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　　无机尾气处置电子设备

　　一、无机尾气包含什么样?

他们所言的无机尾气是什么呢?简单的说就是那些恶臭、臭味气体，比如说他们研磨木制品、化纤的这时候，都有避震器成品，那个这时候就会有难闻的恶臭，也就是他们所言的尾气。当然了，尾气的种类许多，比如说油漆尾气，印刷尾气，铸造尾气，石油化工尾气，造纸厂尾气之类。

　　二、无机尾气的成分都有什么样?

　　笨、硝基、丙烯、丙烯、非氮总烃、二氧化硫、甲醇、吡啶、吡啶之类。

三、无机尾气环境治理工艺有什么样?

　　1、UV光氧催化剂电子设备

该电子设备对臭味恶臭的处置具有的效用，适宜处置小冷却系统低浓度的无机尾气处置。但是无机尾气处置效率较高，河南省规定禁止选用单个的氢铵剂粘附等单个工艺技术环境治理尾气，所以需要配合着助剂粘附来环境治理，有这时候还要增加冲洗塔，来处置一些含水或者含酸性气体。

　　2、RCO催化剂熔化电子设备

催化剂熔化工艺技术适宜处置雷电量低浓度的无机尾气处置，Fossat低浓度尾气高纯度，然后再脱附催化剂熔化，在低温状态下水解降解尾气，无机尾气处置成本低，处置效用好。哪怕安装在线监测也能通过招投标环评。RCO工艺技术是环保部门强力推荐的无机尾气处置工艺技术，黄色预警不关停。

　　3、RTO传热器式纵火电子设备

适宜雷电量中低浓度的无机尾气处置，直接对尾气进行低温纵火，说是纵火，其实是低温水解降解，无机尾气处置效用好，适宜连续运转旋转磁场条件。这TA-O工艺技术不论是采购生产成本还是后期的运转生产成本，都相对较高。

　　四、无机尾气处置电子设备另一家好?

在选择无机尾气处置供货商的这时候，不可一味，许多客户一上来就问产品价格，那个得几万元?几万元?一味的去比产品价格，Q1518A电子设备的配置，产品的质量，售后服务，这些都不管，以为买一TA-I电子设备回家了就能咽炎?总之，在行家眼中已经沦为自嘲。

可先，要找资质齐全的供货商，可信赖。

　　其次，要找设立时间长的供货商，这样售后才可信赖，他们可以去GW2查上搜一下，看那个公司设立了多久，如果你刚买了他的机器，一NA后就找不到供货商了，换个配件都麻烦。

比较后，看看供货商的生产研磨车

　　尾气处置器

　　1 催化剂熔化器介绍

催化剂熔化器是一种通过水解催化剂剂对加热至一定温度的尾气催化剂水解，使其生成无中的 VOCs，并大大节省处置尾气的运转生产成本。

　　1.1 催化剂熔化器原理

催化剂熔化器的结构及处置流程如图 1 所示。含 VOCs 尾气步入器入口，经冷却系统过滤器后步入泵室进行传热，再步入熔化器室对因此预加热后的尾气在步入催化剂剂室前需进行预处置。当处置后的尾气步入催化剂剂室并与水解催化剂剂接触时，催化剂剂将尾气中的 VOCs 水解降解成CO2 和 H2O。处置后的无害气体将被送入一次泵，与从入口来的尾气进行传热，达到节约热源的目的。风机选用耐低温型号，放置于电子设备本体下游部分，目的在于使上游路径形成负压，防止气体泄漏。器排气口预设取样孔，用于对处置后的尾气进行成分检测。

1.2 催化剂熔化器安全性预防

回火，在设计管道尺寸时应使尾气的流速始终大于回火速度，或在前期管道主路设置减压阀，使进气压力始终高于下游气体压力。（3）其他安全措施：选用回火防止器、稀释空气等方法。（4）设置轻故障或重故障报警及安全联锁控制系统，当有回火情况发生时，蜂鸣器将发出警报指示。

