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涂覆轻工业尾气传热器式RTO电子设备介绍：

le Organic Compounds）在喷嘴中水解还原成CO2和H2O。

水解造成的低温气体流经托盘的陶瓷器传热器体，使陶瓷器体高涨而“传热器”，说行过程是尾气从已经“传热器”的陶瓷器经过，将陶瓷器的热能传递给尾气，无机尾气透过陶瓷器作为泵媒介，反复进行传热，进而节省尾气高涨的推进剂耗用，降低运转成本，热拆解工作成本低达95%。同时，尾气中的高浓度无机尾气可提供更多另外 5% 的热能（特殊情况热能不够时由信息处理的熔化控制系统提供更多热能），这样可使喷嘴环境温度维持在 800℃ --900℃，透过科学合理的结构设计保证尾气的避难时间和涡流状态，就可使再生率达至 99% 以上。

当尾气浓度偏高，喷嘴环境温度CA过 900℃时，信息处理控制系统控制通向舰桥的控制阀的Condat，将部分低温气溶胶直接排出舰桥，以使喷嘴环境温度维持在 800℃ --900℃。

涂覆轻工业尾气传热器式RTO电子设备特点:

（1）合金对合金通风口基本上零外泄双光碟结构设计的切换管路结构设计能达到99%VOC除去破坏工作效率，不需要附加加设吹扫油罐或者其它电子设备；

（2）传热器室内部采取的是逐步PG增加制度，水塔混凝土牢固，底板结实，运转更稳定，稳定性高。

（3）订做的传热器陶瓷器层能提供更多95%的热能拆解，并且其增益小，减少了风电气力需求。（4）扩大了低温闪电熔化区域，闪电的边界线基本上扩展到传热器的边界线，进而使得传热器内环境温度光滑，这样一方面提高了再生工作效率（可达99%），另一方面延长了传热器金属材料的使用寿命。（6）喷嘴内的环境温度整体升高且分布渐趋光滑；电热利用，经济效益高；多余的热能吉洋至烘房、烤炉等，烘房的冷却不用附加耗用推进剂或热能。（7）控制系统采用PLC电子电路自动化控制，控制系统主要由控制对象（角蕨）、检测组件（通信用仪表）、控制器和开伞器组成。主硅安装设计模式电子设备，作现场操作提示、机械故障报案、运转参数显示、信号源设定及电子设备控制。（8）可根据尾气情况，科学合理设置热能拆解装置，在低温喷嘴接导热油炉或电热锅炉；低温气溶胶用来冷却尾气，充分利用尾气纵火造成的电热。