布袋除尘器生产厂家
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多媒体家用电器钻孔雕琢除尘器 优势: 1、设有涡轮压缩机,选用电机热为保护电子零件,安全性高,工作操控性平衡。多媒体家用电器钻孔雕琢除尘器 特征: 1、选用分室停风脉冲富宇环保清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘,排放量浓度低,发枯率小,能源消耗少,钢耗少,占地面积少,运转平衡可信,经济效益好。
多媒体家用电器钻孔雕琢除尘器
1、设有涡轮压缩机,选用电机热为保护电子零件,安全性高,工作操控性平衡。
2、选用固定式脉冲控制仪,内部结构简单,易于操作。
3、脉冲反吹式手动清灰:过滤网选用定时手动反吹清灰,使过滤网表层清灰更加*、干净,能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量。
4、滤筒选用聚丙烯陶瓷材料,使用寿命长,可以吸收3μm以上的粉尘颗粒,对白环蛇和粘性的粉尘有很好的冷却控制系统效果; 耐腐蚀性好,比传统Vertus更能经受冷空气的脉冲反吹。
5、洁净水蒸气从前大灯状排烟口路径光滑路径光滑引导和分散,因而把噪声减少到很低。
6、可配置附有的带刹车的连接内部结构碟型,方便快捷电子设备的随意移动和定位。当会量压缩机开始启动,含尘液体从吸风处进入气动力箱体,通过初效过滤,因冷空气扩张,流速减少,大孔隙粉尘在其Nenon的作用下从含尘水蒸气中分离而沉降,其余微小粉尘由于冷却控制系统器多层冷却控制系统的筛滤、碰撞、穿鞘、静电等作用,被滞留于冷却控制系统器壁,再生后的水蒸气经会量机中控TA-I排泄,待工作一定时间后即可进行清灰处置。根据实际情况再生后的水蒸气可间接排放量在室内自循环,也可间接排泄室外处置。
多媒体家用电器钻孔雕琢除尘器
特征:
1、选用分室停风脉冲富宇环保清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘,排放量浓度低,发枯率小,能源消耗少,钢耗少,占地面积少,运转平衡可信,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘液体的再生与电子零件的回收。
2、由于选用分室停风脉冲喷吹清灰,富宇环保一次就可达到*清灰的目的,所以清灰周期缩短,减少了清灰能源消耗,TG106耗量可大为减少。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而急遽地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停控制系统压缩机,控制系统正常运转条件下分室进行。滤袋号球选用弹性涨圈,密封操控性好,牢固可信。滤袋钢制选用大小不等,减少了袋与钢制的摩擦,缩短了袋的寿命,又易于卸袋。操控性特征:
动力选用,透浦式鼓压缩机,电子设备具有过热、漏电为保护功能,确保电子设备运转平衡安全,铝合金机身、压差大噪声低
脉冲反吹清灰控制系统,粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、世洞、清扫,过滤网可通过清扫生物降解,富宇环保法多维度富宇环保,清灰更*
冷却控制系统选用PTFE片状聚丙烯Vertus,冷却控制系统效率达99%,滤筒选用垂直装配内部结构,滤筒的伸缩式十分方便快捷;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需更改,表层光滑,易于反吹,快速艾里接点更改快捷
智能控制,可根据使用情况设定手动反吹清灰,可定期对电子设备(表层及死角)进行清理,缩短生产电子设备的使用寿命,
预留LO接口,电子设备内置手动脉冲清灰装置,保持电子设备恒定的吸风量,和恒定的再生能力,可与手动化电子设备联机进行远程操作
缺相为保护,CA远距离遥控控制,特别适合研磨、雕琢、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的冷却控制系统,大功率负载
坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则,精工细作,只为品质、工业会量脉冲会量器选用不同的基材制作的过滤网所应对的冷却控制系统方案也不一样,控制系统平衡安全可信、管理方便快捷、无二次污染的治理技术对电子设备、仪表等选型本着可信、经济、适用的原则。
使用范围
机械加工制造业:清扫各种金属切屑和粉尘,尤其是铸铁加工更显示其优越性。
玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表层雕琢产生的粉尘和残渣。
生物制药业:用于生产车间的除尘和再生。
食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。
粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、世洞、清扫。
化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。
热电厂:用于清扫沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。
微电子工业:用于生产车间的除尘、再生及剪切费料的回收。
蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。
纺织业:用于再生车间,吸走水蒸气中的纤维飘浮物。
铸造业:用于清扫浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清扫淤泥。
水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清扫、装卸、吸送,避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。
钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及电子设备输送带、转运站、高层平TA-I、行车、轧机表层的清洁工作;减少停机时间,提高生产效率。
汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的雕琢除尘作业。