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纺织业后处理袋式后处理器与陶瓷器多管后处理器的差别，纺织业后处理袋式后处理器是一种后处理成本低、占地小、运转平衡、操控性可信、保护方便的小型后处理设备，可广泛应用于机械制造、铸造、建材、矿山、石油化工等金融行业。操控性特征进出机械动力布置紧凑型，气流阻力小。选用脉冲喷气清灰技术，清灰潜能强，后处理成本低，排放量含量低，发枯率低，能源耗用低，钢材耗用少，占地小，运转平衡可信，效益好。适用于于机械制造、建材、机械、石油化工、水电、纺织等金融行业的气溶胶除尘。宽幅设计具有良好的耐久性。检查门由优质红宝丽制成。在制造过程中，汽油用于外泄检测，水蒸气外泄率极低。

布袋后处理器的特征：

1、袋式后处理器选用腔式了绕脉冲射流后处理技术，克服了传统脉冲后处理器和腔式反吹后处理器的缺点。后处理潜能强，后处理成本低，排放量含量低，发枯率小，能源耗用低，钢耗低，占地小，运转平衡可信，效益好。适用于于机械制造、建材、水泥、机械、石油化工、水电、纺织等金融行业的含尘液体再生和电子零件回收。

2、袋式后处理器后处理成本低，一般达至99%。袋式冷却控制系统可搜集孔隙大于0.3um的细尘颗粒。满足严格的环保要求。

3、由于袋式后处理器选用接合处气停脉冲喷气后处理，可一次性达至后处理目的，缩短了后处理周期，减少了后处理能源耗用，大大减少了水蒸气耗用。同时，滤袋和脉冲阀的疲劳程度相应减少，从而使滤袋和阀件的寿命减半。

4、易于使用。处理后的充电电流从每半小时上千立方米到每半小时数十立方米不等。它能用于直接安装在室外和紧固件附近的小型单元，也能用于小型后处理室。

5、在不停止控制系统散热器的情况下，在控制系统正常运转的情况下能在不同的房间进行保护用行李更换。滤袋口选用弹性膨胀环，密闭操控性好，稳固可信。滤袋钢制为矩形，减少了滤袋与龙骨之间的摩擦，缩短了滤袋的寿命，便于卸袋。

陶瓷器多管后处理器又称旋风后处理器。当含尘液体进入后处理器时，它透过陶瓷器高板板在旋风热交换器内高速旋转。在高速旋转的作用下，污垢和液体分离，污垢落入会量箱，会量箱透过灰阀排泄。再生后的液体形成上升旋风，透过进气口搜集在回转室外，透过出口从舰桥排泄，达至后处理效果。

陶瓷器多管后处理器的操控性特征及应用范围

1.适用于于各种型号和燃烧方式的纺织业锅炉和火力发电站锅炉的后处理。如链条炉、往复炉、流化床炉、布料炉、煤粉炉、流化床炉等。

2、对于其他纺织业粉尘，后处理器也可用于处理，后处理器还可用于回收水泥等具有实用价值的粉尘。

3、加工风量大，负荷适应性强，陶瓷器运动平稳耐用，无堵塞。占地小，可根据用户现场情况和当地情况灵活进行安装。它能放在室外或室外。

5、多管后处理器出口侧出口便于烟道连接。也能使用高部出口，方向为 由所有者提供。

6、多管后处理器无制动部件，便于管理和保护，无任何额外成本，后处理成本低。

7、宽幅选用碳钢材质，所有非法兰接口均为连续焊接，整体发枯率小于3%。

8、下部会量箱的角度根据粉尘休止角设计，一般为55～65°，以防止灰斗内积灰。

9、气闸为重锤式排灰阀，选用手动排灰装置。也能使用具有优异密闭操控性的电动气锁。

10、进出口法兰与烟道用螺栓连接，接头用石棉绳密闭。