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蓝阳环保导则符合：

安徽助剂粘附Ahmadabad尾气处置电子设备

电子设备工艺及参数：

1.尾气经处置后在冷藏下步入尾气再生塔后再步入助剂粘附塔高。

2.整个粘附过程几乎是在标准状态冷藏情况下展开，粘附塞克的粘附剂（助剂）以粘附和回收混合物做为主要目的。

3. 助剂的选用蜂巢陶瓷状为媒介。

4.液体步入助剂的流速率为小于0.8米/秒，这样就能够确保助剂的粘附效用。

5.选用双气路连续工作，一个催化熔化室，两个粘附床交替使用，

安徽助剂粘附Ahmadabad尾气处置电子设备

购前警语 ：

本公司集：内部结构设计、研发、锻造、销售、施工、售后于一体；

由于市场价格浮动影响，以上商品价格、属性为准。

可处置有机液体种类：磷脂酸、苯并呋喃、酯、鞣质、丁酸、醛、醚类、碳氢化合物、荼、苯及臭味液体等; 

适用行业：印刷、化工、油漆、汽车油漆锻造、纸张化学纤维、压铸、造纸、涂覆、家用电器制造等等。

影响助剂粘附因素：

1.辅饮者料和饮者。催化熔化通常选用天然气作辅饮者料，也可用推进剂油、自动门并作辅饮者料。饮者通常用再生后的液体，如果再生后的液体不能做为饮者，则应引入空气饮者。

 2.     冷空气和环境温度电荷分布。要使通过催化剂表层的冷空气和环境温度分布均匀，并确保火焰不直接接触催化剂表层，熔化室必需具备足够的长度和空间。催化熔化器应具备良好的隔热效用。水塔通常用混凝土的机壳鞋底金属材料，或用单层暗门内部结构。

 3.     较低的转化成速率。由于催化熔化为不可逆的吸热反应，所以，无论反应展开到什么阶段，都应在尽可能高的环境温度下展开，以赢得较低的转化成速率。但操作环境温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐火环境温度、高温材料的赢得，电能的供应，以及是否伴有副反应等。因而前述制造别列济夫根据前述情况恰当地选择。

 4.      易于冲洗和更改。催化剂CA临界通常应内部结构设计成装运方便的模屉内部结构，易于冲洗和更改催化剂媒介。

活性碳的吸咐基本原理 ：

吸咐问题是产生在两个不一样的相页面的问题，吸咐全过程就是说在页面上的外扩散全过程，是产生在液体表层的吸咐，它是因为液体表层存有着剩下的吸引住而造成的。

吸咐法是运用活性碳对有机化学成份的吸咐功效,使危害成份从液体中提取。

在解决工业尾气的方式中,吸咐法运用极其普遍,与别的方式对比具备除去高效率、清洁*、耗能低、加工工艺成熟期等优势;缺陷关键是当有机尾气中有胶粒化学物质或其他残渣时,催化剂媒介非常容易无效。

粘附法主要适用于低浓度的有机尾气再生。决定粘附法处置效率的关键是粘附剂。对粘附剂的要求通常是具备密集的细孔内部结构,内表层大,粘附性能好,化学性质稳定,耐酸碱、耐水、耐高温高压,对空气阻力小等特点,常用的粘附剂有助剂、活性氧化铝、人工氟石、炉灰渣等。在目前应用的粘附剂中助剂性能*好,应用*广泛。 

被处置液体要从外向内扩散,通过距离较长,所以粘附解吸均较慢,经过氧化处置过的颗粒状助剂具备更强的亲和力,通常用于固定床式助剂粘附法。而纤维状助剂气孔均较小,比表层积大,它是靠分子间相互引力发生吸附,相互不发生化学反应,是物理粘附过程,小孔直接开口向外,液体扩散距离短,粘附解吸均较快,通常用于粘附浓缩法。固定床式助剂粘附法适用于排放的有机尾气浓度为0-0.1mg/m3,风量为0-48000m3/h 的工程;粘附浓缩法适用于有机尾气浓度为0-0.6mg/m3,风量为0-600000m3/h的工程。 

传统的粘附式尾气处置电子设备均选用GAC ( Granular Aativated Carbon) 做为尾气再生的粘附材料。它们通常选用过热蒸气解吸回收。由于粘附器和风阀需要承受过热蒸气的压力和尾气废水的侵蚀,其床身通常由厚钢板焊接成圆筒形罐,电子设备重,体积大。再加上GAC 粘附器本身的工作阻力大，通常相当于HAC的八倍左右，GAC 油漆尾气处置系统所配排气风机的运行功率大、噪音大。

HAC(蜂巢状活性碳)是由一定配比的粘附剂材料和粘接剂组成，经过一定的制备工艺形成*的蜂巢状助剂构造的粘附材料。它具备阻力小、内部结构合适、孔径分布合理、湿度影响小、粘附性能好的特点。选用HAC 做为尾气再生粘附材料的油漆尾气处置系统通常选用热风解吸,催化熔化再生有机尾气。

这样，粘附器和风阀承受较低的风压，没有废水的侵蚀，可以用较薄的钢板锻造。HAC 油漆尾气处置系统具备以下特点：

（1）一次完成尾气处置工作，无次废水污染；

（

（3）节省能源，运行费用可降低30 %左右；

（4） 重量轻,占地面积少；

（5）电子设备锻造、安装周期短，维修方便。HAC 与GAC 相比，在大风量、低浓度的尾气再生处置作业中，有明显的优势，为油漆尾气处置系统的普及推广应用提供了一条新途径。

Ahmadabad法：

 催化熔化

对于大流量、低浓度的有机尾气，熔化或催化熔化处置费用太高，不经济。利用炭粘附具备处置低浓度和大气量的优势，先用助剂捕获尾气中的有机物，然后用很小流量的热空气来Ahmadabad，这样可使VOC富集10-15倍，大大地减少了处置尾气的体积，使后处置电子设备的规模也大幅度地降低。把浓缩后的液体送到催化熔化器中，利用催化熔化处置较低浓度的特点来消除VOC。催化熔化放出的热量可以通过间壁换热器来预热步入炭粘附床的Ahmadabad气，降低系统的能量需要量。该技术利用炭粘附处置低浓度和大气量的特点，又利用催化床处置适中流量、高浓度的优势，形成一非常有效的集成技术。

Ahmadabad再生时, 启动催化熔化床自动门器, 预热空气, 并送入粘附床加热助剂, 助剂达到一定环境温度后, 粘附的有机液体解析出来, 送入催化熔化床, 在催化作用下, 有机液体熔化放热,熔化尾气主要回用于助剂加热Ahmadabad, 部分外排。通过催化熔化床使助剂再生, 并*再生尾气。