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布袋除尘器

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布袋除尘器检修布袋除尘器检修内容除尘器

1．2 结构简述本电子设备是外滤式除尘器，本体为全钢结构，它由下部宽幅、袋室、排灰器及波形富宇环保清灰控制技术组成。2．1．7 传动系统装配产品质量合乎停机规章明确要求，零配件磨损在允许范围内。2．1．10 电子设备各部件内外表层防腐完备有效，合乎规定。2．2．4 处理尾气能力达到字样Geaune。

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纺织工业此基础G际标准应用（指南）.PDF图书杂货店10购买1、总则1．1 适用范围本规章适用于循环式流化床锅炉配TA-O的低压波形布袋除尘器的保护和停机，也可用于其它器的波形布袋除尘器的保护和停机。1．2 结构简述本电子设备是外滤式除尘器，本体为全钢结构，它由下部宽幅、袋室、排灰器及波形富宇环保清灰控制技术组成。1．2．1 下部宽幅：即净气室，主要包括换袋停机门，根据规格不同，宽幅内分若干个室，相互之间用钢板隔开，互不通气。每一室均设一个提高阀和每一排滤袋设一组富宇环保管，实行在线排富宇环保清灰。1．2．2 袋室：即过滤器室，主要包括上雕、滤袋模块、含尘气体进出口。1．2．3 排灰器：主要包括排灰阀、灰斗等。1．2．4 波形富宇环保清灰控制技术：主要包括波形阀、波形喷管、馈电、提高阀模块及水蒸气管路。2、电子设备较完备G际标准2．1 零、部件完备齐备，产品质量合乎规定2．1．1 大部份滤袋较完备无损，与滤袋架的固定较完备，无脱落。2．1．2 大部份电磁隔膜阀、电源插座阀灵活可信。2．1．3 热消化系统安全可信、操控性较好。2．1．4 波形控制仪较完备敏捷，合乎电器控制明确要求。2．1．5 电流表敏捷JQ。2．1．6 润滑剂零配件齐备完备。2．1．7 传动系统装配产品质量合乎停机规章明确要求，零配件磨损在允许范围内。2．1．8 此基础、机架牢固可信，地脚螺栓和各部联接螺检牢固可信、齐整，合乎技术明确要求。2．1．9 管线、机械加工、管路加装合理，牢固完备，工艺技术介质流向标志分明，合乎规定。2．1．10 电子设备各部件内外表层防腐完备有效，合乎规定。2．2 电子设备运行恒定，操控性较好，达到字样Geaune或额定能力。2.2.1 电子设备个部分润滑剂较好，油质合乎规定。2．2．2 运行平稳，传动部分无异常噪声和振动。2．2．3 电磁波形阀工作恒定，波形宽度、波形间隔、波形周期均合乎工艺技术明确要求。2．2．4 处理尾气能力达到字样Geaune。2．3 技术资料齐备、JQ2．3．1 电子设备应有产品合格证，制造、加装、停机及竣工验收历史记录齐备。2．3．2 电子设备运行时间和累计运行时间有统计、有历史记录。2．3．3 电子设备有总图和电器元件零、部件图纸。2．3．4 电子设备操作规章、保护停机规章齐备。2．4 电子设备及环境整齐、洁净，无跑、冒、滴、漏。2．4．1 除尘器表面整洁，无粉尘。2．4．2 各类变稀等洁净无积灰。2．4．3 除尘器隔热及管道隔热较完备无损。2．4．4 此基础、支架、机架及周围环境洁净戈雷斯，CT7525BBP机组无跑、冒、滴、漏。3、电子设备的保护3．1 巡检及保护每天：对各仓室输入量、阀、气缸及提高阀、旁管路、烟气进气管路的运行展开一场密著和，并比较少每两小时历史记录一场；每周：对整个清灰消化系统展开观察，确认清灰循环式、提高阀的动作和PLC程序代码四至、恒定。检查和管路、门、孔子密闭情形较完备。每月：对大部份的提高阀、旁管路、富宇环保系统控制器、馈电、行程开关、电子设备按其操作功能展开详细检查和。气动阀油杯检查和油并加注缝纫机。