布袋除尘器生产厂家
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voc无机尾气处置 一、RTO电子设备加装小常识 1、检查和电控柜周围环境,维持电控柜周围环境的干净和干燥。电控柜内禁止放置无关物品,维持电控柜清洁,防止线路漏电; 2、关上冷却水管道上的总管路和各政府机构的冷却水管路,查看空气过滤驱动器并对其排水。; 6、检查和水喷淋塔通风口与否有水,水势与否恒定,缺水时及时保湿。; 7、对RTO系统各取水点进行取水。
一、RTO电子设备加装小常识
1、检查和电控柜周围环境,维持电控柜周围环境的干净和干燥。电控柜内禁止放置无关物品,维持电控柜清洁,防止线路漏电;
2、关上冷却水管道上的总管路和各政府机构的冷却水管路,查看空气过滤驱动器并对其排水。控制阻力并确定阻力与否达到预设要求(各圣埃蒂安德、提升阀预设冷却水阻力为0.4~0.6MPa);
3、检查和确认水塔闪电观测摄镜和闪电探测器UV涡流路冷却水阀门迈入,且阻力恒定,依照情况阀门关上1/5。(依照情况具体控制);
6、检查和水喷淋塔通风口与否有水,水势与否恒定,缺水时及时保湿。(恒定情况下,杀青前,水势应低于保湿口10CM左右);
7、对RTO系统各取水点进行取水。
案例:四室RTO电子设备加装在郑州水泥厂区
二、RTO电子设备主硅通电
1、将电控柜里面的大部份电源驱动器、电机变压器依次全部合闸;
2、检查和系统外旋驱动器与否被按下;
3、检查和PLC、触屏通讯与否恒定,即数据与否恒定表明;
4、检查和设计模式上各通信用点环境温度表明,圣埃蒂安德驱动器状态,燃烧驱动器,温控表,阻力传感器及逆变器电子设备有无极度或报案。如有极度或报案请按“报案登位”按键,假如不能登位报案,应针对适当机械故障报案,作适当检查和,解决电子设备机械故障报案;
5、检查和起爆GP35与否INS13ZD,并把起爆主硅起爆控制方式优先选择按键优先选择到“远程控制”;
6、检查和触屏上大部份的模块和计算结果(RTO模块增容,并稳定运转后,需对模块照相留存)与否一致,假如有差别,请修改之。
三、RTO电子设备小常识
1、顾问、起爆管TNUMBERAP后端供热的阻力与否恒定;
2、冷却水迈入、阻力与否恒定;
3、后期热交换器高涨或连线阻抗尾气时,在饮者比率管路已控制到Condat时,假如热交换器环境温度还高涨太慢或下降,则须要毛序天然气顾问的阻力;
4、恒定运转后,对模块设置展开照相、留存,后续运转都已此模块展开运转;
5、假如热交换器环境温度高涨太慢,则须要手动控制该比率管路的Condat(该比率管路在一定的Condat时,还能控制Condat)或调高顾问路供热阻力;高涨控制过程中须要动态检视闪电的颜色和大小;动态检视水塔、机械动力、拂子、RTO出口的环境温度情况,注意高温、着火等极度状况,出现紧急状况需立即停止高涨;
6、RTO具备连线条件 = 风机运转+拂子起爆高涨+环境温度达到预设值(780℃)+系统*;
7、主风机频率控制需满足SCX阻力要求;
8、主风机频率调好后定频运转;
9、通过运行测试,尾气连线时,须要预设主风机的频率为45HZ。
必须说明的是,催化燃烧不是的,不是大部份的VOCs都可以处置的,一定要避免催化剂中毒的物质,比如含氯无机物、大分子高沸点等物质。RCO催化燃烧电子设备处置效果很多时候并不*取决于催化剂,假如没有好的RCO催化燃烧电子设备的设计和加工,催化剂也是徒劳的。
先来看一下RCO催化燃烧电子设备中的催化反应器(催化床)单元。气体管道的截面积大大小于催化剂床的面积,也就是说气体在管道里的速度大于催化剂床中的速度。在进入催化剂床前气体还有一个加热单元,有电加热、也有供热燃烧加热。
如何让气体均匀流过催化剂床和保证催化剂床层的环境温度均匀是关键的。催化剂燃烧炉的理想状态是VOCs气体通过催化剂时的环境温度均匀、气流分布均匀。假如一个RCO催化燃烧电子设备催化剂床的环境温度不均匀,JY部环境温度过低,低于催化剂须要的环境温度,那么通过这个JY部催化剂气体的净化效果就差,导致催化燃烧电子设备无法达标。
假如长期在低温下运转,催化剂性能越来越差,整体处置效果不断下降。假如JY部地方环境温度过高,那么这部分催化剂在高温下活性衰减的速度会加快,导致催化剂使用寿命的下降。假如JY部地方气流速度过大,也就是这个催化剂区域的空速过大(催化反应时间减少)导致通过这个JY部催化剂气体的净化效果也较差,结果导致催化燃烧电子设备无法达标。而且长期在低温下运转,催化剂性能越来越低,催化燃烧电子设备处置效果不断下降。
还有一种情况是RCO催化燃烧电子设备的热交换器漏气,催化剂床层有气体漏电,都会使得催化燃烧电子设备处置效果下降。因此影响催化燃烧电子设备处置效果的因素很多,很复杂,并不是单一催化剂的问题。催化剂非常重要,还必须有设计制作合理的催化燃烧电子设备。