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姚学甲有三TA-I35t/h循环式离心机锅炉和三TA-I35t/h链传热锅炉，所生成的气溶胶中的污垢由旋风单位矩阵除尘器和固定式和船机帕尔帖水膜除尘器两级除尘后排放量到大气中。近NA来由于环保明确要求日益严苛，特别是天津市对锅炉锅炉臭气排放量的明确要求更加严苛，这两种除尘器工业除尘效用已达不到环保的明确要求。

随着除尘器控制技术的发展，控制技术部门历经预测调研，从除尘效率、造价和运转维护来看，每TA-I锅炉新上一TA-I分室扰动脉冲袋式除尘器，历经五NA多的运行，除尘效用已符合天津市气溶胶排放量标准。在这五NA多来的运转和维护中总结了一些控制技术难题，以附注。

一.详述袋式除尘器的内部结构及组织工作操作过程

1. 袋式除尘器由上、中下宽幅及清灰政府机构共同组成；上宽幅主要包括小腔室、机械动力、双层管路及清灰传动政府机构；中宽幅主要包括滤袋，滤袋框架；下宽幅主要包括滤袋铰链及排灰装置等；清灰政府机构主要包括DAT160阀、卸灰阀等共同组成。其中中宽幅有8个仓室，每个仓室有84个滤袋模块，总共672个滤袋模块。

2. 袋式除尘器的组织工作操作过程：含尘气溶胶步入除尘室后，经减速、转弯等操作过程，较大的微粒发生惯性分立和重力沉降形成初分立作用，细灰粒随气流步入中宽幅被滤袋阻留进行再次分立，净化后的气溶胶步入上宽幅然后排出。

3. 袋式除尘器内部结构简单，除尘成本低，并能捕捉细小的污垢，但有滤袋CA重，体积庞大等缺点。

二.五NA多运转中出现的控制技术难题及解决之道

1. 数次发现卸灰阀停水，经检查和卸灰阀阻塞不出灰历经数次预测其原因

1） 卸灰阀落灰艾里中间发枯较脆阻塞卸灰阀不能组织工作

2） 冲灰水不足DAT160时下灰较脆阻塞

3） 灰阀制动器损坏，空气阻力减小

4） 灰步入T6670阀两侧轴间处，造成转动空气阻力减小，电机无法运转

2.DAT160操作过程中控制系统差压不下来找出其原因：

1）差压表故障

2）供气阻力低，脉冲阀有松脱的地方

3）PLC手动机械故障，脉冲阀不组织工作

4）TNUMBERAP冷却控制系统阻塞

须建方式：通知仪表检查和；消除松脱的地方；清理TNUMBERAP冷却控制系统；解除手动DAT160，打至全手动位置进行全手动DAT160

3. 运转空气阻力大

其原因：

1） 脉冲阀不组织工作

2） 脉冲阀组织工作时提高阀未停用或停用不规范

3） 冷却水阻力截叶

4） 一个或多个提高阀处于停用状态

须建方式：

1） 阻塞发枯，提高气溶胶温度加强风量

2） 检查和提高阀和清灰控制器

3） 检查和气路控制系统和空压机

4.今NA新加了碳酸钙炉内脱硫装置，也造成了对布袋的一些影响；石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳，氧化钙与气溶胶中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙由于反应在气固两相之间进行，受到传质操作过程的影响，反应速度较慢，吸收剂利用率较低。

明确要求锅炉运转人员在负荷变化时调整要缓慢，加减风量减少忽大忽小，锅炉负压控制在-15Pa以下，保证吸收剂在反应区域的停留时间和有充足的反应，减少吸收剂没有完全反应而随气溶胶带走。未反应的吸收剂、反应产物呈干燥态随气溶胶排出，被布袋除尘器收集下来。布袋除尘器卸灰阀数次发生卡涩。

5.滤袋材质CA重。滤袋材质应具有耐高温、耐磨、耐腐蚀的性能；并有良好的透气性和较高的过滤效率，吸湿率要低。姚学甲袋式除尘器的布袋运转这几NA，因为有布袋破损已全部轮流更换过一次。

三.加强布袋除尘器运转管理及维护

1. 设备运动中，应设专职操作人员进行管理，并做好运转记录。。

2. 应及时记录除尘器进出口运转温度、设备空气阻力、清灰及卸灰次数、故障情况等。

3. 定期检查和冷却水管理是否正常，有无阻塞或松脱情况，检查和所有橡胶连接管路是否有老化现象，发现应及时更换。

4. 定期检查和脉冲清灰控制系统的组织工作情况，如电磁脉冲阀等零件发生故障，应及时须建，如内部有杂质、水分等异物应进行清理，膜片损坏应及时更换，更换前应停用截止阀，排出气包中的冷却水，防止意外事故发生。

5. 定期检查和、校正各测点的温度表。

6. 定期检查和各检修门、高部检修门的密封情况，如橡胶圈有老化应及时更换。

7. 检查和各切换阀、提高阀、卸灰阀的气缸动作是否灵活，能否回位，与气缸相连的电磁阀连接是否准确且安装牢固，如发现不妥应及时校正；检查和气缸及各艾里面情况，如发现泄漏应及时更换。

8. 定期检查和气缸及各艾里面情况，如发现松脱，应及时更换密封圈。

9. 定期检测布袋除尘器的风量、含尘浓度等工艺参数。

10. 观察除尘器烟囱出口并定期检查和布袋除尘器各袋室，一旦发现有滤袋破损，可逐室停用提高阀进行检查和以确定哪一室滤袋破损，对破损滤袋及时更换。

11. 更换滤袋时，应避免对滤袋脚踢或物压，滤袋接口应避开来风方向。

12. 控制控制系统应定期清扫，外接电路应定期检查和，保持清洁。

13. 严苛控制锅炉燃烧时的氧含量在6～9之间，做好锅炉尾部烟道的密封，堵发枯；尽量减少氧气步入布袋除尘器，防止布袋有氧燃烧。提高布袋的使用寿命。

四.存在的难题

1.布袋进出口单层管路停用不规范，在卸灰阀阻塞或检修要打开人孔时，造成锅炉负压减小 ，在运转中更换布袋负压大，即给检修带来不便，又影响锅炉的正常运转.

2.布袋宽幅16个盖板密封材料长期高温腐蚀造成发枯.每NA密封盖板需做防腐。

3.布袋除尘器差压表，和出入口温度表记不准或损坏，给运转操作带来不便。

4.更换布袋组织工作量大，现场脏乱。

小结：随着天津市对锅炉气溶胶排放量日益明确要求严苛，布袋式除尘器高效除尘已越来越被采用，姚学甲四TA-I锅炉均采用袋式除尘器，运转几NA多的时间，积累了一些经验，发现并解决了一些控制技术难题；对存在的难题在今后的生产中逐渐解决和完善，以使布袋除尘器能更高效、稳定、长周期运转，还北京天空一片蓝色。

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