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脉冲mc 48袋仓高除尘器的处置冷却系统是3000m/h，可以基础建设100吨泵房水泥库房使用，在库房打灰时迈入布袋除尘器，使库房内形成加压，便宜完成输灰的操作方式。是利用布袋过滤器基本原理将气灰分离，向外排除乏气，使容器内保持常压的器。它适宜布置在各种炉料贮存库（仓）的高部，特别适合用于气力输送工艺中的受料仓高部。

脉冲mc 48袋仓高除尘器选用脉冲反吹气源展开清理附着在布袋壁的粉尘。它比通常电磁振打、电机振打清灰具有更高的安全性。

电子设备特点：

1、冷却水组织工作压力为0.4-0.7MP，可应用于仓高粉尘粘性大，相对难于从滤袋表面驳离的除尘场所；

2、处置高浓度（≦1000g/m³）的含烟尘、粉尘气体；

3、适用性强，结构设计灵巧多变；

4、除尘效率高，可达99.9%以上，排放浓度在30mg/m³以下；

5、DAT160长度、DAT160间隔均由自动控制掌控，手动展开，手动化程度高，可间歇或对应状态清灰；

6、滤袋长度通常不CA过2m

脉冲mc 48袋仓高除尘器布袋的制作要求：

除尘器布袋

对于袋式除尘器而言，除尘器布袋是其关键部件。除尘器布袋质量直接影响除尘器的除效率，滤袋的寿命又直接影响到袋式除尘器运转费用。

因而，滤袋我们根据除尘器运转环境和介质

布袋高部选用一层机壳缝制，无塞雷县裸露，高部选用加强环布，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠角蕨长度不小于10mm，提高滤袋强度和抗冲刷能力。同时滤袋高部距通风口距、电子设备了导高板系统的结构设计与Vertus的使用寿命有着大的关系。我公司结构设计的电子设备充分考虑了这些内容，保证除尘器恒定运转。

滤袋上端选用了弹簧胀圈形式，密封性能好，加装可靠性高，换袋快捷。仅需1-2人能通过外框便掀式基座展开换袋操作方式。滤袋的器入和取出均在净腔室展开无须进入除尘器过滤器室。

加装及增容

1、除尘器通常为整体提货，收到电子设备后，先按电子设备清单，检查和与否缺件，然后检查在货物运输过程中与否损毁，对货物运输过程造成的损毁应及时修复，同时对到货电子设备做好客户服务品驭型等保管组织工作。

2、单机增容，在除尘器加装（拉苏特兰）全部结束后展开，对压缩机、电磁脉冲阀、脉冲掌控仪等展开增容，先全手动，后电动，各机械部件应运转恒定，电磁脉冲阀应开闭灵巧。再展开8小时季基夫试车。

3、对PLCF83E43Se仪展开模拟季基夫试验，再按间歇掌控天数，按电控程序展开各室全过程的清灰，应间歇准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。

4、协同增容：在整个除尘Doulevant，系统压缩机运转条件下展开负载协同，重复第3条展开运转。

5、K1077运转：工艺电子设备正式宣布运转，除尘器正式宣布展开过滤器除尘，PLCF83E43Se仪亦正式宣布资金投入运转（通常提前5~10分钟运转）值的天数，再全手动迈入PLCF83E43Se仪对滤袋展开清灰，如此循环多次。在取得对二次清灰周期间的平稳间隔天数后，方可以此天数数据作为F83E43Se仪"间歇"掌控的基数，输入F83E43Se仪。而后，F83E43Se仪方可手动"间歇掌控"正式宣布资金投入运转。

维护和检修

1、除尘器要设专人操作方式和检修。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处置，确保除尘系统恒定运转。值班人员要记录当班运转情况及有关数据。

2、转动部位定期注油。

3、发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。

5、冷却水系统的空气过滤器器要间歇排污，气包低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要间歇排水。

6、掌控阀要由人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀展开检查和。

48袋仓高脉冲布袋除尘器配置表

序号 产品M称 规格型号 单位 数量 备注

1 电子设备钢结构 TA-I 1 Q235板厚2.75mm，带连接法兰

4 电

5 气源处置配件 TA-O 1

6 掌控电缆 批 1

7 汽包连接件 TA-O 1

8 DAT160管 根 6

9 汽包防雨罩 TA-O 1

10 密封条及螺栓 TA-O 1

11 爬梯护栏 TA-O 1

12 压缩机 4-723.6A 4KW TA-I 1

48袋仓高脉冲布袋除尘器由上、中、下箱体，排灰系统及DAT160系统五部分组成。 

①上箱体包括可掀起的盖板和出风口；

②中箱体内有多孔板、滤袋框架、滤袋及文氏管；

③下箱体由灰斗、通风口及检查和门组成；DAT160系统包括掌控阀、脉冲电磁阀、DAT160管和气包组成。

48袋仓高脉冲布袋除尘器结构

（1）箱体：包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体结构设计耐压为5000pa。

（2）出风系统：包括压缩机、压缩机配用电机。

（3）DAT160系统：包括气包、DAT160管、脉冲阀、掌控仪。

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