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抛光机滤筒除尘器

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了Plectotropis反吹各种脉冲富宇环保除尘器的优点，消除了Plectotropis清灰强度不够，进出风分布不均等优点，扩大了应用范围。

脉冲除尘器是当含尘液体由通风口步入除尘器，可先碰到进中控TA-I中间的升降TA-I及挡板，冷空气便转向流向灰斗，同时冷空气速度放慢，由于惯性促进作用，使液体中粗微粒粉尘间接流向灰斗。起预收尘的促进作用，步入灰斗的冷空气随后折而向下透过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集是滤袋的外表层，再生后的液体步入滤袋室上部清洁室，汇集到中控TA-I排泄，含尘液体透过滤器袋再生的过程中，随着天数的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋空气阻力，致使处理冷却系统逐渐减少，为恒定工急剧收缩，使积附在滤袋表层的粉尘脱落，滤袋恢复初始状况。清下粉尘掉入灰斗，经排灰系统排泄机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期性地脉冲富宇环保清灰，使再生液体恒定透过，保证除尘系统运转

组织工作原理

脉冲除尘器是指透过富宇环保冷却水的方法除掉过滤器介质（布袋或滤筒）上粘附的粉尘；根据除尘器的大小可能有几段脉冲阀，由脉冲掌控仪或PLC掌控，每次开几段脉冲阀来除去它所掌控的那部份布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒恒定组织工作，隔一段天数后下几段脉冲阀关上，清理下一部份除尘器由灰斗、上宽幅、中宽幅、下宽幅等部份组成，上、中、下宽幅为Plectotropis结构。组织工作时，含尘液体由进通风口步入灰斗，粗微粒间接掉入灰斗高部，细微粒随冷空气转折向下步入中、下宽幅，粉尘积附在滤袋外表层，过滤器后的液体步入上宽幅***气集合管-排通风口，经排烟机排***气。 清灰过程是先切断该室的净气出口通风口，而因室的布袋处于无冷空气透过的状况(Plectotropis停Agnant灰)。然后迈入脉冲阀用冷却水展开脉冲富宇环保清灰，切断阀停用天数足以保证在富宇环保后从滤袋上拆分的粉尘沉降***斗，避免了粉尘在脱离滤袋表层后又随冷空气附集到相邻滤袋表层的现象，使滤袋清灰*，并由分有程序掌控仪对气阀、脉冲阀及卸灰阀等展开全自动掌控。含尘液体由通风口步入，经过灰斗时，液体中部份大微粒粉尘受惯性力和重力促进作用被分离出来，间接掉入灰斗高部。含尘液体透过灰斗后步入中宽幅的滤袋过滤器区，液体穿过滤器袋，粉尘被阻留在滤袋外表层，再生后的液体经滤袋口步入上宽幅后，再由中控TA-I排泄。

清灰

脉冲除尘器随着过滤器天数的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘电子设备的空气阻力不断上升，当电子设备空气阻力上升到参数值时，清灰器已经开始展开清灰。可先，一个分室提高阀停用，将过滤器冷空气截断，然后电磁脉冲阀迈入，冷却水以短促的天数在上宽幅内迅速收缩，涌入滤袋，使滤袋收缩变形产生振动，并在逆向冷空气冲刷的促进作用下，粘附在滤袋外表层上的粉尘被拆分掉入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀停用，提高阀关上，该室又恢复过滤器状况。清灰各室依次展开，从一室清灰已经开始***一次清灰已经开始为一个清灰周期性。经过过滤器和清灰组织工作被截留下来的粉尘掉入灰斗，再由灰火珠的卸灰器集中排泄。

特点

1、采用Plectotropis停风脉冲富宇环保清灰技术，消除了常规脉冲除尘器和Plectotropis反吹除尘器的优点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，发枯率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运转稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘液体的再生与物料的回收。

2、由于采用Plectotropis停风脉冲富宇环保清灰，富宇环保一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期性延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统恒定运转条件下Plectotropis展开。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入宽幅下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、宽幅采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，发枯率很低。

6、进、出口通风口布置紧凑，冷空气空气阻力小。

应用

脉冲除尘器采用Plectotropis离线脉冲清灰技术，消除了反吹Agnant灰和一般脉冲清灰各自的优点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，发枯率小，能耗低，占地面积少，运转可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气再生；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气再生；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。

维护操作规程基本维护方法

（1）电子设备运转中，应设专人展开管理，并做好运转记录。 

（2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运转参数的调整和电子设备维修方法。

　　（3）定期对电子设备上需润滑部位补充润滑油。 

　　（4）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否恒定富宇环保，如不恒定则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。 

（5）脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。

　　（6）定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。

　　（7）检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。

（8）定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

　　（9）根据电子设备运转空气阻力的变化波动定期检查电子设备的运转是否恒定。

　　（10）滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的组织工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。

（11）定期检查气路系统，排灰系统组织工作情况，发现异常及时排除。

　　（12）根据冷却水系统中水分离器积水情况，定期排放积水。

（13）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排烟机继续组织工作一段天数，以除去电子设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止组织工作之前，必须反复展开清灰、卸灰操作。

可能发生的故障机排除方法

（1）运转空气阻力大 

原因可能是：①滤袋板结；②脉冲阀不组织工作或损坏；③冷却水压力太低；④脉冲阀组织工作时提高阀停用不严；⑤一个或多个提高阀处于停用状况。

　　排除方法：①清洗滤袋，加强通风；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查清灰掌控器。

　　（2）运转空气阻力小

　　原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损；

排除方法：①检查管路并对损坏处展开补焊；②检查并更换滤袋；

　　（3）脉冲阀不组织工作

　　原因可能是：①电源断电或清灰掌控器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏；④冷却水压力太低。

排除方法：①恢复供电或修理清灰掌控器；②仔细清理脉冲阀；③更换脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。

（4）滤袋的清理和更换 滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器空气阻力增大影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表层展开冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期性由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一NA之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋展开组织工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。

技术性能

A、脉冲袋式除尘器选用中的过滤器风速V和含尘深度C。

B、本除尘器不适于高温和有腐蚀性液体再生*高允许温

C、本除尘器承受压力为300毫米水柱。

D、本除尘器进出口装配型式。

（2）检修平以示图供除尘器布置时参考，除尘器本体没有检修平TA-I

（3）除尘器型号规格及装配形式标记方法

抛光机滤筒除尘器