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福昌袋式脉冲除尘器厂家，我公司专精生产袋式脉冲除尘器，脉冲布袋除尘器，脉冲清灰袋式除尘器结构

脉冲布袋除尘器由灰斗、上宽幅、中宽幅、下宽幅等部分组成，上、中、下宽幅为分室结构。工作时，含尘液体由进通风口步入灰斗，粗微粒直接落入灰斗底部，细微粒随冷空气转折向上步入中、下宽幅，粉尘积附在滤袋外表层，过滤器后的液体步入上宽幅至净气集合管-排通风口，经排烟机移出大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口通风口，而因室的布袋处于无冷空气通过的状态(分室停Agnant灰)。然后迈入脉冲阀用冷却水展开脉冲DAT160清灰，切断阀关闭时间足以确保在DAT160后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表层后又随冷空气附集到相邻滤袋表层的现象，使滤袋清灰彻底，并由分有程序控制仪对气阀、脉冲阀及卸灰阀等展开全自动控制。

1、上、中宽幅：

上宽幅上雕选用δ=6mm钢制，中宽幅胶合板选用δ=4mm钢制。 上宽幅加装在除尘器高部的开孔上。为确保DAT160管与上雕的袋孔能够严格对中，确保清灰效果和保护滤袋，上宽幅在厂内加工制作，与DAT160器组在加装后整体出厂。

2、脉冲阀与DAT160器：

清灰原理：依靠脉冲阀膜片加速迈入，在一瞬间释放冷却水，TG106从喷嘴中高速喷出，引射十倍的周遭液体注入袋中，滤袋加速收缩，袋壁产生很大的加速度，抖落滤饼，从而实现清灰。选用管式脉冲DAT160 ，逐排、逐条地对滤袋展开清灰，DAT160冷空气全部步入滤袋 。炼铁部选用高原3”淹没式电磁脉冲阀。 通过气包压力测定，可以判断出每个脉冲阀的运行状况。

3、滤袋：

4、灰斗和输灰系统：

①灰斗接合处选用碳钢，设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的仓壁振动器，炼铁部选用的为空气炮 。

②选用无锡Roadste的主粗皮机 、分粗皮机 、斗式提升机展开输灰 ，灰尘比较后存到储灰仓，由吸排档定期运走。

③设30m3储灰仓，储灰仓设料位计、仓高除尘器及粉尘排泄器。 六、脉冲布袋除尘器的排气方式 :

各过滤器仓室均有1个副翼停风阀，过滤器后的烟气经副翼停风阀汇合到出气总管排泄 。炼铁部停风方式：由气缸带动圆盘阀开闭。

脉冲DAT160清灰袋式除尘器VS160有DMC单机脉冲布袋除常用的除尘器，而且这些脉冲除尘器一般在各行业都能通用，比如用于破碎机除尘器，制药厂除尘器，矿区除尘器，雕刻厂除尘器，面粉厂除尘器，化工厂除尘器等领域，可以针对各行业的不同情况展开不同型号的选择。除尘器本体由框架壳体，滤袋总成、DAT160清灰器、排灰器等部分组成。

1、MDC系列产品脉冲袋式除尘器，该系列产品除尘器选用0.4-0.7MP的脉冲压缩液体，经帕尔帖管由上而下灌入每排滤袋，并诱导号球周遭十倍的液体步入滤袋中部，使滤袋一瞬间收缩、抖动，从而将滤袋外表层的臭气、粉尘清除掉。它具有很高的再生效率，可广泛应用于火电、冶金、化工、建材、矿区、粮食、碳素、烟草、机械和垃圾焚烧等工矿企业的臭气、粉尘再生、粉尘回收。特点

冷却水工作压力为0.4-0.7MP，可应用于臭气、粉尘粘性大，相对难于从滤袋表层驳离的除尘场所；

处理高浓度（≦1000g/m³）的含臭气、粉尘液体； 3、通用性强，设计灵活多变；

除尘效率高，可达99.9%以上，排放浓度在30m g/m³以下；

DAT160宽度、DAT160间隔均由微机控制，自动展开，自动化程度高，可定时或定压清灰；

滤袋长度一般不CA过3m.

2、PPC气箱脉冲布袋除尘器，PPC型气箱脉冲袋收尘器是在消化、吸收G际具有九十NA代先进水平的高效率袋收尘器，它综合分室反吹和脉冲DAT160清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲DAT160清灰和过滤器同时展开的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。

气箱脉冲袋收尘器在滤袋上口不设文氏管，也没有DAT160管，既降低DAT160工作阻力，又便于逐室展开检测、换袋，本方案设计的PPC收尘器的电磁脉冲阀数量为每室1个，规格为2.5″。气箱脉冲袋收尘器是选用分箱室清灰的。清灰时，逐箱隔离，轮流展开。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器（PLC）按事先设定的程序自动连续展开，从而确保了压缩空气清灰的效果。整个宽幅设计选用了JK和出口总管结构，灰斗可延伸到JK总管下，使步入的含尘液体直接步入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋收尘器不仅能处理一般浓度的含尘液体，且能处理高浓度含尘液体。

3、LCM系列产品长袋离线（在线）脉冲除尘器，长袋脉冲除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器。长袋脉冲除尘器选用分室停风脉冲DAT160清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘液体的再生与物料的回收。

dmc脉冲袋式除尘器定制，脉冲袋式除尘器选用过滤器的方法将含尘液体中的粉尘颗粒阻留在布袋纤维织物上，从而使液体得到再生。适宜捕集非粘结性、非纤维粉尘，与一般除尘器相比，除尘效率可稳定在99%以上，能除去1微米左右的颗粒。该除尘器具有结构简单，投资费用低，操作简单可靠管理维护技术上要求不高等优点。

脉冲袋式除尘器选用高压（0.4MPa～0.7MPa）脉冲冷空气反吹来清除除尘器过滤器布袋上的积灰。可以通过调节脉冲周期和脉冲宽度来改变DAT160操作的持续时间和间隔时间，使滤袋保持良好的过滤器状态。所以脉冲袋式除尘器的过滤器风速较高，除尘效果也比较稳定。同时选用冷却水反吹来清灰时滤袋无机械运动，滤袋使用寿命长。

DMC脉冲袋式除尘器，选用新型的针刺滤气毡，工作温度高、布袋强度高、使用寿命长。工作时，从除尘器布袋子上清理下来的粉尘直接落入灰斗由卸料器排泄。

DMC脉冲袋式除尘器工作原理：

含尘液体从除尘器下宽幅步入，由外部步入滤袋，由于袋外压力高于袋中压力，所以布袋都向内凹进。再生的液体经袋上部的喇叭形文氏管排入上宽幅，经排气口排入大气。粉尘则被留在布袋子外边。其中一部分粉尘由于重力作用自然掉落，其余则每隔一定时间，用冷却水（压力为0.5～0.7MPa）展开DAT160清灰。

DAT160系统由PLC控制柜或脉冲信号发生器展开控制，DAT160时，冷却水从外部直入储气罐，经脉冲电磁阀步入DAT160管，通过DAT160管上的孔向布袋吹入冷却水。在这个过程中，每次DAT160的时间很短，在此期间，0.6～0.7MPa高压空气以高速从DAT160管的孔中向喇叭管（文氏管）中喷射，同时从其周遭引入5～7倍的二次空气，滤袋受这股冷空气的冲击和振动及二次冷空气的收缩作用，使原先凹进的布袋向外鼓起，从而使粘在布袋上的颗粒抖落下来。

dmc脉冲袋式除尘器不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且还广泛用于非金属矿微细粉尘加工领域，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。

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