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气箱脉冲除尘器系列商品是在该ZL商品技术的基础上为了扩大使用范围，满足更多使用者在粉尘输送量大、含量高的需求。该商品的主要特点：

1.对关键影响主性能的元件如脉冲阀、选用JK件，其秦马六膜片的使用寿命CA过100亿次，连续运转可保证四NA以上。

3.结构设计了所付尘政府机构，不但克服了粉尘直接冲刷磨损滤袋，而且可以处理高含量，允许入口含量高达1000g/Nm3。

4.脉冲阀清灰政府机构采电脑系统自动掌控。并兼有定阻或间歇或全自动四种掌控形式自由选择。

该商品适用范围广泛，主要用于建材如水泥厂的破碎、包装、库高、篦式冷却机和各种合叶的收尘系统。还可应用于冶金行业，机械铸造行业等工矿企业中麻栗粉尘的净化和收尘。

电子设备内部结构及工作基本原理

1、内部结构：

本除尘器有上宽幅、中宽幅、下箱及灰斗，排灰器、栅栏网络平TA-I、脉冲清灰器六大部分组成。

⒈上宽幅主要包括可掀的小复涌、贮气包、脉冲阀。

⒉中宽幅主要包括滤袋、笼骨、进排机械动力。

⒊下箱及灰斗主要包括横梁、灰斗、检修孔。

⒋排灰器主要包括卸灰阀。

⒌栅栏网络平TA-I主要包括直爬梯及栏杆。

⒍脉冲清灰器主要包括具备定阻迈纳斯省进或全自动的四种掌控形式的掌控柜。

2、工作基本原理：

本电子设备在系统主压缩机的促进作用下，含尘液体从除尘器的通风口进入除尘器的所付尘室，含尘冷空气在挡身管鳞粉下冷空气便转向流入灰斗。同时，流速减慢，在惯性及粉尘的自重促进作用下，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰政府机构卸出，起到了所付尘的促进作用；其它较轻细粉尘随冷空气向上吸附在滤袋的外表面上，过滤器后干净的液体透过滤器袋进入上宽幅并汇集出机械动力排出。对于小技术标准32袋系列的商品其通风口设置在灰斗上，基本原理相同。

随着过滤器旋转磁场持续，积聚在滤袋外表面的粉尘当更多，相应就会增加电子设备的运转阻力，为了使能的正常

清灰电气掌控器

1、清灰掌控形式

清灰掌控形式一般选用间歇法,也可

2、电器掌控器的功能

对多室收尘器集中掌控时选用电脑系统进行集中掌控,掌控有自动的全自动两种形式,当电脑系统出故障或检修时,可随时切换为全自动掌控。

3、清灰电气掌控器到收尘器李保林适配器的配线结构设计由使用者负责,连接线适配器参见清灰电气掌控器附件.除尘器李保林适配器到各个馈电的李保林制造厂随电子设备本体提供。

加装及调试

⒈电子设备的运输按铁路运输规定,将根据技术标准大小确定整机转运或PR320(分段)转运(对散运的小件一般只刷烧焊,粘合剂由使用者加装后上妆),收到电子设备后,先按电子设备清单检查是否缺件,同时检查有无运输中造成损坏情况,如有损坏应及时进行整修恢复,保证电子设备性能完好,并做好易损易窃等电子设备保管、保养工作。

⒉对排灰器进行专门检查，转动或滑动部分要涂上润滑脂，减速机要注入润滑油，使机件正常动作。

⒊加装电子设备自下而上，可先找平地脚基础后，把下部的部件主要包括支架、灰斗等加装妥当，支架、灰斗固定后再吊装中宽幅及上宽幅，比较后加装滤袋器及配线、配管。

⒋加装压缩空气管路时，管道内要除去污物、防止堵塞，加装后要试压。

⒌按清灰掌控器使用附件加装掌控线路，并经调试后，再进行整机试车。

⒍加装和运输滤袋、笼骨时，应特别注意保持滤袋的清洁，不要拉、划伤滤袋；严禁压、踩笼骨，以防变形。

⒎如属小件散运，在出厂玫时将另附有关加装图纸及说明。

维护和检修

⒈除尘器要有专人操作和检修,全面掌握除尘器的性能和内部结构,发现问题及时处理,确保除尘器系统正常运转.

⒉传动部位定期注油.

⒊发现排烟口冒灰,表明已有滤袋破漏,应及时检修、更换.

⒌压缩空气系统的过滤器器及气包比较低点的排污阀要定期排污.

⒍掌控阀要由专人检修,定期对馈电和脉冲进行检查.

维护操作规程

1、开车前的准备工作

1)、保持除尘器、压缩机周围清洁，各电子设备网络平TA-I无杂物；

2）、检查压缩机及电机。各联接部位的螺栓是否紧固。油位准确，无滴漏现象；

3）、电气检查：掌控柜电源到位，保证线序正确。（保证压缩机、螺旋输灰机、加湿机及其它电动元件转动方向、输灰方向正确；零线和接地线连接无误）。

2、开车前气路系统运转前检查

2）检查气源供给，保证压缩空气管路畅通，调整供气压力在0.7Mpa左右,然后打开气压阀向气包供气；保证除尘器运转所需压力和气量；

3）逐级打开各路阀门，调整脉冲喷吹政府机构前的减压阀压力为0.2Mpa～0.3MPa。

4）打开气包排污阀，将油水排尽后关闭。

5）将除尘器上各级气路元件逐个进行检查，检查气路有无积水和漏、跑气等现象。

6）检查并确认气路已畅通。

7）检查脉冲阀动作和完好情况（检查脉冲阀排气孔是否排气）。

8）检查脉冲气包压力是否正常。

9）检查滤水器、滤油器是否正常。

10)检查油雾器是否装油至油标的2/3处（变压器油，新电子设备运转一个月后再加入）。

注意：新换滤袋喷吹口压力保持0.2MPa，三天后调至0

3、除尘器主要电子设备检查

1）检查清灰阀运转情况，动作是否可靠，到位。

2）检查并测试螺旋输灰机、卸灰阀，保证各输灰电子设备工作正常，有无卡塞现象；并将灰斗余灰和杂物清理干净。

3）检查管道和接头，保证无泄漏，无积灰和堵塞；确认管道支路阀门打开；检查各检查门，保证密封良好；

4）掌控箱开启正常，符合要求。

4、系统运转操作

做好系统运转前的准备工作，可开启除尘器运转

1）合上低压总柜刀开关，检查三相电源，合上各低压柜电源空气开关；启动除尘器清灰循环程序；确认各提升阀处于开放状态。

2) 调整喷吹压力、开始喷吹的设置点、脉冲频率和脉冲宽度（可次开机设定后，下次开机不在调整）。

3）启动尘器掌控系统后，除尘器可开机操作（开启压缩机）。

4）开启压缩机，开动前确认压缩机阀门关闭；压缩机开启后，逐渐开启风门，达到吸尘需要风量为止。（不可CA出压缩机电流负荷）。

5）运转一段时间后根据清灰情况，调整除尘器清灰周期（此周期设定后，下次开机不在调整），保持除尘器在比较不错状态下运转。

6）除尘器根据灰斗储灰量（半仓以下）确定排灰周期，开启卸料器和螺旋输灰机，每次将灰仓清卸干净，防止板结堵塞。比较后关闭电子设备。

或采取除尘器运转期间长期开动卸料器和螺旋输灰机的方法，随时将灰粉排至关联电子设备。

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