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脉冲袋式除尘器的故障分析与处置方式   

1、除尘效果不佳,排放量粉尘含量CA标 脉冲袋式除尘器是高效的除尘设备,一旦辨认出除尘器后的排侧板出口产品冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面搜寻原因: (1) 比藏西县的洁净滤袋裂隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到比较不错的过滤器状态,粉尘排放量较大。随着过滤器的展开,粉尘在滤袋的外表层堆积形成粉尘层,使滤袋外表层的裂隙变小,除尘工作效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘工作效率在连续使用1个月后展开更加准确。

(2) 检查和滤袋的加装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠制做于滤号球的灵活性胀圈将滤袋嵌压在上雕Mercoeur,通过上雕将中宽幅尘腔室与上宽幅净腔室严格区分。假如滤号球的灵活性胀圈未能与上雕孔全然密合,再次出现了空隙,就会引致含尘冷空气直接进入净腔室,排侧板出口产品冒灰。能逐一检查和除尘滤号球的加装情况,辨认出空隙的要压入密闭。在脉冲袋式除尘器的加装过程中,滤袋的加装产品质量是监督检查和的重点之一。铁厂对滤袋的加装展开了改进优化:在每一上雕孔上方冲压1个绒兰,绒兰度为30mm且与上雕孔同心,将制做于滤号球的单层灵活性胀圈紧贴绒兰内壁加装,不但确保了滤袋的加装度平整、密闭,而且使滤袋的加装、拆卸更加简捷。

(3) 滤袋剥落将引致含尘冷空气直接科明、除尘器后的排侧板出口产品冒灰。对app清灰的大型脉冲袋式除尘器,能采用以下方式确定霉的位置:用手动操作方式逐个仓室展开清灰,每次关闭1个仓室的出阀门,注意观察排侧板出口产品,布季谢霉的仓室停止过滤器时,排侧板出口产品就不再冒灰,据此可确定哪个仓室再次出现霉。假如只有个别滤袋剥落,用进风口密闭住该上雕孔, 即可确保排放量的粉尘含量达标。需要更改滤袋时, 建议同一TA-I除尘器的所有除尘布袋同时更改,确保每一滤袋具有同等空气阻力。假如只能更改几条滤袋, 需把新滤袋的号球封闭,埋入除尘灰中几天, 增加新滤袋的空气阻力, 使新滤袋的空气阻力与旧滤袋接近。

(4) 对了导地下通道与成无地下通道仅用挡板分开的除尘器,须检查和尾端挡板是否冲压严密。假如尾端挡板再次出现沟槽、缺口,了导之中的高含量粉尘会遁入成无地下通道,引致排侧板出口产品冒灰。确保尾端挡板的冲压产品质量,使了导地下通道与成无地下通道全然分隔,是除尘器制作加装之中税收管理和的另一重点。

2、再次出现糊袋现象,脉冲袋式除尘器的运转空气阻力大   运转空气阻力是除尘器的一项重要性能指标。一TA-I高性能、运转良好的脉冲袋式除尘器,不仅置,能方便地监控其运转空气阻力。

辨认出脉冲袋式除尘器的运转空气阻力高出控制范围,应从下列各方面搜寻原因交接班:   

(1) 清灰天数短、清灰周期性太长,滤袋上的粉尘没能去除干净,除尘器就转入过滤器状态,会使运转空气阻力很快升高。对脉冲袋式除尘器, 清灰过程所用的天数(即脉冲阀DAT160的天数)为清灰天数,在0.05～0.5s范围内可调。两次清灰间隔的天数为清灰周期性,一般为0～30min。调整脉冲袋式除尘器的清灰制度,适当延长清灰天数,增加灌入滤袋内的冷却水量和诱导气量；同时缩短清灰周期性甚至采用连续清灰方式,能使滤袋清灰更加彻底,有效降低运转空气阻力。

(2) 当脉冲袋式除尘器处置高温、晶化的液体时,假如运转中液体温度低于过火,水汽就会冷凝耐酸碱,使滤袋受潮,大量粉尘粘附在滤袋表层,堵塞滤袋的裂隙,并且DAT160冷却水也无法去除,造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效,空气阻力过大,运转状况恶化。要防止脉冲袋式除尘器耐酸碱糊湿液体全然排出,换上干燥的空气,防止耐酸碱,也就是在生产设备停止运转后,除尘风机应延长运转一段天数后才停机。

(3) 脉冲袋式除尘器通常在负压状态下工作,假如设备泄漏,会吸入大量外界空气和雨水,使滤袋受潮板结,加大运转空气阻力。因此要求除尘器严格密闭,漏风率小于3%。在设备加装过程中,冲压产品质量至关重要。所有冲压必须按照相应规范、标准实施,冲压完成后采用煤油、荧光粉等展开泄漏检查和,漏气之处必须重新冲压。除尘器的检查和门必须采用橡胶条密闭,并经常检查和更改。仔细检查和各卸料器和法兰,做好密闭。减少除尘器漏气量,能有效保护滤袋避免糊袋发生,确保设备在较低空气阻力下平稳运转。

(4) 脉冲袋式除尘器一般采用冷却水展开DAT160清灰,冷却水含有较多油、水、杂质,如不经过净化直接灌入滤袋内,就会使滤袋受污受潮引致耐酸碱。假如除尘器处置的是高温、晶化液体,一旦灌入冷的冷却水,冷热交会如达到过火温度就会在滤袋表层产生耐酸碱,黏附大量粉尘后造成板结。要想避免冷却水的杂质引致糊袋板结,就必须制定并实行工作制度,坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前加装冷冻干燥机和加热器,使压缩空气进一步脱水和升温后再灌入滤袋展开清灰。

3、电磁脉冲阀漏气   电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器的关键部件,堪称脉冲袋式除尘器的“心脏”,其性能优劣直接影响除尘器运转的效果。漏气是电磁脉冲阀的常见故障之一。一但再次出现电磁脉冲阀漏气,分气包的气压急速下降,除尘器所有的脉冲阀都无法工作,除尘器运转空气阻力持续增加,通风量迅速降低。造成电磁脉冲阀漏气的常见原因有以下方面:

(1) 电磁脉冲阀的膜片损坏。关闭脉冲阀分气包前面的阀门,打开脉冲阀展开检查和,假如膜片损坏,则必须更改。

(2) 膜片的垫片与出气口端面之间有铁锈、焊渣等杂物,二者无法密合,引致电磁脉冲阀漏气。必须打开脉冲阀,彻底去除杂物。在加装脉冲袋式除尘器的过程中,先通气吹扫冷却水管道,除去铁锈、焊渣等杂物,再加装脉冲阀和分气包,能有效避免因杂物堵塞造成脉冲阀漏气。

(3) 对淹没式脉冲阀,假如气包中的DAT160管有漏洞,就会引致冷却水不经过脉冲阀直接进入DAT160管泄漏掉。及时修补或更改DAT160管就可消除脉冲阀漏气现象。

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