每NA：从每一过滤器室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情形。一旦有机会，或比较少一NA一场，对除尘器各过滤器室中上雕在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的操控性、各管路的密闭和水蒸气泄漏情况展开检查和。3．2 故障原因3．2．1 滤袋磨损可能的原因：灰斗积灰过高，导致二次扬尘，高速气流中的大量灰尘粒子造成滤袋磨损。滤袋没有加装好导致滤袋间的相互摩擦。3．2．2 袋笼腐蚀、破损、弯曲。在高富宇环保程序频率过快，致致使过度的清灰会缩短滤袋的使用寿命；对滤袋检查和时发现有几行不恒定的厚灰层，表明电磁波形阀或特定的波形控制器输出出现故障，故障的查找过程需先查找电器故障；上雕高部的不恒定积灰现象表明有滤袋破损。在恢复工作前，应更换滤袋并除灰；3．2．3 旁路控制阀泄漏为防止旁路控制阀出现泄漏情形，必须保证气缸所供气源压力≥0．5MPa。只有满足开机运行大部份条件时，才能使除尘器控制器处于开启状态。4、停机周期和停机内容4．1 停机周期停机周期停机类别小修中修大修间隔期 (月)1 ～2124．2 停机内容4．2．1 小修4．2．1．1 检查和或更换电磁隔膜阀、馈电、波形阀、富宇环保管等。4．2．1．2 检查和、修理、调整手动电源插座阀。4．2．1．3 紧固各联接螺栓。4．2．1．4 检查和、修补或更换滤袋。4．2．2 中修4．2．2．1 主要包括小修内容。4．2．2．2 检查和滤袋室多孔板与笼架的焊接情形，发现有脱焊现象，应予以重新焊接，防止漏烟气。4．2．2．3 检查和滤袋与笼架的连接情形。4．2．2．4 修补袋式除尘器料斗裙板等？。4．2．2．5 修补平TA-I、栏杆、梯子等。4．2．2．6 电器、仪表同步中修。4．2．2．7 修补隔热层，JY部防腐。4．2．3 大修．4．2．3．1 主要包括中修内容。4．2．3．2 清洗或更换大部份滤袋，检查和修理滤袋笼、滤袋压紧器等。4．2．3．3 富宇环保系统大修，包插控制仪、电磁波形阀、富宇环保管、压缩水蒸气管的修理或更换。4．2．3．4 电器、仪表常规大修。4．2．3．5 整体电子设备除锈防腐。4．2．3．6 更新室体隔热层。 5、停机方法及产品质量G际标准5．1 滤袋：定期对净气室和滤袋检查和，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情形发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。滤袋拆卸： (1)安全步骤：关闭并锁住过滤器室的提高阀、烟气进气阀；对要进入的过滤器室展开3～4次的清灰操作；打开该室门通风，确认过滤器室内冷却后进入，人员进入过程中应借助风扇往里面持续吹新鲜水蒸气；操作过程中，保持灰斗检查和门的开启； (2)拆卸过程：更换一条滤袋，应该从高部将滤袋和袋笼一起拉出，有时需要抽出几条滤袋以检查和具体情形。5．2 电磁波形阀：膜片阀的故障分开启故障和关闭故障。开启故障可能是因为连续的激励？、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的活塞塞住了壳管。膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩水蒸气消耗量、压缩水蒸气管道的输入量或阀的连续漏气声音来检测，找到问题原因后，可先系统泄压后，再拆除阀盖，检查和膜片的密闭处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。关闭故障的原因可能是激励？信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。膜片阀的关闭故障检测可以通过激励？馈电时过分轻的波形声音来检查和。