富宇环保是专业生产除尘器的厂家，型号齐全，价格合理，批发定做，图片说明。订购热线：18931717856。

脉冲布袋除尘器生产商，泊头市金珠环保设备有限公司是一家集环保设备研发、设计、生产、销售、安装及调试的高新技术企业, 公司坐落于沧州市泊头市四营工业区，公司主要的业务领域为：大气污染防治包括有机废气治理、无机废气治理、除尘脱硫脱销等工业废气、有毒有害气体排放治理以及污水处理厂及垃圾中转的空气异味治理。以其专业的品质，良好的售后服务，得到了用户的一致认可。

我公司脉冲布袋除尘器系列设备规格齐全，主要有DMC系列单机脉冲布袋除尘器、PPC系列气箱脉冲布袋除尘器、LMC系列长布袋低压脉冲布袋除尘器等等。

DMC系列单机脉冲布袋式除尘器广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼等工矿企业的除尘。此单机脉冲除尘器具有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便等优点。DMC系列单机脉冲布袋式除尘器构造主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成，单机脉冲除尘器全部放在一个钢板焊制成的箱体内，结构科学、运行方便 可靠。本单机脉冲除尘器机组下部加法兰直接配接在库高、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。

单机脉冲布袋式除尘器工作原理

当此单机脉冲布袋式除尘器工作时，含尘气体由单机脉冲除尘器进风口进入箱体，经过单机脉冲除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在单机脉冲除尘器滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为使单机脉冲布袋式除尘器正常工作，要控制阻力在 范围内， 对单机脉冲除尘器滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，单机脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到 。单机脉冲除尘器清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在单机脉冲布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证单机布袋式除尘器除尘系统运行。

DMC系列单机脉冲布袋式除尘器选型要点：

a、布袋式除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的除尘器型号.

b、表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单D使用空压机时，表中的耗气量要放大1.5倍。

c、压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的比较大耗气量。

DMC系列单机脉冲布袋式除尘器可分为 单机圆脉冲布袋式除尘器 和 长方形单机脉冲布袋式除尘器 ，我们还可以根据您的工况情况专门为您定制合适您的单机脉冲布袋式除尘器。

PPC系列气箱脉冲布袋除尘器又M气箱脉冲除尘器是从富乐公司引进的一种气箱脉冲除尘器，我公司结合多NA的实践经验，改型后的除尘器具有结构简单、易操作、清灰效果好、运行费用低等优点。可以广泛应用于水泥厂、化工厂、粮食加工、破碎机和磨机等收尘系统。

气箱脉冲除尘器是具有九十NA代的袋式收尘器。气箱脉冲除尘器它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了本收尘器的应用范围，由于这种类型的气箱脉冲除尘器结构特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。本系列产品广泛用于水泥厂的破碎包装库高熟料冷却机磨机等系统的收尘，冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。本收尘器的滤料材质，使用温度保温装置。

LMC型低压长袋脉冲除尘器是在常规脉冲袋除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器。它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点，而且加长了滤袋，充分发挥低气源压力下（喷吹压力0.15-0.3MPa）压缩空气强力喷吹清灰的作用。克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，防止了粉尘再附与失控问题，从而可提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。除尘器的电控采用先进的PLC可编程控制器。

LMC型低压长袋脉冲除尘器处理风量大，清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维护方便，占地面积小，广泛应用于钢铁、建材、电力、化工、碳黑、冶金等行业的粉尘治理和物料回收。

一、工作原理

除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

二、特点

1.本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2.由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3.检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

4.采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5.箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6.进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

三、设计说明

1.LMC型长袋脉冲除尘器以室为单位组合成排，分成单排列和双排列。 如用户有特殊要求，亦可按用户意见及现场情况进行特殊设计。

要求设计。

四、除尘器的选用

1.过滤速度的选择：过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值，如过滤速度≤1m/min；反之可选高值，一般不宜CA过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜CA过上述数值。

2.过滤材料：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含yton聚苯硫醚）针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。

3.控制仪：LMC型长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压或定时(自动)、手动两种控制方式，并设有手动-自动切换开关。定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差CA过设定值，各室自动依次清灰一遍。定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单D清灰。由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。

4.冷却器：对于烟气温度大于300℃的情况（如水泥厂回转窑窑尾、篦冷机，电石炉等），除尘器前必须设置冷却器，以降低烟气温度，防止烧袋。

布袋收尘器以其使用可靠、收尘效率高、维护方便、可在线检修等优点越来越广泛地用于水泥工业。然而要想充分发挥布袋收尘器的作用达到WM的使用效果、也不是一件简单的事，需要从设计、选型、制造、安装、调试以及生产等各个环节去完善它。本文就笔者几NA从事布袋收尘器的设计、制造、安装、调试及生产中的经验作简要介绍。

