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原副标题：VOCs催化熔化电子设备|催化熔化器

VOCs催化熔化电子设备|催化熔化器，什么是催化熔化器?

催化熔化器是利用催化剂改变反应前提，在较高前提下同时实现无机物除去的再生器。催化熔化器中大分子的实质是一氧化氮的深度水解。催化熔化器的采用原理是:借助催化剂使VOCs在较高的点火环境温度下无焰熔化，使VOCs降解为杀菌剂的CO2和水。

催化熔化的特点:

1. 适用于于高温、高浓度、连续性会造成VOCs的处置

2. 无渗漏，机械电子设备项目投资和运转效率高;

3.大分子降解环境温度低，加热时间短，能耗低，催化剂采用寿命长，大分子降解提纯率可达97%左右;

4. 机器电子设备运转稳定可信，运动部件少，维修掌控系统完善，操作方式维护方便快捷;

5. 在整体操作方式操作方式过程中同时实现半自动PLC掌控，方便快捷可信;

车间排泄的汽车尾气由压缩机抽出，通过机械动力排泄。预处置后，初步再生的液体进入被助剂粘附器粘附，液体被再生。再生后的液体从舰桥排泄。在这个操作方式过程中，有3-7个粘附器，其中一个水煤气，另一个粘附。粘附操作方式过程可以根据需要连续操作方式。通过气动阀将饱和粘附器切换到水煤气状态，启动催化床中的自动门水煤气压缩机，将水煤气的高浓度无机汽车尾气送至催化熔化电子设备，液体中的无机物在自动门和催化剂的促进作用下降解为CO2和H2O，液体得到再生。再生后的液体经蓄热器拆解一小部分热量后排泄，一小部分再生后的液体以一水解碳的形式回到泵升温，与自然风混合至助剂水煤气所需的再生环境温度，另一小部分间接排出舰桥排放。该掌控系统采用电子电路掌控器来自动掌控、监控和掌控电子设备的运转。

选用蜂巢助剂粘附高纯度+催化水解组合工艺，整个掌控系统同时实现了再生、Ahmadabad操作方式过程密封循环。本技术适用于于高浓度不宜选用间接熔化或催化熔化法及无须粘附高纯度拆解处置的无机汽车尾气，尤其对大风量的处置公开场合，可获得满意的处置效果。与拆解类无机汽车尾气再生器较之，无需备冷却水和蒸气等附带能源，也无需配备焚化炉等附带电子设备，运转操作方式过程不造成渗漏，电子设备投资及运转费用低。

可燃在催化剂的促进作用下熔化。与间接熔化较之，催化熔化环境温度较高，熔化比较完全。催化熔化所用的催化剂为含有贵金属和金属水解物组成的化学物质。例如家用负pd或稀土氧化物的催化净水器，可减少汽车尾气中的CO含量，提高输出功率。阻抗0.2%pt的水解铝催化剂，在500°C下，可将大多数无机氧化物熔化，保鲜再生到化学位移1以下。催化熔化为无焰熔化，因此适用于于安全性要求高的公开场合，以以H2和O2为原材料的燃料电池 用汽油或酒精味原材料的怀炉等。如消除水泥厂的烟雾，可加燃料使NOx转化为N2气。选用适应的催化剂，采用有害液体中的看燃化学物质在较高的环境温度下降解、水解的熔化方法。

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