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水泥厂布袋除尘器内部结构，本除尘器过滤器方式为外滤式，加压操作。袋除尘器由钢底板、灰斗、底梁、船壳、总体净腔室、过滤器器、

提高阀掌控系统、冷却水及DAT160掌控系统、楼梯平TA-I、排灰器、测试掌控系统等部分共同组成。本除尘器允许在高端增设保温房，以确保冬季冷却水DAT160清灰掌控系统的正常运行，并易于对除尘器的监测和维护维修。

1船壳

袋除尘器全部选用钢内部结构外壳。主要由端板模块、内衬模块、分室板模块、冷水蒸气分挡板、进、泵法兰等共同组成。制造厂把船壳各主要部件分片制造瘤果运往当晚装配。

船壳由端板模块、内衬模块和分室板模块共同组成相互隔离的除尘室，本除尘器的除尘室呈单排而列，为了使内部结构紧凑，进出风口设在一排除尘室之间，内部用冷水蒸气分挡板将进、出气口隔开。

2总体净腔室

根据需要，自上雕以上的净腔室部分，包括上雕、DAT160管、高端人三论、提高阀底板、高板等，工厂将其装配成总体模块后发往当晚。并且上雕选用激光切割，大大提高了制造及加装精度，使得上雕、滤袋及滤袋框架间配合更紧密，DAT160位置更精准，进一步延长了滤袋使用寿命、提高了过滤器工作效率，且简化了当晚加装。位于高端的人三论对应各除尘室上雕位置，易于换袋停机。

如没有选用总体净腔室内部结构，一般在工厂把上雕按每室的大小拼装一体。

3灰斗

本除尘器下部沿冷水蒸气走向共设一排灰斗，每两个除尘室共用一个灰斗，灰斗中部各设一个人三论，以备停机。

4提高阀掌控系统

（提高）状态；提高阀关闭（下降）时，用以app清灰或各分室换袋停机提高阀掌控系统是由一组副翼提高阀及阀箱体共同组成。各除尘室的排气管依次由每一副翼提高阀掌控其通断。提高阀的开和闭，由直接与阀杆相连的汽缸进行掌控。汽缸的给气和排气管由二位六合馈电掌控，而馈电的姿势由清灰时间流程控制器进行掌控。

除尘器正常工作时，它们是全部为关上。

5清灰掌控系统

本电子设备清灰掌控系统是选用低压脉冲DAT160器。每条DAT160管DAT16016条滤袋，每室11排DAT160管清灰工作效率高。

脉冲阀：本电子设备脉冲阀选用操控性优良的高原淹没式脉冲阀，阀内阻低，CV、KV值高，膜片使用寿命长，是除尘器长期稳定运行的科砂藓。脉冲阀的姿势由清灰时间流程驱动器通过脉冲阀上的馈电进行掌控。脉冲阀关上，一股压缩冷水蒸气步入喷管，并由18个喷孔喷出，18束高速高压冷水蒸气带动周围水蒸气一同依次喷入各个滤袋内，使TNUMBERG63S4M在滤袋外壁上的粉尘脱落。

气包：为确保脉冲阀所需的水蒸气阻力，每一除尘室设有气包，每一脉冲阀均加装于气包体上。各气区锡索靠管道连通以形成比较大的联合储水容积。气包的阻力要保持0.3～0.35MPa。气包上装有阻力表、冷却系统和排水阀。

6冷却水阀门掌控系统

冷却水阀门掌控系统是为脉冲阀和提高阀的汽缸提供冷却水的器，它是由阀门、气源过滤器TNUMBERAP等共同组成。本电子设备依次在两侧接入冷却水。要求冷却水是经过干燥处理的气体，冷却水步入电子设备前，可先通过过滤器器和调压阀确保步入本电子设备的冷却水阻力稳定和清洁。

7差压、阻力、温度检测器

电气掌控操控性的高低对布袋除尘器的阻力、布袋的使用寿命、除尘工作效率有着直接的影响，在大型布袋除尘掌控系统中更为关键。选用先进的掌控技术，确保掌控掌控系统的检测和输出掌控精度；选用完善的保护掌控掌控系统，确保电子设备的安全、可靠运行；选用差压、阻力、温度检测器，提高电子设备自动掌控程度和故障识别能力。

8预涂灰器

由于对旋窑进行预热时使用的燃料一般是柴油，并且新窑内衬耐火砖内残留一部分水份，窑内燃烧时会产生大量油烟，若油烟步入袋除尘器内，会附着在滤袋表面，将滤袋空隙堵死，使滤袋失去除尘能力。

预涂灰方法：建议在烧窑之前先投入部分颗粒较细的粉尘，使这部分粉尘吸附在滤袋表面，此时不要清灰。

当对窑预热时，步入袋除尘器的油烟可先会吸附在滤袋表面上一层细小的粉尘上面，待正常投料时袋除尘器清灰开始即可（按过滤器面积每平方米投料1.6公斤）。

9旁路烟道（特殊需要时）

旁路烟道可以在掌控系统烟气出现异常情况时保护滤袋，即掌控系统在燃油点火、CA高CA低温时对烟气直接旁路到除尘器出口而达到保护滤袋的一种保护方式。旁路烟道的掌控分为自动掌控和手动当晚掌控两种，具体操作按低压掌控柜的使用方法。

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