电除尘器改成布袋除尘器的应用领域

 黄清忱

（天津市德兴环保电子设备有限公司）

摘要：钢铁企业晚期资金投入的电除尘器已经无法满足用户现在北欧G家环保排放量明确要求，同时也需要增大气溶胶输送量。将电除尘器改建成布袋除尘器是一类平庸的解决方案，本文主要介绍电除尘器改成布袋除尘器的计划和步骤及改建后的采用效用。

关键字：电除尘器；布袋除尘器

来源：冶金装备信息化、智能、在役再制造及维修大数据挖掘研讨会—论集

1  序言

电除器的工作原理：电弧除尘器是借助高速旋转交流磁场使水蒸气中的气体分子电离，产生大量电子和阳离子，在磁化强度的促进作用下让两极化终端，在终端过程中碰到气流中的粉尘微粒和细菌使其荷电，荷电微粒在磁化强度促进作用下让自身磁矩相反的石墨棒做体育运动，在磁场促进作用下，水蒸气中的自由阳离子要向两极化终端，电压愈高、磁场强度愈高，阳离子的体育运动速度愈长。气溶胶通过电除尘器主体结构前的管路时，使其臭气带正磁矩，然后气溶胶进入设置第二层阴石墨棒的电除尘器通道，从而达至除尘的效用。

静电电除尘器由两大部分组成：一小部分是电除尘器既存系统；另一小部分是提供高速旋转交流电的供电装置和扰动自动控制技术。高速旋转电力系统为降压变压器供电，除尘器会量极贴近生活。扰动电控制技术用来控制电磁振打锤、卸灰阳极、输灰阳极和几个部件的环境温度。

但是，电除尘器也存在一些不足。可先是电子设备比较复杂，明确要求电子设备送水和安装和维护管理水平高。其次是对粉尘比阻抗有一定明确要求，所以对粉尘有一定的选择性，无法使所有粉尘都的获得很高的净化工作效率。因此帮佣体温、环境温度等的操作方式前提负面影响较大，同是一类粉尘如在不同环境温度、相对湿度下操作方式，所得的效用不同，有的是粉尘在某一个环境温度、相对湿度下采用效用很好，而在另一个环境温度、相对湿度下虽然粉尘阻抗的变动几乎无法采用电除尘器了。晚期的电除尘器一般粉尘排放量含量都是按照大于50-100mg/Nm3来设计的，随着生产能力的提高，电子设备处理气溶胶量减少和环保明确要求的变动，原有的是电除尘器已经无法满足用户生产的需要，通常情况下减少磁场受生产成本和现场前提（占地）的限制，改建不容易实施。

长袋扰动脉冲喷吹除尘器是一类高工作效率的袋式除尘器，其除尘工作效率可稳定在99.99%以上，粉尘的排放量含量可以大于2mg/Nm3，满足用户北欧G家环保排放量标准明确要求。虽然布袋除尘器是靠布袋过滤的方式来TNUMBERG63S4M粉尘的，所以气溶胶粉尘的微粒性质、粉尘比阻抗等不利因素对它的除尘工作效率负面影响小，也不会虽然工艺参数临时性变动、电子设备临时性或JY部改变或故障等不利因素而负面影响排放量含量，具有安全性好，无事故排放量等优点。

为了使晚期资金投入的电除尘能够适应现在的减少气溶胶输送量，因此达至北欧G家环保排放量明确要求，将电除尘器改成布袋除尘器就是一类比较平庸的软件系统。

2  改建计划

2.1电除尘器改成布袋除尘器是借助原电除器的基础框架立柱、中箱体、灰斗、进出风口变径管、平TA-I、扶梯等部件，以降低改建费用。

2.2拆除电除尘器内部石墨棒、极线及高部保温箱变压器等部件。

2.3减少布袋除尘器电子设备部件，如上箱体、进出风阀、喷吹系统、清灰控制技术、压缩水蒸气管道、气力输灰系统等。

2.4改建原电除尘器系统的风机叶轮及配TA-O相应的电气控制装置。

3  电除尘器改成布袋除尘器的主要特点

3.1借助了原电除尘器的结构特点，将四磁场电除尘器改型为纵向分为四个分室的脉冲布袋除尘器，并配TA-O四个分室的进风风量调节阀。

3.2充分借助原电除尘器结构空间大及中箱体高的特点，设计采用专有的是CA长袋技术。

3.3出风风道设计专有的是方形出风提升阀，加大了出风口风道截面积，降低了出风道风速。

3.4充分借助了原电除尘器进风口结构，将电除尘器的中箱体内部空间作为滤袋室，并配TA-O了专有的是槽形进风导流技术，并在原进风口前新增沉降室，使大微粒的粉尘在进入除尘器既存前进行沉降，提高滤袋采用寿命。

