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布袋除尘器

BUDAICHUCHENQI

布袋除尘器生产厂家

河北富宇环保设备有限公司

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低压布袋除尘器长袋低压布袋除尘器低压布袋除尘器

低压布袋除尘器长袋低压布袋除尘器低压布袋除尘器

[1] 2、清灰基本原理:扰动布袋除尘器 随着过滤器天数的延长,滤袋上的粉尘层急速积厚,除尘电子设备的空气阻力急速下降,当电子设备空气阻力下降到参数值时,清灰器已经开始展开清灰。运转管理撰稿 1、长袋扰动脉冲除尘器运转机制 坚持“先开除尘电子设备,后

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彩盒

1、过滤器基本原理:

扰动布袋除尘器

含尘液体由通风口步入,经过灰斗时,液体中部分大颗粒粉尘受位能作用被分离出来,直接掉入灰斗。含尘液体通过灰斗后步入宽幅的滤袋过滤器区,液体穿过滤器袋,粉尘被阻留在滤袋外表层。净化后的液体经滤袋口步入上宽幅后,由中控TA-I排泄。 [1]

2、清灰基本原理:

扰动布袋除尘器

随着过滤器天数的延长,滤袋上的粉尘层急速积厚,除尘电子设备的空气阻力急速下降,当电子设备空气阻力下降到参数值时,清灰器已经开始展开清灰。电磁脉冲阀迈入,冷却水以极短促的天数在上宽幅内迅速收缩,涌入滤袋,使滤袋收缩变形产生阻尼,并在反向冷空气冲刷的作用下,附着在滤袋外表层上的粉尘被剥离掉入灰斗中。清灰完毕,电磁脉冲阀停用,,该室又恢复正常过滤器状态。清灰各室依次展开,从甲草清灰已经开始至下一次清灰已经开始为一个清灰周期。

3、粉尘收集:

经过滤器和清灰工作被截离下来的粉尘均掉入灰斗,经电源插座阀、气控排尘阀,排泄灰斗。再由输送机集中运至。

构造形式撰稿

1、长袋扰动脉冲除尘器为宽幅内部结构,主要由拱桥、灰斗、中部宽幅、上部宽幅、富宇环保器、梯子及平TA-I、进出口机械动力、PLC掌控系统八部分组成。 [2] 

2、脉冲清灰选用PLC掌控系统,天数值域。也可根据使用者要实现冷却系统掌控。由PLC掌控电磁脉冲阀,使用冷却水清灰。掌控方式为在线掌控。

电子设备特点撰稿

1 选用脉冲富宇环保技术,解决了反吹风富宇环保强度低的现像,工作可信,清灰*。

2 一流的进风均佩列钦和灰斗高板技术,保证分室冷空气分配均匀和卸灰畅通。

3 大容量的脉冲阀和储水包内部结构,满足的不同富宇环保需要。

4 滤袋装配方便,气密性好,实现机内换袋.

5 选用自动化袋笼SCX,满足多种内部结构(圆形、半圆形等)的市场需求,质量可信,外形美观。

6 选用性能优良电磁脉冲阀,其电器元件膜片寿命CA过100×10次。

7 选用一流的PLC电子电路掌控器,并根据使用者的不同市场需求,可增设温度、料位等传感件的报警掌控。

增容撰稿

1、单机增容,在除尘器安装全部结束后,对各类阀、电子设备,如仓壁阻尼电气、卸灰阀、埋粗皮输送机等展开增容,先手动,后电动,各机械部件应无松动、回退现像,轻松灵活,气密性好。再展开8小时季基夫运转。

2、PLCF83E43Se仪展开模拟季基夫试验,先逐个检查脉冲阀、仓壁阻尼电气、卸灰阀、输送机线路的通畅与管路的迈入停用是否正常,再按间歇掌控,启动PLC自动掌控程序展开各室全过程的清灰,应间歇准确,各元件动作无误,涉嫌管路按要求开闭。

3、协同增容:在整个除尘Doulevant,系统压缩机运转条件下展开协同增容,重复第2条展开运转。

4、实载运转:工艺电子设备正式运转,除尘器正式运转过滤器除尘,PLCF83E43Se仪亦正式投入运转(一般提前5~10分钟),随时对各运动部件、阀PLCF83E43Se仪对滤袋展开清灰,如此循环多次。在取得对二次清灰周期的平稳间隔天数后,即可以此天数数据作为F83E43Se仪“间歇” 掌控的基数,输入F83E43Se仪。尔后,F83E43Se仪即可自动“间歇掌控”,正式投入运转。

