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布袋除尘器

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脉冲喷吹布袋除尘器结构介绍脉冲布袋除尘器工作原理300袋脉冲除尘器

脉冲喷吹布袋除尘器结构介绍脉冲布袋除尘器工作原理300袋脉冲除尘器

脉冲喷吹布袋除尘器内部结构 既存主要组件 典型的布袋除尘器都是由底板、灰斗、宽幅、净腔室、电梯、过滤器控制系统、清灰器、卸灰器及供热控制系统等几部分组成。花孔板 除尘器的上雕做为除尘器净腔室和过滤器室的隔开,用于悬挂滤袋模块,同时将做为除尘器滤袋模块的停机平TA-I。上雕上的任何瑕疵、疏失必将除尘器带来各种利空因素。花孔板过大或灵活性涨圈过小滤袋及袋笼跌入宽幅内。

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脉冲喷吹布袋除尘器内部结构

既存主要组件

典型的布袋除尘器都是由底板、灰斗、宽幅、净腔室、电梯、过滤器控制系统、清灰器、卸灰器及供热控制系统等几部分组成。

宽幅

宽幅一般由4~6mm的钢制冲压而成,以花孔板为界,花孔板以上称作净腔室,花孔板以下称作中宽幅;净腔室分为:迈入式和基座式

迈入式特征:

比一个人高,操作人员可以入内组织工作,比较方便;但它是一个受约束的空间,在收纳袋笼、滤袋的时候难受到限制。

基座式特征:

比迈入式矮,节省钢材;但对净腔室内部进行检查、装运滤袋、袋笼时要掀开基座,块数非常多,外泄可能会增大。

花孔板

除尘器的上雕做为除尘器净腔室和过滤器室的隔开,用于悬挂滤袋模块,同时将做为除尘器滤袋模块的停机平TA-I。

除尘器花孔板比较不错采用雷射研磨,保证了上雕及上雕孔的形位粒度要求。

花孔板两种排序方式:直角排序和交叠排序花孔板是“含尘液体”与“干净液体”的分界线。

上雕上的任何瑕疵、疏失必将除尘器带来各种利空因素。

花孔板常见问题

花孔板直径约比较大允许圆锥度数值为0.76mm;

花孔板直径约粒度为:0,+0.3mm;

花孔板过小或灵活性涨圈过大滤袋边漏灰

加装时损伤袋囗

由于花孔板出现负粒度,滤袋无法准备就绪,加装时敲打私自压紧花孔板所致。

花孔板过大或灵活性涨圈过小滤袋及袋笼跌入宽幅内。

花孔板愤恨,袋笼迪拉县,导致滤袋高部磨擦。

>花孔板布置停保,也难导致滤袋高部磨擦。

冲压后上雕平面度<2/1000,对角宽度数值<3mm,T5250加工表层温度梯度为Ra=3.2。

花孔板的服务中心距根据滤袋直径约和袋宽度确定

滤袋宽度4米,宽度35mm

4~6米50mm

6~8米75mm

另外一种值域方法——宽度不小于滤袋直径约的0.4倍。

对于扰动长布袋除尘器袋服务中心距常规值域:

除尘器宽幅胶合板排障器边缘与滤袋表层宽度至少为75mm。

灰斗

除尘器宽幅底梁下面连接灰斗,用以收集清灰时从滤袋上落下的粉尘以及进入除尘器的液体中直接掉入灰斗的粉尘。

因为灰斗中的粉尘需要排泄,所以灰斗要逐渐收缩,四壁是便于粉尘向下流动的斜坡,下端形成出口。

灰斗有两种形式:锥形和船型

灰斗设计

安息角——将粉尘从一定高度自漏斗连续落到水平板上,堆积成圆锥体,圆锥体的母线同水平面的夹角称作粉尘的安息角。

安息角越小,流动性越好;

设计灰斗时,应使灰斗的倾斜角大于粉尘的自然安息角,以防止堵塞;

多数粉尘的休止角平均值为35~40;

影响安息角大小的因数:粉尘粒径、含水率、粒子形状、粒子表层光滑程度、粉尘黏性等。

灰斗尺寸数据确定

灰斗的任意面侧胶合板与水平面之间的夹角比较小60;

灰斗下端排灰口尺寸,方形排灰口至少300mm300mm,圆形排灰口至少直径约为340mm;

烟气入口速度不大于15m/s。

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