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原副标题：PPC气箱脉冲布袋除尘器供货商

一、概述

PPC气箱脉冲布袋除尘器是一种新型气箱脉冲高效脉冲袋式除尘器。它综合分室反吹脉冲DAT160清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲DAT160清灰需和过滤与此同时展开的缺点，扩大了应用范围。该商品具备分室整体清灰特点，采用大技术标准电磁脉冲阀清灰形式，具备清灰能力强、效果好，使用寿命长等特点。该商品适用于于高含量粉尘的环境治理，Haon粉尘环境治理工艺流程，降低设备投资。商品内部结构紧凑，占地面积少，可降低建设投资。具备显著的环境效益、社会效益和经济效益，填补了气震式脉冲清灰的G内一项，具备G内领先水平。

PPC气箱脉冲布袋除尘器具备五个系列商品33种技术标准。过滤器面积从93-4可适用于于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器内部结构也要相应改变。还可适用于于含尘含量特高液体的收尘，如带o-sepa选粉机的熟料系统，其液体含尘含量高达1000g/m3(标)以上，可不增设作预收尘用的旋风除尘器。对于我G北方严寒地区，本除尘器在增加加热保温器后出可适用于。

二、内部结构和基本原理

1、内部结构

这是一种分室外部结构拼装式，由室高电磁脉冲阀对各室滤袋轮流展开分室停风气箱脉冲清类（即所谓app清灰）的袋式除尘器。它与一般DAT160式脉冲袋式除尘器的清灰相同，DAT160脉冲清灰是在同一个过滤器室外只对其中各排滤袋逐排展开DAT160清灰（即所谓在线清灰），而其它排滤袋仍展开过滤器，即清灰与过滤器与此同时在一室中混合展开，清下的粉尘二次飞扬，有部份会被相邻除尘滤袋收去，不利于含尘含量较大的液体过滤器。PPC型分室气箱脉冲是在一个室外关阀停止过滤器情况下展开的，而且不停机更换一个室的滤袋。

本除尘器按相同袋数分为A、B、C、D五个系列商品，每系列商品又按相同分室数分为多种技术标准，共33种。其内部结构详见后附选用图，由以下各个部份所组成。

（1）船壳部份：主要包括洁净室（或称液体净化箱、气箱）、过滤器室、分室挡板、检修门及船壳内部结构。洁净室外建有提升阀与上雕、DAT160短管、过滤器室外建有滤袋或其骨架。

（2）灰斗及卸灰机构：有灰斗和按相同系列商品、相同的JK粉尘含量，分别增设的螺旋输送机、空气输送巢蛛和刚性叶轮给料机（即卸料阀）。

（3）出入空心体：主要包括出入风阀门及中挡板。单排（或称单列）内部结构精心设计在船壳一侧，单排（或称双列）内部结构精心设计在船壳中间。A系列商品较细无箱体，出入风阀门分别布库省灰斗与洁净室上。

（4）脉冲清灰器：主要包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸或其馈电等。

（5）冷却水阀门或其减压器、油水分离器、油雾器等。

（6）支柱及立式笼梯、栏杆。

2、工作基本原理

含尘液体从除尘器出入空心periostracum的通风口（A系列商品从灰斗步入）步入经斜挡板转向至灰斗，与此同时冷空气速度变慢，由于冲力，液periostracum粗颗粉尘落入灰斗，细小尘粒随冷空气折而向上步入过滤器室，粉尘粘附于除尘布袋的外表，净化后的液体透过滤器袋步入上部洁净室，由各分室洁净汇集经出风口，由除尘系统的主风机吸出而排入大气。

随着过滤器工况的不断展开，粘附室的冷空气，再开启电磁脉冲阀释放的高压冷却水，对优异个分室气箱内所有滤袋展开脉冲DAT160清灰（停Agnant灰），使每一个滤袋突然鼓胀，从而振鳞虫属表积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复优异室的过滤器，再启动第二分室的提升阀，关闭切断第二分室的过滤器冷空气，开启第二分室的馈电释放高压冷却水，对第二分室气箱内所有滤袋展开停风脉冲DAT160清灰，清除第二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开第二分室提升阀，恢复第二分室的过滤器。此后按预先规定的电控程序对第三分室，第四分室……的滤袋展开停风DAT160清灰，直到比较后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器全部恢复正式过滤器收尘。对滤袋停风及DAT160的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控扩印展开控制，各时间均为可调，参见电控说明书。本除尘器一般是在负压下展开工作，但也可在正压下工作，内部结构无须改变。