运转管理撰稿

1、长袋扰动脉冲除尘器运转机制

坚持“先开除尘电子设备,后开生产电子设备;先停生产电子设备,后停除尘电子设备”的运转程序;坚持除尘电子设备与主体工艺电子设备同步运转,同步维修的运转原则。

除尘电子设备运转规程,应当包括:总则、电子设备组成、主要技术指标、操作要点、运转检查、重大故障处理预案和运转记录等。除尘电子设备工作基本原理不同、内部结构特性不同,其除尘电子设备运转规程也是不同的。

2、操作要点

1)操作前,检查除尘系统各部电子设备完好、各部电子设备单机试车正常。

2)坚持“先开除尘电子设备及其附机、后开生产电子设备;先停生产电子设备、后停除尘电子设备及其附机”的程序,组织除尘系统运转。

3)具体指令按生产调度指(手动或自动)执行。

4)运转过程有特异表征时,应请示报告后处理。

5)值班人员要记录当班运转情况及有关数据。

3、运转检查

运转过程发生异常声音、阻尼、冒烟、异常气味时,应查明后处理,并做好记录。正常运转过程中至少2小时巡检一次。

4、故障处理

发现故障时,应及时处理,排除故障。

1) 引压缩机螺栓松动,安全销折断,缺水缺油。

2) 滤袋破漏,CA标排放。

3) 电气线路失灵。

4) 卸灰阀发热或声音异常电气烧毁。

5) 仓壁阻尼器声音异常或电气烧毁。

5、除尘器停止作业注意事项

当除尘器停止运转前,除必须*清灰外,还应注意下列问题:

1)、在长期停止运转期间,要充分注意压缩机的清扫、防锈等工作,防止灰尘和雨水步入轴承(注意电动机的防潮)。在停止运转前,应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分注油。

2)、袋室内往往发生湿气凝结现像,这是含湿液体,特别是燃烧产生的液体冷却后引起的,因此,要在系统冷却之前,把含湿液体排泄去,*换上干燥的空气,也就是在工艺电子设备停止运转后,袋式除尘器的排压缩机应运转一段天数后,才停止运转。

3)、在袋式除尘器停止运转期间,定期的展开短天数的运转(空运转)是保证除尘系统正常运转非常好的维护方.

维护撰稿

1、除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘器正常运转。值班人员要记录当班运转情况及有关数据。

2、转动部位定期注油。

3、做好除尘器、管道等相关各处的保温与防雨。

4、经常检查除尘器上盖缝隙的漏风情况,检查除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等漏风情况,减少漏风。

5、含尘液体在除尘器内应均匀分布,防止在边角出现涡流使这里通过的液体量减少形成JY部低温而产生结露问题。

6、在易结露场合,采取适当的加温措施。如在除尘器灰斗电加热器、蒸汽伴热器。加强除尘器和除尘系统的温度监测,以便掌握袋式除尘器的使用条件,防止结露产生。

7、发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,检修时,逐室打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,需及时更换或修补。

9、冷却水系统的空气过滤器器要间歇排污,气包底下的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定期排水。

10、掌控阀要由专业人员检修,定期对电磁脉冲阀展开检查。

检修撰稿

1、为便于维护作业,必须设置必要的梯子、通道以及照明电子设备。其中手持灯电源应是安全电源。

2、把系统内的有毒有害液体用空气充分置换,以防可能发生的事故。

3、在检查作业时,为了不使电子设备被人开动,作业人员要自己携带CA作盘的钥匙,并且在CA作盘挂上严禁启动的字牌。

4、必须切断开关的总电源。

5、管路检修管理

1)、运转中的检查:动作状态,管路迈入是否灵活、准确;驱动器(气缸或电动缸)的动作状况,气源配件的动作状况;管路的气密性;

2)、停车时的检修:变形及磨损;管路的气密性;

6、卸灰阀检修管理

1)、运转中的检查:密封是否良好;有无异常声音;润滑是否充足;粉尘排泄是否畅通;

2)、停车时的检修:清扫叶片粉尘;检修叶片磨损;加足润滑油;

7、粉尘输送机检修管理

1)、运转中的检查:检查驱动器和旋转情况;拉紧驱动链条;转动异声;润滑是否充足;

2)、停车时的检修:螺旋、粗皮磨损;清除罩内集灰;检查磨损情况;加足润滑油;

8、清灰机构检修管理

1)、运转中的检查:根据冷却系统了解清灰状况;检查阻尼声音是否异常;冷却水的压力是否符和要求;电磁阀、脉冲阀的动作状态;离线提升阀动作及密封状况;振打电气的动作状态;

2)、停车时的检修:检查并确认清灰动作程序;离线阀开关;振打电气的工作状态;电磁阀、脉冲阀的动作状态;

9、滤袋检修管理

1)、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使空气阻力增高,可由冷却系统计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现像的主要原因。

2)、除尘滤袋的破损。布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置,依此可以展开检查和维修。

3)、布袋的老化。须展开原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。

4)、新旧布袋不应混装,避免损坏天数不同影响除尘电子设备正常工作。
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