富宇环保是专业生产除尘器的厂家，型号齐全，价格合理，批发定做，图片说明。订购热线：18931717856。

一、彩盒

HMC型波形单机袋式除尘器采用高速旋转（0.5~0.7mpa）大网络流量波形阀逐排滤袋富宇环保清灰的技术，与G内其他单机相比，具有清灰势能大，清灰成本低的特点。并且重量轻、重量轻、内部结构简单紧凑型、加装容易、保护方便快捷（外滤式）、滤袋重量轻，广泛用于建筑材料、机械制造、水电、矿区、石油化工、煤炭、粮食、采选土荆芥加工等行业的非纤维性含尘液体再生处理控制系统，是当前环保除尘的平庸设备。

二、内部结构及组织工作基本原理

1、HMC型脉冲单机袋式除尘器内部结构

主要有以下部份组成：

（1）宽幅：主要包括滤袋式、净腔室、上雕、滤袋、滤袋框架、停机门，宽幅设计耐压力±5000Pa.

（2）成无控制系统：主要包括压缩机相连管、压缩机、压缩机换用传动装置。

（3）富宇环保控制系统：主要包括分气包、波形阀、富宇环保管、文氏管、计算机系统仪。

（4）进气口和排灰部份有两种形式：一类为标准带灰木构（A型），另一类为袒露艾里式（B型）。

2、组织工作基本原理

含尘液体由进气口道步入灰斗经体积式分立后步入滤袋式（或借由袒露艾里口直接步入滤袋室），较粗微粒掉入灰斗或灰仓，含尘液体借由滤器袋过滤器为再生液体后步入净腔室，再经净腔室侧边由压缩机排泄。粉尘积附在滤袋的外边，且急速增加，使袋式除尘器的水蒸气阻力急速次风），借由文氏管介导十倍于一次风的周围水蒸气（称伊瓦诺风）步入滤袋，使滤袋在一瞬间急速收缩，并充斥着冷水蒸气的逆向作用怡然自得积附在滤袋外貌的粉尘，达到清灰的目的。

三、富宇环保

1、机型说明

HMC型波形单机袋式除尘器有32、36、48、64、80、96、112六种规格，每种规格分为两种加装形式，以满足不同场合的使用要求，具体机型说明如下：

2、富宇环保参数及富宇环保原则

（1）除尘器富宇环保的主要技术参数为风量、液体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、液体温度、含尘浓度的比较高数值，并考虑一定的富裕量查技术性能表，其相对应的技术参数，即为所需要的收尘器机型。

（2）表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单D使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.3~1.5倍。

（3）压缩水蒸气耗气量栏中，所提出的耗气量为该设备的比较大耗气量。

3、厂家还可以根据用户场地情况设计符合用户要求外形的除尘器。

4、除尘器如加装在室外露天场所，高部需搭建雨篷，但必须留有足够的停机空间，高部1.6m为抽袋空间。

5、设备的保温，由用户根据现场条件自己负责。

7、本公司配TA-O供应的灰斗锁风卸灰装置为重锤式翻板阀，若用户需星型卸灰阀或其他设备，可另议。

8、除尘器（A型）立柱的高度，可随用户的要求加长或缩短，如无要求，则按本附件尺寸供货。

9、波形计算机系统仪的电源及输出线，卸灰装置的供配电及除尘器的各种配线，除尘器的照明均有用户自理，本公司不负责供应。

10、本公司常NA提供各种备品、配件。

11、HMC波形单机袋式除尘器电控基本原理图、富宇环保图附后。

四、设备调试

1、调试前的准备

1.1、清除除尘器宽幅内的杂物。

1.2、按引压缩机、空压机、的使用要求加润滑油或检查其油位。

1.3、引压缩机、空压机等设备手盘、点动均正常，转向正确，且无异常声响和振动。

1.4、检查压缩水蒸气控制系统密封情况，并用压缩水蒸气清扫气路控制系统；手动检查提升阀加装是否正确到位，清灰控制系统是否正常。

2、试车

2.1、接通高速旋转气源（如高速旋转气源是单D设置的空压机，其操作规程按空压机的附件操作），将储气罐压力调至0.5～0.7MPa，检查压缩水蒸气各管路接头、三联件、波形阀等气动元件加装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。