如果馈电不动作或电磁部分动作但阀不动作，说明电磁操作阀或控制器有问题，需要更换。馈电的检查和主要包括在电源断开时大部份的连接是否紧密，阀的操作是否恒定。5．3 除尘器状况：除尘器室内的水汽现象，像小水洼或锈斑，是水汽或热烟气中的酸的冷凝或从外面渗漏进来的。水汽问题是因为操作温度的隔热不够而造成热烟气的冷凝而导致的，或因为过滤器室的关闭时间过长，且关闭时内部烟气温度过高，增加隔热或纠正操作规章来消除这个问题。如果水汽是因为渗漏的原因，比较不错的堵漏方法是先清理，再嵌以环氧或硅酮密闭胶，可以用密闭焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害，这类伤害对滤袋而言可能是致命的。停机门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密闭垫的问题。正确紧固检查和门、更换老化变形的密闭垫以解决检查和门的渗漏。5．4 除尘器的输入量：系统的输入量是除尘器操控性和状态的比较不错体现。建立并历史记录一份操作日志有助于制定保护和滤袋更换计划。过低的输入量表明系统有泄漏，检查和烟囱排烟颜色是否有变化、上雕上是否有积灰。过高的输入量表明的故障的原因有很多：滤料堵塞、清灰系统故障、提高阀及烟气进气阀故障、旁管路故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。6、试车与验收6．1 试车前的准备工作6．1．1 试车前停机单位要做到工完料净、场地清，并办理验收交接手续。6．1．2 组织停机工作的单位根据批准的电子设备停机计划，核对停机项目的完成情形。6．1．3 试车前检查和下列项目: a．大部份紧固件是否已经全部拧紧牢靠； b．确认滤袋室内没有遗留任何工具和器械； c．确认大部份部件都加装正确；6．2 试车6．2．1 试车检查和项目及G际标准如下：a．不得有跑、冒、滴、漏现象。 b．富宇环保系统运动恒定，馈电启闭合乎程控明确要求； c．各部位运行平稳，无异常振动和响声；6．2．2 试车时间修理性质无负荷试车时间 h带负荷试车时间 h小修1中修416大修86．3 验收6．3．1 大修竣工验收由电子设备主管部门组织；中小修竣工验收由车间组织。6．3．2 检查和试车中的测试历史记录是否合乎产品质量G际标准和有关规章规范。6．3．3 提交竣工资料：a．在停机中，项目变更和设计图纸修改的批准文件，修后的施工图； b．主要材料的出厂合格证及试验资料； c．安全交接历史记录、停机历史记录、试车历史记录； d．材科、工时费用结算单。6．3．4 组织验收单位、使用单位、停机单位在验收合格后，分别在验收单上签署意见并签字。7、保护停机安全注意事项7．1 保护安全注意事项7．1．1 严禁任何金属杂物落入除尘器的滤袋室及输灰系统中。7．1．2 电子设备负荷生产时不得展开调整工作。7．1．3 化工清理应将粉尘排空方可停车，粉尘排空一小时后再停抽风。7．1．4 电子设备清理应挂好“有人工作，禁止操作”的安全牌。7．1．5 进入滤袋室工作应穿戴好防护用品和必要的防毒用品。7．1．6 机器周围场地应经常保持洁净，晚间工作时应有足够的照明。7．1．7 不允许未取得安全操作证的人员操作电子设备。7．2 停机安全注意事项7．2．1 电子设备停机应挂好“有人工作，禁止操作”的安全牌。7．2．2 电子设备中、大修修理必须办理“电子设备安全交出证”，并经机动部门、环安部门、停机单位、使用单位的有关人员共同签字后方能有效。7．2．3 大、中、小修电子设备均须切断电源。7．2．4 停机单位应事先提出与停机有关的清理明确要求，并且由化工人员实施。7．2．5 停机人员按工种安全技术规章执行。7．2．6 进入滤袋室工作应穿戴好防护用品和必要的防毒用品。

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