1分类与选型

根据清灰方式的不同，布袋收尘器大致有单机脉冲喷吹清灰、气箱脉冲清灰、反吹风清灰及大布袋脉冲清灰几种形式。根据清灰的同时滤袋是否在除理含尘气体，又分在线清灰收尘器和离线清灰收尘器。这几种布袋收尘器目前都在大量使用，只是一般会根据不同的使用场所进行合里的选用。

单机脉冲喷吹清灰布袋收尘器一般使用在处理风量比较小（每小时除理风量大概在几千立方米），或者空间受限制没有足空间换袋笼的地方，此种收尘器只有一个室属于在线清灰。

气箱脉冲喷吹清灰收尘器结构紧凑、性价比高，于它只有1～2个脉冲阀，清灰能力有限，所以它的滤袋长度一般设计在2.5m左右，它可以适用从每小时除理几千立方米到几十万立方米左右的风量情况。现在这种除尘器壳体一般都设计为3～6m左右的钢板，壳体都为焊接件。在设计和制造安装时都必须考虑焊接变形问题；特别花板与壳体的焊接，焊接产生的热应力CA过了壳体的钢性必然会将花板拉变形，在设计时要考虑增加壳体钢性；同时花板也常采用折边设计，焊接时使用惰性气体保护焊减少焊热应力等，从而保证收尘器的壳体与花板的平整度，在安装滤袋与袋笼时才能保直向下、各自不会干涉；使收尘器有足够的使用寿命。

在水泥厂的各种下料收尘点处，比如皮带机入料点处常用的就是单机脉冲喷吹与气箱脉冲这两种紧凑性的袋收尘器。这些场所的收尘器选型时一定要注意，扬尘量不仅跟输送物料量有关，还跟物料中粉尘含量有关，物料粉尘含量越多越干燥，要求收尘器处理能力就有越大。收尘效果的好坏同时还跟下料子有关。落差大时，就考虑设计缓冲板、导流板等以减少扬尘，同时导料槽密封效果要好并且有足够的长度，以便收尘排队走的气体主要是扬尘而不是干净的大气。对于用一TA-I布袋收尘器同时对多个收尘点进行收尘的情况；一定要考滤管路平衡的问题，气体通过管路时产生的阻力与管径大小，管路长度及管路形状都有关，一定要保证各个收尘点处均有足够的风量各风压才能达到理想有收尘效果。

目前在既能有效清灰又能减少对滤袋的损害，从而提高滤袋使用寿命，降低设备维护成本。

对大收尘器来说，为方便对收下来的粉尘进行运输除理，一般都设置在楼面上，这样收尘器支腿预埋螺栓基础在楼面下是不便于土建施工的。对于处理气体温度较高的收尘器的灰斗下方比较不错设计膨胀节，因这灰斗受热膨胀后，如果它有热应力没有空间让它释放的话，它将会以变形抖动的方式来释放，这样收尘器会剧烈震动，一方面损坏收尘器，另一方面产生噪声，对环境产生另一种污染。当收尘器出口设计为星型卸灰阀时，比较不错在其上端加一个手动闸阀，以便检修星型卸灰阀时能先将灰斗中的料关起来，当然对于设计了灰斗入风口阀门的也要同时关上暂时停用该室，防止灰斗结灰过多，对于灰斗下法兰口，它要承载下部与其联接的零部件的不少重量，设计时应保证它有足够的强度不会产生变形。对于灰斗出口设计为双翻板阀的，比较不错将灰斗上的检查门开设位于离下法兰口高一些，防止运行时此处往外掉灰。当灰斗入风口处设计有阻风板（用于阻止含尘气体中多数粉尘直接上升到滤袋表面，而让灰尘掉入要灰斗内的装置）时，比较不错不要有水平板情况，否则当粉尘湿度过大会导致掉在水平板上的灰尘出现板结，从而导致在水平板与滤袋为间的距离不够，形成物料自由下滑休止角，比较终在此处出现堆料过高现象，这会要脉冲喷管清灰时磨损滤袋。同样在从进风烟道到灰斗的弯管处也应设计有足够的下料坡度，防止物料在此处粘结形成堵塞。大收尘器的支腿一般都有设计有斜撑，将各支腿联成一个整体，以过到足够强度与稳定性的要求。从方便安装调整的角度考虑，这些斜撑与立柱的联接应设计为螺栓联接，在调整检测安装到位后再将其焊接。对于设计为灰斗圈梁一支角与支腿焊接固定，其余三只角与支腿为可滑动的情况时，每相邻支腿间应设计有斜撑，因为此时的圈梁并没出有将支腿联成一个整体，只能靠斜撑来完成这个任务。