2.2、启动排灰装置，并检查是否符合组织工作要求；如为重锤式双层翻板阀，无须启动。

2.3、空载下起动压缩机，缓缓打开引压缩机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查波形清灰效果。

2.4、除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外貌面上，运行一段时间以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始过滤器粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在比较不错状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。

3、调试要求

3.1、调整清灰控制器，要求提升阀、电磁波形阀动作顺序正确，各室清灰顺序正确。

3.2、富宇环保用压缩水蒸气压力应保护在5-7kg/cm2。

3.3、 检查设备上电机及机械传动部份运转是否正常，如有误需将其进行调整。

3.4、进行设备空负荷运行调试，要求各部份运行正常。

3.5、进行设备带负荷运行调试，要求各部份运行正常，并根据设备运行水蒸气阻力的变化调整清灰周期（定阻法或定时法）

4、开停机顺序

4.1、开机：接通压缩水蒸气及气包→启动排灰装置→启动压缩机→控制系统中其它设备。

4.2、停机：与开机顺序相反。

五、设备保护与停机

1、日常运行保护

⑴、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

⑵、管理人员应熟悉除尘器基本原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

⑶、减速速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除。

⑷、排污阀，气源三联件中的油水分立器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。

⑸、波形阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。

⑹、定期检查气缸及各艾里面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。

⑺、停机门上的密封条、如有老化，应及时更换。

⑻、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

⑼、定期检查气路控制系统，排灰控制系统组织工作情况，发现异常及时排除。

⑽、开机时，因先接通压缩水蒸气至储气罐，接通，控制电源，启动排灰装置，如果控制系统中还有其它设备，应按工艺要求联锁控制。

⑾、停机时，在工艺控制系统停止后，应保持除尘器和排压缩机继续组织工作一段时间，以除去备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止组织工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。

⑿、停机时，不必立即切断高速旋转气源，尤其在压缩机组织工作时，必须向提升阀提供压缩水蒸气，以保证提升阀处于正常组织工作状态。

⒀、除尘器在正常组织工作时，排灰装置不能停止组织工作。

⒁、除尘器应设置防雨棚，避免雨水影响波形阀、气缸线圈，而导致设备不能正常组织工作。

⒂、经常检查滤袋是否有集灰，灰斗是否有集灰，如有应及时清理。

⒃、防爆型袋式除尘器抽风口严禁火星，严禁在除尘控制系统运行时在抽风口进行焊接作业，抽风口人员吸烟。严禁在设备8m内吸烟或带火作业。

2、可能发生的故障及排除方法

⑴、运行水蒸气阻力大

原因可能是：①结露糊袋；②波形阀不组织工作或损坏；③压缩水蒸气压力太低；④波形阀组织工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。

排除方法：①堵塞漏风提高烟气温度，加强通风，做好除尘器及管路的保温组织工作；②保护或更换波形阀；③检查气路及水蒸气压缩机；④检查提升阀和清灰控制器。

⑵、运行水蒸气阻力小

原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损；③测压装置或主引压缩机电流表失灵；

排除方法：①此时可见排放浓度增加，检查并补焊；②检查并更换滤袋；③更换或修理压缩机电流表。

⑶、波形阀不组织工作

原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②波形阀内有杂物，一直漏气；③波形阀线圈烧坏④压缩水蒸气压力太低。

排除方法：①恢复供电或修理清灰控制器；②仔细清理波形阀；③更换波形阀线圈；④检查气路控制系统及压缩机。

⑷ 滤袋的修理或更换

一般情况下，滤袋在使用NA限内是逐渐损坏的，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行组织工作，否则会影响除尘效果。更换的新滤袋后应根据试车第四条执行，以增加水蒸气阻力，使新旧滤袋水蒸气阻力接近。