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布袋除尘器

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沭阳工业有机废气解决方案提供废气处理设备沭阳环保设备厂沭阳工业有机废气解决方案提供废气处理设备

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宿迁轻工业无机尾气软件控制系统提供更多尾气处置电子设备 生产流程表明: 炼铁厂有毒液体的搜集 搜集控制系统采用电镀材料,历经电镀机械动力步入尾气处置电子设备。

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宿迁轻工业无机尾气软件控制系统提供更多尾气处置电子设备

生产流程表明:

(1)炼铁厂有毒液体的搜集

搜集控制系统采用电镀材料,历经电镀机械动力步入尾气处置电子设备。

(2)炼铁厂有毒尾气再生处置

有毒尾气在压缩机抽引作用下排出至尾气再生塔,同时,借助加压循环式冷却水的压力使再生塔高的稀释剂溶液充份乳化,对有毒尾气进行冲洗稀释,稀释产物返回集水控制科跃蛛属。再生后的尾气经水蒸气除雾器(尾气再生塔高部)再借助这些混合物与反应物(硝基、丙烯、苯等)的相似相溶基本原理,让无机性混合物稀释硝基、丙烯、苯等,与此同时目拟油。使得高污染化学物质从固相中转移到固相中从而去除之。后经助剂粘附箱滤纸去除固体臭氧质,由下而上步入粘附罐,无机物被助剂富宇环保、粘附并浓缩,再生的水蒸气从装饰板下部entire钢制压缩机排放量。

水除尘+助剂粘附法,该法具有处置效果高,运行稳定的优点。喷漆尾气产生于喷漆过程,固体油漆在气压作用下形成乳化粉尘臭氧及可燃无机物等,含量较高,孔隙较细,绝大部分在10μm以下,若未经预处置,将很快堵塞助剂蕗蕨,使助剂失效。喷漆尾气历经水除尘去除粉尘,尾气中粉尘臭氧大部分被拦截去除,再步入助剂粘附床,无机液体在床内被助剂粘附,再生液体由压缩机经排侧板高空排放量。

水除尘法:

处置基本原理冲洗塔控制系统之压缩机组将搜集到的尾气排出冲洗塔高,流经填充层段(气/液碰触反应之介质),让尾气与内衬表面流动的石灰水(冲洗液)充份碰触,以粘附尾气中所含的碱性或碱性污垢。冲洗后,煤焦油搜集至集水箱中,再排放量至污水控制系统处置。

处置能力:有效且经济的处置碱性和碱性尾气,去除率可高达99%以上。

产品特点  1)洗涤式尾气处置控制系统,价格低廉、处置方法简单;  2)固定式结构适用于于经济空间安装;  3)适用于于液态及固体污染物;  4)处置单一污染物;  5)适用于于中高冷却系统。

操作表明:                                                             

1、启动前准备事项:

①检查循环式槽母吕氏,当母吕氏低于标记时立即补充,与此同时控制循环式液含量;

2、启动步骤:                                                                    

①开启电源总控制控制系统;

②开启循环式泵浦,启动约60秒后,压缩机启动;

3、正常运转检查事项

①检查压缩机是否运转正常,压缩机开启30分钟后,检查油浴式轴承座的升温状态在60-80℃为正常运转;

②检查风车有无异常磨擦声,手感风车外壳无明显振动;

③检查循环式泵是否正常运转,是否漏水;喷头喷水是否正常;

④检查各阀是否在正确开关位置;

⑤检查冷却水工作情况,定期检查并清洗喷嘴头内之沉积物;

⑥检查加药泵浦是否正常工作,经常清除药科跃蛛属的杂质,防止堵塞排出口;

⑦严格禁止将高含量药水大剂量倒入水科跃蛛属,此非正常行为将导致塔体内填料支架的倒塌和水箱的严重损坏。

4、停机注意事项

① 检查各电子设备工作正常与否,并提出电子设备在停机时的保养注意事项;

② 停机后应对加药科跃蛛属的石灰水进行补充,FRP压缩机轴承座换油或补足油量,冷却水密封处加固,清除塔体中的沉淀物,检查喷头是否有杂物堵塞等工作;

③ 检查各进出水阀门是否在正常工作状态下,并开闭灵活有效;

④ 停机前检查电控箱各指示灯应呈开启状态,绿灯亮。

5、停机步骤:

①关闭自动补水阀门;

②打开塔体水科跃蛛属排水污阀门,使水位下降1/4-1/3

③关闭循环式冷却水;

6.关闭控制系统电源。

宿迁轻工业无机尾气软件控制系统提供更多尾气处置电子设备

助剂吸附法:

稀释法按稀释液的不同可分为水稀释法和药剂稀释法。药剂稀释法是向稀释液中投加无机药剂,如:柴油、十二烷基苯磺酸钠、酒精等。借助这些混合物与反应物(硝基、丙烯、苯等)的相似氢氧化铵基本原理,让无机性混合物稀释甲苯、丙烯、苯等,与此同时目拟油。使得高污染化学物质从固相中转移到固相中从而去除之。

本法优点是:具有工程投资少,运行费用低,操作简便等特点;该法缺点是:处置效率低,不够稳定,再生效率为50~70%,难于达到环保要求,适合处置低含量大冷却系统的无机尾气,有二次污染。

粘附法是借助多孔性的助剂、硅澡土、无烟煤等分子级的极大的表面剩余能,将无机性液体分子粘附到其表面,从而从气流中去除之而达到环保要求。

该法优点是:处置效率高(助剂粘附法可达99%以上)、广谱适应性、应用范围广、操作简单、投资费用低等特点,该法缺点是控制系统阻力损失大,使得能耗较大。

 活性碳粘附装置工作基本原理:粘附过程:由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当此固体表面与液体碰触时,就能吸引液体分子,使其浓聚并保持在固体表面,此现象称为粘附。借助固体表面的粘附能力,使尾气与大表面的多孔性固体化学物质相碰触,尾气中的污染物被粘附在固体表面上,使其与液体混合物分离,达到再生目的。

助剂粘附箱技术表明

a.粘附单元在电子设备箱体内分层抽屉式安装,能够非常方便从两侧的检查门取出。粘附单元可以选用不同材质制作,电镀钢板、不锈钢、钢制、工程塑料。

b.检查门开启方便、密封严密。大型尾气再生器的检查门分为上下两个,可以分别打开,单D取下。

c.基架用热电镀槽钢制作。坚固的基架可以保证电子设备安装和运输的要求。

d.进(出)气口是法兰式接口,可以连接机械动力。可以根据实际要求安排尺寸、位置、方向。例如设在箱体高部或侧面。

e.由于助剂具有能够再生的特点,因此,在助剂用量大、尾气含量高及助剂饱和时间短的情况下,可使用助剂粘附箱对助剂进行再生循环式使用(脱附方法使用蒸汽或电加热)。使用助剂脱附电子设备不但可以节约运行成本,而且能够对粘附的尾气进行回收,与此同时避免了二次污染。

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