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电动汽车配色油漆尾气因VOCs含量较高，排放量环境温度低的优点通常选用助剂粘附法展开处置，这是一类成形、有效、电子设备生产成本较高的工艺技术方法，其基本原理是目选用粘附高纯度+催化剂熔化组合工艺技术，助剂对VOCs粘附高纯度，Ahmadabad后可重复采用，Ahmadabad留下来的高纯度VOCs通过催化剂剂自动门实现低温熔化，达至处置污染物的目地，熔化自然风循环式采用于助剂Ahmadabad，达至节能目地。

1、背景

电动汽车轻工业的配色尾气主要来源是油漆、研磨、储漆调漆间。研磨尾气的VOCss含量高，通常选用热交换器式热力焚烧间接处置；油漆尾气，包括流油漆室、流平室、储调漆间尾气，其含量相较较高，通过排侧板高空排放量，因G家环保要求日趋升级，环保部门已明确提出油漆尾气必须历经处置后才能排放量，本文讨论的就是这部分油漆尾气如何展开处置的。

无机尾气处置多选用三种处置方式，一类是生物化学熔化，一类是力学粘附。生物化学熔化需要尾气中的VOCs（水溶性无机化合物）含量达至一定含量，油漆尾气历经了漆雾捕集，含量较高，不具备间接熔化条件，因此通常选用力学粘附方案。

粘附处置技术的核心是粘附剂的性能，高性能的粘附剂应具有均匀主干、非常大的粘附容量、良好的疏水性以及容易再造等优点。

目前在轻工业应用领域中，无机尾气吸附处置工艺技术比较常用的粘附剂是助剂和异丙醇FeO三种。“FeO高纯度炮身粘附+催化剂熔化”是近NA来G外引进的新技术，FeO具有耐高温(1000℃)，不易燃，对湿度的适应性非常大RH<90％)等特点，采用寿命长，不过其一次性投入生产成本低；“助剂粘附／Ahmadabad+催化剂熔化”工艺技术较为成形，结构简单，更稳定，缺点是助剂采用CA重，运行生产成本较高。

江淮纳威司达汽油机公司因其配色线无机尾气造成量相较较细，结合生产成本考虑，采用的是一类助剂粘附催化剂多功能电子设备。

2、排放量优点

某生产电动汽车公司选用的助剂粘附催化剂多功能，其应用领域范围针对的是发动机配色车间油漆室、流平室、储漆调漆间造成的尾气。

尾气主要成分为苯、硝基、丙烯等无机混合物；废

3、粘附催化剂多功能电子设备

3.1基本原理

本项目（无机尾气粘附催化剂多功能电子设备）由助剂粘附和催化剂熔化Ahmadabad两个基本基本原理设计的。即采用助剂对再来的尾气展开力学粘附，从而达至降低VOCs含量的目地；当助剂粘附达至饱和状态时，对其展开热冷空气冲刷Ahmadabad，使其恢复活性，达至循环式采用的目地，对Ahmadabad留下来的高含量VOCs被加热熔化处置。

3.2工艺技术流程

前端为冷却系统器，冷却系统数列为2级，其中一级冷却系统为漆雾冷却系统器，二级冷却系统为初效冷却系统棉。历经冷却系统后无机尾气进入粘附箱（助剂组成），历经时VOCs被粘附。热购电子设备包含3个粘附箱（可交替采用）。当电子设备采用一段时间后，助剂快达至饱和状态时停止粘附操作，用热冷空气将无机物从助剂上Ahmadabad留下来使助剂再造。Ahmadabad留下来的无机物（已被高纯度，含量较原来提高几倍）送入催化剂熔化室展开自动门，熔化转化成CO2和H2O排出。

当无机尾气的助剂用于下次粘附。

在Ahmadabad时，净化操作可用另一个粘附床展开，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

其工艺技术流程图如图1所示：

3.3电子设备参数

如表1所示：

3.4电子设备优点

项目选用粘附高纯度+催化剂熔化组合工艺技术，活性炭对VOCs粘附高纯度，Ahmadabad后可重复采用，Ahmadabad留下来的高纯度VOCs通过催化剂剂自动门实现低温熔化，达至处置污染物的目地，熔化自然风循环式采用于助剂Ahmadabad，达至节能目地。电子设备具体优点如下：

a）项目设置了三个粘附床，可同时采用也可以交替采用，目地在于一个粘附床展开Ahmadabad操作时，另外两个可以正常展开粘附操作。

b）粘附箱选用抽屉式结构，装填方便、便于更换。选用新型的助剂粘附材料——蜂窝状助剂，与粒状相比具有优越的动力学性能。极适合于大风量下采用。

如表2所示：

d）熔化后的尾气一部份排出大气，大部份再送回粘附箱，用于助剂的Ahmadabad，热能又能实现循环式采用，达至节能的目地。

e）整个系统实现了全封闭循环式，加热方式选用自动门，过程中不造成二次污染。

f）电子设备选用微机集中控制系统，电子设备运行、操作过程实现全自动化。具有自动顺序启动、运行、切换、停机功能，能实现定时粘附、Ahmadabad功能。Ahmadabad过程中，当加热室内的环境温度CA过设定的参数时自动门器自动停止；当加热室的环境温度低于设定数值时，加热器启动加热；当Ahmadabad出口冷空气环境温度升高，CA过设定的数值时，模拟阀开启补新风；当Ahmadabad出口冷空气环境温度下降，低于设定的数值时，模拟阀关闭；当催化剂熔化室的环境温度CA过设定数值时，旁通阀打开；当催化剂熔化室的环境温度低于设定数值时，旁通阀关闭。

止助剂自燃，确保电子设备安全。

4、实施效果

电子设备投入采用后无机污染物去除率≥90%，具体检测数据如表4所示：

5、结语

助剂粘附／Ahmadabad+催化剂熔化工艺技术是目前电动汽车配色油漆尾气处置应用领域比较多的一类工艺技术，其性能稳定，结构简单，成形可靠，经济环保。

本项目选用的粘附催化剂多功能电子设备就是在基本工艺技术基本原理不变的前提下优化了采用功能，简化了操作程序，提高了安全性能，降低了能耗水平，对于同类行业有一定借鉴意义。

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广  告

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