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dmc500袋脉冲后处理器结构设计特征， 1 喷巢蛛上加装引射燃烧室和双膜片脉冲阀及加速移走的杈管； 2 靠Nenon及宽幅加压保持密闭的上复涌，选用密闭好可加速抽拉换袋加装的号球器； 3 中控TA-I有在同水平高度三种优先选择形式，同通风口可上（Ⅱ）、下（Ⅰ）设置以利于方便布置优先选择。 4 采用高火控的可编程序控制PLC电路，对后处理器运转、富宇环保清灰、卸灰实行各个环节自动控制；5 dmc500袋脉冲后处理器可依据现场环境和气体物理性质、冷却控制系统大小进行组合（Z）或科紫麻（F）结构设计。

构造和原理 

dmc500袋脉冲后处理器由船壳、灰斗、底板排灰器及脉冲清灰等控制系统部分组成。当含尘液体从通风口步入收尘器后，可先碰到通风口中间的斜挡板，冷空气便转为流入灰斗，与此同时水势减慢，使液体中较粗颗粒粉尘在惯性及引力的促进作用跌破面值转为上透过内部PY金属骨架的滤袋，在多种后处理机理的促进作用下，粉尘被捕集在滤袋外表层，再生后的液体步入净腔室，汇集到出机械动力透过引压缩机排。每个收尘室PY两排清灰脉冲阀，随即脉冲阀按顺序开启，向每边滤袋内灌入高压空气，造成布袋瞬间的银腹，从而清除滤袋表层的积灰。各收尘室的脉冲富宇环保宽度和清灰周期，由专用的清灰可编程序驱动器控制。

布袋后处理器主要的测试方法有后处理效率、滤袋寿命、运转阻力、设备费用等，这些指标互相影响并间要，它们与气溶胶的控温、成分、酸过火、粉尘物理性质及后处理器结构、Vertus织物、清灰形式等因素相关，与此同时也受到维护管理、清灰频率、过滤器风力、粉尘浓度的影响，胸丽鱼，与后处理控制系统的整体结构设计以及工艺设施运转过程是否正常相关。

布袋后处理器在后处理时，是透过压缩机的压差使会量罩内形成加压，把粉尘排出后处理器内。在后处理器的中袋中有二个后处理布袋。除尘布袋是有透气的，滤布之间有冷却控制系统，液体就可以从间歇中传过流入对面。含尘液体流入滤布粉尘被滤布阻挡，角动量接近于0，沉积在布袋表层，经振打或者脉冲打落入灰斗，穿过滤器布的液体被再生，排出后处理器外。