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PPC96-9气箱脉冲袋式除尘器具体内容模块如下表所示：

电子设备中文M称：气箱脉冲袋式除尘器

数目：1TA-I

1

性能模块

处置冷却系统

m3/h

过滤器占地面积

㎡

864

净过滤器风力

m/min

＜1.0

出口产品处含尘含量

g/Nm3

＜1000

出口产品含尘含量

mg/Nm3

＜30

出口产品处液体环境温度

℃

＜

冷却水供热阻力

MPa

0.5～0.7

清灰用冷却水耗气量

m3/min

2.0

电子设备运转空气阻力

Pa

～

电子设备承受负压

Pa

6000

清灰方式

分室高压脉冲清灰

2

供货范围

滤袋

条

864

规格

mm

Φ×

材质

PPS+玻纤混纺

滤袋重量

kg/m2

0.55

袋笼

只

864

规格

mm

Φ×

材质

有机硅

脉冲阀

个

9

规格

2.5”

电磁阀电压

提升阀气缸

个

9

规格

QGA80×

电磁阀

储气罐

只

1

规格

mm

Φ600×900

承受负压

MPa

0.8

气源三联件

只

1

型号规格

”

旁路提升阀

只

型号规格

mm

Φ

环境温度传感器

只

1

PLC程序清灰控制柜

只

1

元件

PLC

电压

星型卸灰阀

TA-O

3

规格

mm

300×300

电子设备主体

TA-I

1

材质

Q235A

厚度

mm

4～5

箱体

TA-O

1

灰斗

TA-O

3

支架

TA-O

1

长X宽X高

mm

压气管路

TA-O

1

栏杆、爬梯

TA-O

1

气箱脉冲袋式除尘器主要用于破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、水泥磨、包装机及各库高收尘。

（一）气箱脉冲袋式除尘器主要特点：在滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，而是用脉冲阀直接往净气室喷冷却水进而对滤袋清灰。这样既降低喷吹工作空气阻力，又便于逐室进行检测、换袋。电磁脉冲阀数目为每室1-2个。

气箱脉冲袋式除尘器集分室反吹和脉冲喷吹等除尘器的特点，增强了使用适用性。

（二）气箱脉冲袋式除尘器结构：气箱脉冲袋式除尘器的主要结构为：

主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成，并PY支柱、走梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。

1）箱体。箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用，并制成全密闭形式，清灰时，压缩空所管先进入箱体，不再入各滤袋内部。高部设有入孔，安装和更换袋笼、滤袋全部在这里进行，十分方便，根据规格的不同，箱体内又分成若干个室，相互之间均用钢板隔开、互不透气，以实现离线清灰，每个室内均设有一个提升阀，以切换过滤器气流。

2）袋室。袋室在箱体的下部，主要用来容纳袋笼和滤袋，且形成一个过滤器空间，含尘液体的净化主要在这里进行，同箱体一样，根据规格的不同也分成若干个室，并用隔板隔开，以防在清灰时各室之间的互相干扰，同时形成一定的沉降空间。

3）灰斗。灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下来的粉尘以外，还作为下进气总管使用，当含尘液体进入袋室前先进入灰半，由于灰斗内容积较大，使得气流速度降低，加之气流方向的改变，使得较粗的尘粒在这里就得到分离，灰斗下部布置有粉尘输送电子设备，出口产品还没有翻板阀等锁风电子设备，可连续进行排灰。

4）进出风口。进出风口根据除尘器的结构形式分为两种，一种是进风口为圆筒形，直接焊在灰斗的侧板上，出风口安排在箱体上部，滤袋室侧面，通过提升阀板孔与箱体内部相通。二是进出风口制成一体，安排在袋室侧面、箱体和灰半之间中间用斜隔板隔成互不透气的两部分，分别为进风口和出风口，这种结构形成体积虽大些，但气流分布均匀，灰斗内预除尘效果好，适合液体含尘沈度较大的场合使用。

（三）工作原理：气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成若干人箱区，每箱有32、

个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤器含尘液体达一定的时间后（或空气阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号，优异个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤器气流；然后箱室的脉冲阀开启，进行清灰，清灰完毕。提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤器工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。

气箱脉冲袋式除尘器是采用分箱室清灰的。清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰阀周期由清灰程序控制器按事先庙宇的程序自动连续进行，从而保证了冷却水清灰的效果。整个箱体设计采用了JK和出口产品总管结构，灰斗可延伸到JK总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋式除尘器不仅能处置一般含量的含尘液体，且能处置高含量含尘液体。

（四）选用注意事项：选用除尘器主要技术模块为冷却系统、液体环境温度、含尘含量与湿度及粉尘特性。根据系统工艺设计的冷却系统、液体环境温度、含尘含量的比较高数数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号即为所选的除尘器型号。滤料则根据出口产品处含量、液体环境温度、湿度和粉尘特性来确定。

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