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PPC气箱脉冲布袋除尘器的内部结构和组织工作基本原理：

PPC气箱脉冲布袋除尘器由船壳、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰控制系统等部分所组成。当含尘液体从通风口步入收尘器后， 先碰到通风口中间的斜隔板，冷空气便转向流入灰斗，同时冷空气速度减慢，由于冲力，使液体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到所付尘的促进作用，步入灰斗的冷空气后折而向上通过内部PY金属岁月架的滤袋，粉尘被捕集是滤袋的外表层，净化后的液体步入滤袋室下部的清洁室，汇集到出机械动力排出FMQD32型收尘器的通风口设在灰斗上，冷空气步入灰斗后 先碰上进机械动力下部的隔板，其促进作用与上述基本原理相同。

船壳用隔板分成若干个D立的收尘室，按照取值的时间音隔对每一收尘室轮流展开清灰，每一收尘室PY一个提高阀，清灰时提高阀关闭，切断通过该收尘室的过滤冷空气，随即脉冲阀开启，向滤袋内灌入高压空气，以 滤袋外表层上的粉尘。各收尘室的脉冲DAT160宽度和清灰周期性，由的清灰程序驱动器自动连续展开。

PPC气箱脉冲布袋除尘器的特点：

1、本除尘器选用分室停风脉冲DAT160清灰技术，克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放含量低，发枯率小，能源消耗少，钢耗少，占地少，运转稳定，经济效益好。

2、由于选用分室停风脉冲DAT160清灰，DAT160一次就可达到 清灰的目的，所以清灰周期性缩短，减少了清灰能源消耗，TG106耗量可大为减少。同时，除尘滤袋与脉冲阀的疲劳程度也适当减低，从而急遽地提高滤袋与阀片的使用寿命。

3、停机换袋可在不停控制系统压缩机，控制系统正常运转前提下分室展开。滤袋号球选用弹性涨圈，耐久性能好，牢固.滤袋龙骨选用大小不等，减少了布袋与笼骨的摩擦，缩短了除尘布袋袋的使用寿命又便于放下布袋。

4、选用下部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入宽幅下部灰斗，由人孔处取出， 了换袋操作前提。

5、宽幅选用耐久性设计，耐久性好，检查门用优良的红宝丽，制作过程中以煤油开伞器，发枯率 低。

6、进、出口通风口布置紧凑，冷空气阻力小。

PPC气箱脉冲布袋除尘器可广泛用作水泥厂的破碎、包装、库高、电解锰冷却机和各种合叶等收尘控制系统、如用作煤磨收尘、要增设措施，收尘器结构也适当的改变，还适合含尘含量科散囊的液体的收尘，如带O-Sep洗粉机的粉磨控制系统，液体含尘达1000G/M3以上，选用本系列产品收尘器收尘，可不设置旋风除尘器作 收尘。

除用作水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等尾气的收尘，本系列产品收尘器滤袋的材质一般选用涤纶针刺毡，允许使