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刮板输送机是一种广泛应用于矿山、港口和化工等行业的重要物料输送设备。它通过刮板链条、刮板和机壳等零部件的相互配合，将物料从出料口输送到目标位置，具有结构简单、运行可靠等特点。而刮板输送机的输送能力是评价其性能优劣的重要指标之一。

刮板输送机的输送能力受多种因素影响。可先是刮板链条的大小和强度。刮板链条作为刮板输送机的核心承载部件，其规格和质量直接决定了输送能力的大小。通常情况下，选用高强度、耐磨损的合金钢制成的刮板链条能够提高输送能力。

其次是刮板的尺寸和布置方式。刮板的尺寸决定了每次输送的物料量，过小的尺寸会限制输送能力，而过大的尺寸则会增加功耗。合理布置刮板的位置可以减少摩擦阻力，提高输送效率。此外，在刮板设计中考虑物料的流动性和粘附性也是提高输送能力的关键之一。

再次是机壳的设计和状态。刮板输送机的机壳应具有良好的密封性能，以防止物料的漏出和粉尘的扩散。同时，机壳内表面应保持光滑，减少物料的粘附，提高运行效率。机壳磨损严重会导致传动链条跳链，进而影响输送能力。

比较后是驱动装置的选择和维护。刮板输送机的驱动装置通常采用电机、减速器和液力偶合器等组成，其选型要根据实际需求确定。定期检查和维护驱动装置，清洁润滑部件可以保证其正常工作，从而确保输送能力。

对于不同行业和工况，刮板输送机的输送能力也存在差异。在选购和使用时，需要根据具体的物料性质、输送距离和产量要求等因素综合考虑，选择适合的型号和规格。此外，在实际操作中，还应按照制定的操作规程进行正确使用和定期维护，以确保刮板输送机的正常运行。

总之，刮板输送机的输送能力是其性能优劣的重要指标，可通过优化刮板链条、刮板尺寸布置、机壳设计和维护等方式提高。在实际应用中，根据不同的工况和需求合理选型，并按照规程进行操作和维护，以确保其正常运行和良好的输送效果。