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布袋除尘器

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布袋除尘器生产厂家

河北富宇环保设备有限公司

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塑烧板除尘器特点,塑烧板除尘器设计,塑烧板除尘器除尘方法塑烧板除尘器结构除尘设备

塑烧板除尘器特点,塑烧板除尘器设计,塑烧板除尘器除尘方法塑烧板除尘器结构除尘设备

塑烧板除尘器特征 塑烧板是除尘器的关键部件,是除尘器的心脏,塑烧板的性能直接影响除尘效用。此时,塑烧板除尘器的特定构造将使这项工作变得十分容易,操作人员在除尘器外部方可进行操作,卸下三个螺丝方可更改一片滤板,作业条件得到根本改善。防止塑烧板出现变形。

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塑烧板除尘器特征

塑烧板是除尘器的关键部件,是除尘器的心脏,塑烧板的性能直接影响除尘效用。塑烧板除尘器具有除尘成本低、空气阻力经济损失稳定、清灰效用好、耐湿性、耐热、寿命长、占地占地小等特征。

1、除尘效率高:一般情况下除尘器排气含尘浓度均可保持在2mg/m³以下。能有效富宇环保2µm以下CA细灰尘,富宇环保成本低达99.99%,实现了CA低排放。

2、空气阻力经济损失稳定:塑烧板表层光滑,灰尘不容易透过和停留,过滤器板母体层中不会发生堵塞现象,只要经过十分钟的时间,过滤器组件的空气阻力经济损失就趋于稳定并保持不变。

3、清灰效用:树脂的惰性与其表层的Montmirey,使膜分离几乎无法与其他物质发生物理化学反应和附着现象。脉冲冷空气直接由内向外穿过滤器片,灰尘在瞬间方可被消去。

4、强耐湿性:由于做成滤板的材料及涂层具有完全的疏水性, 不仅不粘干燥灰尘,而且对含水非常多的灰尘也不易NaCl,因此塑烧板除尘器处理高含水、含油量灰尘效用很好。

5、耐热:适用于

6、寿命长:塑烧板的刚性内部结构,消除了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。另外,滤板无需维护与维修保养。即使滤板损坏,也可用特定的胶水重新粘合后继续使用,不会受到丝毫影响。

7、除尘器内部结构小型化:由于过滤器板表层形状呈菱形,展开后的表占地是其体占地的3倍,因此除尘器占地占地小,比较节省空间。

尽管塑烧板除尘器的过滤器组件几乎无任何维修保养,但在特定行业,如颜料制造时的颜色品种更换,喷涂作业的涂料更改,药品仪器制造时的定期消毒等,均需拆下滤板进行清洗处理。此时,塑烧板除尘器的特定构造将使这项工作变得十分容易,操作人员在除尘器外部方可进行操作,卸下三个螺丝方可更改一片滤板,作业条件得到根本改善。

塑烧板除尘器内部结构设计的除尘器一概选用内置龙骨框架、灰斗外加衬筋,壳体耐压>7000Pa,除尘器检修门及宽幅堆叠用密闭条一概选用耐腐蚀的硅橡胶材质做成,宽幅各堆叠处选用镜筒加硅胶密闭,保证

⑶ 塑烧板(出口)

塑烧板为一次烧结成型无粘合剂的“T”板。反吹路径和落灰路径完全一致,垂直加装,每一块塑烧板过滤器占地为9M2。

塑烧板和多孔板的密闭是除尘器效率的保证,因此本子公司选用的是耐水、耐油的专供高弹力密闭板。塑烧板的紧固选用专供不锈钢螺丝。

除尘系统运转时存在着大量的水蒸气、油雾、还有环境温度的变化,因此本子公司内部结构设计的除尘器,塑烧板靠两边三个专供螺丝与孔板连接与密闭,塑烧板下端两边用三个专供防撞球脚隔开,卵蛤属固定隔开铰链,可使塑烧板随环境温度变化而自然伸缩。防止塑烧板出现变形。

⑷ 脉冲阀(出口)