对于目前经常所见的布袋收尘器高部检查门的密封设计还有待不断改进。有的收尘器采用在净气高部就将5mm左右的壳体钢板折弯形成门框，在检查门卡上橡胶，在壳体上焊接螺杆，再有压板将检查门压在门框上，这种结构由于门框刚性差，在制作和安装时就已经很大有变形，很难与检查形状吻合，密封不严，同时经日晒雨淋等作用，螺杆螺母很快锈蚀卡死，非常不方便开启，高盖更严重的是在高部有雨水时负压会将雨水拉入收尘器，若时离线清灰，收尘器还会好一些，一般从高盖进去有雨水会被直接拉到废气风气中废气烟囱徘入大气，清灰是该室提升阀关闭不产生负压就不会有雨水被拉入，而对于在线清灰的收尘器，在脉冲喷吹清灰的同时该室仍然处于负压，将会从高部检查门拉入的部分雨水喷吹到滤袋里边，当收尘器不断清灰的时候就会将雨水不断吹入滤袋，当水分达到一定程度的时候就会产生糊袋的问题。现在有的公司采用钢焊到净气室壳体上作为门框，可以减少变形，同时用楔形块压紧检查门，但需注意，由于净气室在拉气时处于负压，清灰时处于正压，检查门会预见现一松一紧的现象，楔形块没有自锁性能，会渐松动，造成密封不严，针对这种情况，可以采取在楔形块上选择倒合适位置开孔穿上销子的方法防止松动。

2布袋收尘器的安装

一TA-I设计优秀、制作良好的布袋收尘器要过到比较终完好的使用效果，还必须要有良好的安装质量，特别对需要在现场大量组对后安装的大收尘器的安装要求更高。现在布袋收尘器壳体之间采用螺栓联接形式，结果此处密封效果不好，从外面惨漏进入收尘器的气体流速较快，很快就将滤袋磨损。现在采用先用螺栓将花板与滤袋室及净气室壳体之间联接起来，再将花板分别与滤袋室及净气室壳体周边满焊，这样既能解决焊接变形保证花板有水平度，又能保证良好密封效果，安装时要保证焊接件的强度要求和气密性要求，同时要控制好变形错位等，以过到支腿、壳体的直度要求和花板接触良好，且要将滤袋封合处背离风道口方向安装，这样可以减少滤袋的磨损，保证使用寿命。安装滤袋时，要使其竖直向下，在无法竖直的地方可以用与滤袋同一材质的小块状滤布垫在袋笼与花板接触处，以达到这一要求。安装质量需要用严格的检查来鉴定，对于设备安装的直度，水平度。可以用经纬仪，水平仪及吊线锤等检查，壳体气密性可用液体渗透法检查，对于滤袋的安装质量及完好情况的鉴定，可用从收尘器起进风口端投萤光粉，开启废气风机，将萤光粉拉入收尘器，在拉风一定时间后将收尘器停下来，打开高部检查门进行检查，此时也可对进入出风烟道对烟道斜隔板的气密性进行检查。

3调试与维护

设备的调试与试生产对布袋收尘器今后的使用效果也是有很大的影响的。在脉冲阀和提升阀动作之前，必须将管路中的灰尘、焊渣等各种杂物清除干净，否则高压的压缩空气带着杂物喷打在脉冲阀膜片上会将其打坏。不同形式的布袋收尘器，对压缩空气的要求是不一样的，比如大布袋脉冲清灰袋收尘器压力在0.2～0.5Mpa左右，气箱脉冲清灰袋收尘器压力在0.3～0.7Mpa左右,并且在不同使用时期压力也需调整,比较终的目点是在保护系统正常工作的同时又有保证使用寿命.对于新滤袋,一开始不要开动脉以冲清灰,要让粉尘进入到滤袋里面去以形成一种过滤层,一方面起到减小滤袋间隔以达到排放浓度的要求,另一方面起到保护层作用,保证滤袋使用寿命,当收尘器压差达到设计值勤后再正常开启脉冲喷吹清灰程序。

设备和正常使用和维护,更是保证布袋收尘器良好使用效果不可少的.生产中要严格的按要求控制放口气体的温度和湿度,及时掌握系统情况,给收尘器设定比较不错的运行参数,并做好各方面的维护。

4对出口布袋收尘器的建议

现在,我G的布袋收尘器技术和装备已经打进G际市场,而G际市场对细节优化和人性化设计要求更高.比如楼梯角度不要CA过45度,每个阀门都要有英文的开关标记,每个操作件都要有操作及检修平TA-I,检修平TA-I要统一用钢格板等.当然,在高标准严要求下我们与G际接轨,可以让我们的技术与装备水平更上一个TA-I阶。

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