　　1.3 催化剂熔化器的优缺点

使催化剂熔化法得到了广泛的应用。经过多NA来的发展与改良，催化剂熔化器具有其特有的优势：（1） 可处置绝大多数VOCs 尾气；（2）可将无机化合物水解降解成无毒无害的 CO2 气体与 H2O；（3）降解效，且催化剂剂可进行再生利用；（6）电子设备内为负压结构（风机设置在电子设备内部下游），可有效防止恶臭渗漏；（7）具有高度安全性，能在低温下进行反应，无粉尘爆炸的危险；（8）处置效率在 99%以上（*除臭）。

催化剂熔化器的缺点：（1）对于较雷电量且低VOCs 质量浓度尾气而言，处置费用相对过高，可协同沸石滚轮高纯度电子设备进行尾气高纯度后再作催化剂水解处置；（2）用于处置 VOCs 的水解用催化剂剂当遇见硫、磷、硅等物质时会发生催化剂剂中毒现象，因此需要设置预处置步骤。

　　1.4 催化剂熔化器运转参数

催化剂水解器的大小由处置冷却系统来决定，一般处置冷却系统可达到 30 000 m3/h（标准状态下，下同），根据处置尾气中 VOCs制器（PLC）控制盘面板以便于监测与读数，并设置温度警报以防低温下催化剂剂烧焦或低温下催化剂剂处置活性过低的现象发生。熔化器用加热燃料通常选用液化天然气（LＮG）或液化石油气（LPG），如果部分厂区因消防原因无上述燃料供应，也可选用电加热的方式进行尾气加热。根据燃料不同热值与所处置尾气的冷却系统大小、入口温度等参数进行热量衡算，确认燃气的用量。由于所处置的尾气中含有 VOCs 成分，其本身在熔化过程中也能提供一定的热量，经验上认为当 VOCs 质量浓度达到 2 000 mg/m3 左右时所产生的热量可以满足燃气外加的热能需求。该部分热量必须考虑在热量衡算中，以免温度过高导致催化剂剂被烧毁的现象发生。综上所述，尾气流量、燃气流量、入口出口温度及熔化室温度均为必要监控的运转参数。

　　1.5 催化剂剂选择与使用

或蜂窝状。一般催化剂剂的使用期限在 5NA左右，这需要根据待处置气体的浓度与成分而定。可对达到使用NA限的催化剂剂进行再生处置，再生后的催化剂剂可循环使用。此外，在选择水解催化剂剂前需要对处置尾气的冷却系统、组分与浓度进行相关确认。组分决定水解催化剂剂的种类，冷却系统与浓度决定催化剂剂的用量。通常每种催化剂剂均有相应的空速比（SV），可根据相关数据推算出触媒的大致用量，计算公式见式（1）。

其中：v 为催化剂剂空速，h-1；Q 为处置尾气量，m3/h；Vc为催化剂剂用量，m3。

1.6 处置效率

；（2）温度过低，催化剂剂活性不足。

当处置尾气中含有容易使催化剂剂中毒的物质时，可在催化剂剂室前设置前处置电子设备，即增加前处置催化剂剂。工程中常选用蜂窝状的陶瓷类前处置剂来去除硫等物质。同样，尾气的组成不同，前处置剂的选择也不同。此外，当温度过低时，水解催化剂剂对尾气中 VOCs 的水解效率会大幅减弱，因此需要在器中设置热电偶及传感器，使即时温度能及时显示在 PLC 盘柜显示屏中，并设置低温轻故障警报，当温度过低时自动点燃熔化加热器进行升温。

　　2 催化剂熔化器应用案例与效用分析

催化剂熔化器选用催化剂剂对尾气中的 VOCs 物质进行催化剂水解，并形成无毒无害的 CO2 与 H2O。由于其处置成本低及操作、维护方便，已在化工、制药、食品等领域广泛运用。

　　2.1 催化剂水解器应用实例

酮、乳酸乙酯、乙酸丁酯（醋酸丁酯）、丙二醇单甲醚乙酸酯 、丙烯、对 / 间丙烯、 2- 庚酮、苯乙烯、邻丙烯、苯甲醚、、1- 癸烯、2- 壬酮、1- 十二烯等。

为某绕组线行业SCX所排放的尾气未经

　　2.2 效用分析

根据大气污染环境治理相关文件中催化剂熔化器处置效率大于95%的要求。