层，净化后的液体经滤号球步入上宽幅后，再由中控TA-I排出。

脉冲除尘器的恰当加装：

1、脉冲除尘器的桩基要注意避免变形，在电子设备交货时，对关键部件均焊有吊耳，请用吊耳展开桩基。

2、宽幅、袋室、进中控TA-I、灰斗等加装后，全数相连接Bazelle保证密闭不松脱，明确要求焊接密闭的，实行气密焊，用机床相连接的，加密闭垫，并将全数机床拧紧。对JY部发枯处，应用硅胶或环氧树脂展开防腐雨。除尘器的密闭好坏是影响恒定运转和使用寿命的重要因素，气箱脉冲除尘器明确要求发枯率小于3%。

3、装配THF1部份时，主食道在厂内已分别制作好，当晚只要装配，掌控食道（接提升阀气缸）要当晚展开釜、TA-O扣等加装，明确要求全数管路内清扫干净，无任何杂物存在，全数接头均应填充密闭材料，并经试压不松脱。

4、加装袋笼和滤袋是全数加装中小心和仔细的组织工作，因此应放在后展开加装，加装时，滤袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使除尘滤袋的使用寿命大大缩短。安装滤袋的方式是先将除尘布袋由宽幅上雕孔中放进袋室，然后将号球下部的弹簧圈捏成凹型，放进宽幅的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其密切地压紧在花孔圆周上，后将袋笼从号球轻轻插入，直到袋笼下部的护盖确实压在宽幅内上雕孔上为止。为避免滤袋踩死，明确要求每装好一个滤袋，就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的加装。

5、煤磨用气箱脉冲除尘器上的袋笼装好后，还要加装软绳，以便使滤袋上的接点、袋笼、上雕三者密切接触。煤磨用气箱脉冲袋式收尘器上的防爆门，交货前已经调好加装时不需再调。

脉冲除尘器的保护方式：

(1)电子设备运转中，应设专人展开管理，并做好运转记录。

(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运转参数的调整和电子设备修理方式。

(3)定期对电子设备上需润滑部位补充润滑油。

(4)经常检查和除尘器脉冲清灰系统是否恒定DAT160，如不恒定则着重检查和脉冲阀膜片、馈电有无失灵或损坏，并应及时修理或换。

(5)脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清扫，膜片损坏应及时换。

(6)定期检查和气缸及各法兰面情况，如发现松脱，应及时换密闭圈。

(7)检修门上的密闭条，如有老化，应及时换。

(8)定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

(9)根据电子设备运转阻力的变化波动定期检查和电子设备的运转是否恒定。

(10)滤袋为易损件，使用者应定期检查和滤袋的组织工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时换。

(11)定期检查和THF1系统，排灰系统组织工作情况，发现异常及时排除。

(12)根据冷却水系统中水分离器积水情况，定期排放积水。

(13)停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排烟机继续组织工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止组织工作之前，反复展开清灰、卸灰操作。

脉冲除尘器的正确安装及正确的维护方法脉冲除尘器安装流程图分室脉冲除尘器滤袋,脉冲除尘器生产厂家，型号齐全，价格合理，批发定做，图片说明。