3.5电除尘改建成布袋除尘器借助原有电除尘器的立柱、箱体、灰斗、基础等从而缩短了改建时间。

3.6为了实现高效清灰，电除尘器改成布袋除尘器还应用领域了高效脉冲喷吹ZL技术及导流、离线阀等专有技术，确保了电除尘器改成布袋除尘器项目的先进性及可靠性。

4  改建中应用领域的专有技术

4.1“一类由电除尘器改装的袋式除尘器”的专有技术

4.2用引进G外技术的薄板圆形提升阀，与专有的是弹性自适应密封阀配TA-O采用，不仅能实现离线三状态清灰，而且能完全实现不停机检修，节能降耗，有利于延长布袋采用寿命。

4.3高效喷吹管技术、低阻文氏诱导式组合袋笼，组合成高强度脉冲清灰机构，清灰彻底，延长了清灰周期，使滤袋和脉冲阀的疲劳磨损相应减少，提高部件采用寿命，降低能耗。虽然清灰能力的提高，“粉尘再吸附”现象的克服，提高了单阀喷吹的滤袋面积及滤袋长度（滤袋长度可达9米以上），从而减少占地和电子设备重量。

4.4滤袋上端采用弹簧涨圈式结构，不但密封性能好，而且在维修更换滤袋时方便快捷。滤袋底部采用加固环布，更利于延长滤袋采用寿命。

4.5袋笼的结构设计成圆形，并采用G外自动焊接成型机上自动生产，袋笼高部采用冷轧冲压成型的“n”形短管式结构，不但保证了袋笼的垂直度，又有利于保护滤袋上口；袋笼底部采用钢质冷轧圆形底盘，既保护了滤袋，又保证了清灰效用。

4.6进风槽形导流专有技术，其结构采用了槽形叉位双叠结构，不仅可以有效挡住粉尘直接冲刷滤袋，而且又能使气体通过叉位结构进入滤袋室，从而可以在避免粉尘直接冲刷滤袋的前提下，有效的降低了电子设备阻力。

4.7采用全密闭式输灰系统，避免了二次扬尘，提高了输灰能力，因此降低了劳动成本。

5  上述成果在工程上应用领域的实例

电除器改建后的布袋式除尘器

电除尘器改建后的气力输灰系统

6  电除尘器改成布袋除尘器后的效用

6.1与原电除尘器相比，适应了因减少风量和处理能力而提高的处理风量。

6.2充分借助原电除尘器既存进行改建，不减少电子设备占地。

6.3设计电除尘器改布袋除尘器入口粉尘含量比原电除尘器高。

6.4设计电除尘器改布袋除尘器粉尘排放量含量比原有电除尘器低，达至＜5mg/Nm3，满足用户北欧G家规定的粉尘排放量标准。

6.5工况运行电除尘改成布袋除尘器后粉尘排放量含量可达＜2mg/Nm3。

6.6电除尘器改成布袋除尘器上箱体整体部件安装。电子设备改建周期短，电子设备改建费用低。

7  结束语

本项技术的应用领域不但能够对电除尘进行改成布袋除尘技术改建，还可以根据用户的明确要求对电除尘器进行电加袋复合技术除尘器改建。既保留电除尘器的优异、二磁场，对后面的第三、四磁场进行袋式除尘技术改建。

8  参考文献

《中G钢铁企业分布及装备统

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【技术文献】 电除尘器改为布袋除尘器的应用电除尘和布袋除尘那个更节能分室脉冲除尘器脉冲布袋除尘器生产厂家，型号齐全，价格合理，批发定做，图片说明。