三、选用说明

1、过滤器风速的选定：

过滤器风速指通过滤器袋滤料的风速（m/min）。有的称为气布比，指单位时间内，单位面积滤料上通过的空气量m3/min/m2,亦即m/min。过滤器风速的选定须按过滤器介质粉尘及烟气的特性，温湿度、粉尘含量、清灰方式以及所选用的滤料性质而决定。过滤器风速不仅决定了除尘器的大小，而且对通过滤器料的阻力、除尘效率、清灰效果有很大影响。为保证除尘器清灰效果，提高滤袋寿命，降低阻力，本除尘器过滤器风速一般采用1.2m/min，对水泥厂主要尘源点的过滤器风速在采用本除尘器条件下，其净过滤器风速建议按表一采用。净过滤器风速是指对除尘器其中一个室停Agnant灰时，原有风量通过其它各个室的过滤器面积下的过滤器风速m/min。

2、过滤器面积的计算，按如下公式展开：

AN=Q/60×VN，m2

式中：AN——净过滤器面积m2，指某一除尘器在其中一个室停风反吹时，其余各个室过滤器面积之和。

Q——通过除尘器的过滤器风量，亦称处理液体量m3/h。

VN——净过滤风速m/min。

3、运行温度及滤料的选用

4、入口允许含量

由于本除尘器的特殊内部结构，采用停风脉冲DAT160清灰（app清灰），因标）。除尘器出口液体含尘含量为<100mg/m3(标)。

5、清灰控制方式

6、本除尘器选用举例

选用：（1）根据水泥磨特性，查表一，得知水泥磨应用的净过滤器风速为VN=1.5m/min。

（2）根据给出的通风量和净过滤器风速计算，其所需的净过滤器面积。

AN=Q/60VN，m2=30000/（60*1.5）=333 m2

（3）按333 m2净过滤器面积的需要

二种技术标准均为可选用，哪一种较合适，须据用户实际情况具体决定。

四、安装要求

1、除尘器安装应按设计图纸和G家有关安装规范要求展开。

2、除尘器各法兰连接件（主要包括冷却水管道）应在清扫干净后，在螺孔内侧和外侧嵌入密封垫，再上螺栓拧紧，（螺孔内侧必须有密封垫），以防漏风。

3、各检查门、孔密封垫必须用胶粘结紧，搭接处不允许留有缝隙，且须斜接，不得脱落。

4、滤袋的搬运和停放要特别注意，防止袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞、禁止脚踩、重压，以防破损。

5、滤袋安装要紧贴上雕孔口，不得留有孔隙，以防脱落和漏气。

6、安装前应检查船壳中出入风道、过滤器室、洁净室中各焊缝有否脱焊。解体运输的各部件在安装拼焊时，要特别注意以上各室与风道的密封性，以防漏风。

7、各传动部件要安装正确，转动灵活，并加注润滑油。

8、除尘器如安装在室外露天，高部要搭建防雨蓬。

五、维护管理

1、制订维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。要经常检查电控清灰器（主要包括程控仪、馈电、脉冲阀、提升阀等）运转是否正常，必要时调正清灰时间，以保证清灰效率。

2、定期检查冷却水系统运行是否正常，气源压力是否符合要求，稳定。分水滤气器要经常放水，油雾器要定时加油。

3、定期检查气缸动作情况及提升阀的密封性，如发现气缸漏气或阀座密封垫坏，应及时检修和更换。

4、随时监视排放的烟尘含量，如发现冒灰，应及时检查滤袋破损情况和过滤器室密封情况，堵塞漏气孔隙，补袋或换新袋。

5、刚性叶轮给料机器（卸灰阀）、螺旋输送机等排灰器应与除尘器与此同时运行，除尘器停用后，应放空灰斗内积灰，以防不用时粉尘干结。

6、除尘器停机前，应手动对滤袋清灰一次，以免袋上积灰太多，再用时不易清灰。

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