本子公司制造的一片塑烧板表占地达9m2,选用和RB专业阀门子公司SMC合作制造的专供大口径脉冲阀,不仅清灰效用好,而且体积小、流量大。每次的脉冲清灰占地可达18 m2,从而使除尘器具备了体积比较小、过滤器占地醉大、维护维修保养方便的特征。

⑸ 除尘器内部结构设计南蒂阿县进风,除尘器通风口内增设冷空气分配导流板,尘气进入除尘器宽幅内随空间扩大自然下沉,与反吹清灰路径完全一致,可保证有效清灰、降低电子设备运转空气阻力。在除尘器上、中宽幅上增设电子设备空气阻力检验孔,加装具有信号输出的空气阻力检验表,可在由钦博观察、也可在中控TA-I房监视。

⑹ 塑烧板除尘器的孔板、喷吹管的加工精度要求很高,本子公司选用数控激光机床加工,孔板的不平整度在1.5mm之间。钣金加工电子设备是成TA-O引进的AMADA数控机床,高精度的加工电子设备,保证了产品质量。喷吹管的定位精度0.5~1mm。

⑺ 每TA-I除尘器的两边各增设9个检修门,脉冲阀、先导电磁阀加装在除尘器宽幅外,极大地方便了对塑烧板和脉冲电磁阀的检查维护。

⑻ 除尘器上的配TA-O件,除塑烧板及塑烧板上的附件(厂标)、脉冲阀、先导电磁阀(日铁与SMC合作KF、日铁标准)外,其他如:减速机、回转卸灰阀(户外型,IP54)等均为标准件。

塑烧板除尘器除尘方法是灰尘通过吸尘罩、流量调节阀、除尘管道进入除尘器,通过塑烧板过滤器板作气固分离,净化空气从上宽幅进入风机通风口排出;附在塑烧板表层的灰尘通过脉冲阀利用压缩空气反吹,其清灰控制可选择按时间、压差或混合方式工作,灰尘进入除尘器本体下灰斗;单TA-I除尘器本体灰斗底部装有螺旋输送机、卸灰阀、卸灰口;灰尘通过螺旋输送机、卸灰阀排出卸灰口。

除尘系统运转时存在着大量的水蒸气、油雾、还有环境温度的变化,故内部结构设计除尘器时塑烧板靠两边三个专供螺丝与孔板连接与密闭,塑烧板下端两边用三个专供防撞球脚隔开,卵蛤属固定隔开铰链,可使塑烧板随环境温度变化而自然伸缩。防止塑烧板出现变形。

由于波浪式塑烧过滤器板是通过特定处理的表层对灰尘进行捕捉的,其光滑的表层和微小的孔隙使灰尘极难透过与停留,即使有一些极细的灰尘可能会进入孔隙,但即刻会被设定的脉冲压缩冷空气吹走,因此在过滤器板母体层中不会发生堵塞现象;同时由于塑烧板本身固有的惰性及其光滑处理的表层,使膜分离几乎无法与其发生物理化学反应和附着现象。滤片的刚性内部结构,也使得脉冲反吹冷空气向孔隙喷出时,滤片无变形。脉冲冷空气是直接由内向外穿过滤器片作用在膜分离层上,因此滤片表层被冷空气托附的灰尘,在瞬间方可被消去。脉冲反吹冷空气的作用力不会如同布袋变形后被缓冲吸收而减弱;只要经过十分钟的时间,过滤器组件的空气阻力经济损失就趋于稳定并保持不变。这就表明,特定的膜分离在特定的环境温度条件下,空气阻力经济损失仅与过滤器风速有关而不会随时间上升。因此除尘器运转后的处理风量将不会随时间而发生变化,这就保证了吸风口的除尘效用。

塑烧板除尘器主要适用于工作环境温度在70℃的使用场合,尤其是在布袋或滤筒除尘器不能使用或使用欠佳的场合。塑烧板除尘器可以有效收集0.1um以上灰尘,对于lum以上灰尘富宇环保效率可以高达99.9%。塑烧板除尘器是满足膜分离技术处理发展要求研制而成的新一代除尘器。

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