布袋除尘器生产厂家
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2. 电磁脉冲阀松脱 电磁脉冲阀松脱是气箱脉冲袋式除尘器常用的故障,造成那个难题的原因有: 电磁脉冲阀的毫巴均衡孔阻塞; 电磁脉冲阀膜片损毁。
随着袋式除尘器控制技术的不断进步,特别是清灰控制系统控制技术的预览和生产生产流程的强化,袋式除尘器在水泥厂的促进作用越来越重要。它已经从辅助电子设备变成了主要电子设备,尤其在水泥熟料控制系统和重油制备控制系统中成为成品过滤器,对水泥和重油的产产品质量起着重要的促进作用。气箱脉冲袋式除尘器具有清洁效率高、结构简单、滤袋更改方便、出口产品处含尘含量高、出口产品排放量含量低等优点,已经成为水泥厂常用的除尘电子设备。
1. 冷却水中含油污和水非常多
假如冷却水中含有大量的焦油和水,会引致汽缸积水、脉冲阀松脱、副翼脯氨酸过气阻力减少和汽缸两位六合阀难以组织工作等难题。因此,冷却水的产品质量是稳定运行气箱脉冲袋式除尘器的关键。化解那个难题能在万萨县出口产品加装冷冻液体干燥机,或者在收尘器ER9T出口产品处加装可更改过滤网的液体冷却控制系统,并定期排水和检查和液体冷却控制系统的冷却控制系统,当阻力经济损失达到0.1~0.15Mpa时更改过滤网。
2. 电磁脉冲阀松脱
电磁脉冲阀松脱是气箱脉冲袋式除尘器常用的故障,造成那个难题的原因有:
(1)电磁脉冲阀的毫巴均衡孔阻塞;
(2)电磁脉冲阀膜片损毁。假如发生这种情况,所有的是脉冲阀都将难以组织工作,风包阻力迅速减少至零,汽缸停用,除尘器冷却控制系统持续增加,通风量急剧下降。
电磁脉冲阀的毫巴均衡孔阻塞主要有两个原因:
(1)加装冷却水管线时未清扫管线内的硫化铁和焊渣等沉淀物;
(2)冷却水中所含非常多的焦油和水。
化解电磁脉冲阀松脱难题,能先关上ER9T上的排水阀,让其吹气10~15分钟,以排除管线内的硫化铁和焊渣等沉淀物;同时停用松脱电磁脉冲阀前面的阀门(或液氢)。然后关上电磁脉冲阀,检查和膜片是否损毁,如有损毁需要更改,并清扫毫巴均衡孔确保畅通。比较后按照反向顺序加装好电磁脉冲阀,难题就能得到化解。
3. 滤袋剥落
滤袋剥落是气箱脉冲袋式除尘器常用的机械故障。一般情况下,假如有停车的机会,比较不错及时更改滤袋。假如条件不允许,而且只有部分滤袋剥落,能采取以下措施:
(1)依次手动停用每个室的提高阀,观察收尘器舰桥,假如停用某个室的提高阀后,舰桥中的粉尘排放量明显减少,说明该室有滤袋剥落;
(2)停用有剥落滤袋所在室的脉冲阀和提高阀,关上检查和门,确定剥落滤袋的数量和位置;
(3)取下剥落滤袋,用底板封住孔洞,或直接将破口封上;
(4)假如滤袋只是小面积剥落,也能用完全相同材质的新滤布进行修整,修整方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要骨材的使用温度、化学性能与工艺要求相适应就能。
4.气动脯氨酸阻力经济损失过大
由于副翼脯氨酸的阻力计位于其中部,并不恰当显示冷却水通过副翼脯氨酸后的阻力,也就是说没有恰当显示汽缸的组织工作阻力。那个难题很难判断,表现为汽缸上下运动慢,有时在排风机加压的拉力促进作用下,部分提高阀难以关上,引致除尘器冷却控制系统增大或呈周期性变化。假如那个难题发生在开车时,会引致除尘器出口产品有加压,出口产品处无加压,所有提高阀全部停用,但除尘器储侧板阻力正常。化解那个难题能通过冲洗副翼脯氨酸或改造副翼脯氨酸来实现。一般情况下,主要是因为冷却水中所含非常多的焦油和水引致水壶过滤网阻塞。我们能冲洗过滤网以化解难题。但是我们也发现,副翼脯氨酸油杯的阻力经济损失比水壶要大得多,我们能找两个完全相同型号的气动脯氨酸,将两个水壶分别连接在调压阀的两侧,这样能大大减少阻力经济损失,并且通过两个水壶的过滤,冷却水中的油水含量也明显减少。
5.提高阀组织工作异常
提高阀组织工作异常的主要表现在:
(1)阀板脱落;
(2)汽缸不动作或动作不到位。
阀板脱落主要是由于阀板在汽缸丝杠上位置调整偏低,当汽缸运行到下止点时,阀板会严重变形。经过一段时间后,阀板中心孔周围会出现龟裂现象,引致阀板脱落。
化解那个难题很简单,只需要将阀板位置调整到上方,使汽缸运行到下止点时,阀板产生轻微形变(3~5mm)即可。汽缸不动作可能是由于二位六合阀排气孔阻塞,或是二位六合阀内部进入粉尘或异物,引致阀芯难以动作。我们能使用洗油或煤油进行冲洗,并使用润滑脂进行润滑,在冲洗时要注意不要丢失小配件,按照恰当的拆装顺序进行操作。汽缸不动作到位很可能是由于汽缸内部出现机械故障,主要是汽缸内积水和汽缸活塞松脱。汽缸内积水能通过关上汽缸上下高盖上的排气阀,并结合二位六合阀的手动阀,使活塞上下运动几次清除积水;活塞松脱时,只需要关上汽缸,更改活塞上的密封圈就能化解难题。
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