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TD立式斗式提高机具备运输量大，提高度高，运行相对平稳可信，体积小明显缺点。TD立式斗式提高机适宜运载粉末状，片状及小片状的无磨琢性及磨琢性小的电子零件，如：煤、水泥、石块、 砂、粘土、矿石等。斗提机供货商小贴士，为您介绍TD立式斗式提高机的特征与保护重点项目有哪些？

TD型斗式提高机的产品特征：

1、运输量大，相同斗宽的TD型与D型相比，运输量增大近三倍：

2、除雪件采用耐热橡胶运载带具备较高的硬度，使用体积小。

3、大容量结构简单、加装方便、便于调整、修理和修理保养。

4、本提高机为涡轮机或混合方式Chambley，掏取式停堆，适用运载堆积密度不大于1.5吨/米3的粉末状、片状、小片状的低磨琢性电子零件，电子零件的温度不得CA过60度。

5、本机PY三种车箱：Q型（浅斗）、H型（弧底斗）、zh型（中深斗）、sh型（深斗），分别运载各种电子零件，用户可以根据电子零件特性来选择适当得车箱。

TD型斗式提高机保护重点项目：

TD型斗式提高机通常难再次出现难题在头轮和底轮部位，如果加装不正确的话难引致电子零件除雪刀片跑偏。多数斗式提高机通常都是头轮和底轮的装置会再次出现难题。主要的原因是斗式提高机轮轴在一个横向正方形但是不平衡引致的头轮和底轮的轮轴都加装在水准位置且无此同一个横向正方形内；两轮轴平行，同一个横向正方形内且不水准。再次出现前述后，车箱带跑偏，易引起车箱与机筒的碎裂、车箱带的失去平衡。另外提高机头部承受较大的动压力，可达100吨左右，由于长时间运行无可避免的制动器位再次出现抬升破损。复原方式以通常以补焊或刷镀后注塑复原，但两者均存在一定弊病：补焊高温产生的电绝缘难以完全消除，易导致织物损伤，引致组件再次出现卷曲或脱落；而触点镀受薄膜宽度限制，难破损，且以上两种方式都是用合金复原合金，难以改变“硬对硬”配合关系，各力综合作用下，仍会导致再次破损。