布袋除尘器生产厂家
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DMC型脉冲袋丹勒帕选用附件 一、简介:DMC型脉冲袋丹勒帕是定型产品,选用1寸高压脉冲阀展开行喷清灰的丹勒帕,与其他丹勒帕相比,清灰效果好。DMC脉冲单机丹勒帕JK粉尘含量一般允许为50g/Nm3以下,如有特殊明确要求,可按使用者明确要求结构设计。
DMC型脉冲袋丹勒帕选用附件
一、简介:DMC型脉冲袋丹勒帕是定型产品,选用1寸高压脉冲阀展开行喷清灰的丹勒帕,与其他丹勒帕相比,清灰效果好。 是治理JY部粉尘的可选环保电子设备。 应用领域:建材、冶金铸造行业、切割打磨行业、Guntur、煤炭化工行业等多领域都有应用。
二、特点: 1.电子设备除尘效率高,选用寿命长,对各类粉尘烟气,排放量含量稳定低于G家排放量标准。
2.选用高性能,低能耗DAT160器,清灰强度大,控制系统无须停Agnant灰。
3.滤袋固定稳固,移走简单,滤袋以缝在号球的弹性涨圈嵌在上雕上,彻底杜绝粉尘泄漏。收纳滤袋方便,人与滤袋接触短 暂无毒。
4.电子设备占地面积小。
5.丹勒帕本身无转动组件,运行时只需巡查,基本无须维修。
三、结构与组织工作原理 DMC型脉冲丹勒帕主要由灰斗,中宽幅,上宽幅,DAT160器及脉冲掌控仪等几部分组成。 含尘液体从通风口步入液体重新分配通道,在液体重新分配板的促进作用下步入各收尘室中宽幅下部,大颗粒粉尘在遮阳板形成的预除尘 室内,因惯性促进作用掉入灰斗,含尘液体向上到滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表层,干净液体步入袋内,并经号球到上宽幅排泄。 随着过滤器时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘电子设备的空气阻力不断上升,当电子设备空气阻力下降到一定值时清灰器在脉冲掌控 仪的掌控下开始清灰。清灰掌控在定时和对应状况三种,可根据生产需要选定。清灰时,冷却水以极短的时间按次序通过脉冲 阀,经DAT160管上的燃烧室向滤袋喷射,在滤袋膨胀产生的加速度和反向气流的促进作用下,附着在滤袋外表层上的粉尘脱离滤袋掉入 灰斗,粉尘由泄灰阀排泄,DAT160结束后,滤袋立即恢复过滤器状况。在掌控仪的促进作用下丹勒帕各室的清灰,是按一定明确要求周期自 循环展开清灰,使除尘器始终保持良好的组织工作状况。
四、DMC丹勒帕型号表明和THF1 该单机有32、48、64、80、96、112六种规格分为三种加装形式,以满足不同场合的选用明确要求,机款表明如下: DMC-32(A、B) D——单机丹勒帕 MC——脉喷式 -32--滤袋条数32条 (A、B)——A:带灰斗和卸灰阀 B:法兰式 。
如使用者有特殊明确要求,亦可按使用者意见结构设计特殊型。 DMC脉冲单机丹勒帕JK粉尘含量一般允许为50g/Nm3以下,如有特殊明确要求,可按使用者明确要求结构设计。
五.加装与调试 1.电子设备的加装次序 (1)丹勒帕基础;(2)底部混凝土;(3)灰斗;(4)中想体;(5)上宽幅;(6)回转箱;(7)灰斗器;(8)THF1 控制系统;(9)输入控制系统;(10)滤袋;(11)袋笼;(12)DAT160管;(13)脉冲掌控仪;(14)喷漆; 可根据运输及加装现场展开组件组合加装。
DMC脉冲丹勒帕的加装要符合《装式丹勒帕加装技术明确要求与验
2.电子设备加装特别注意事项
(1)电子设备加装的场地明确要求平整,基本稳固。
(2)严格按电子设备加装次序展开,每一步都要展开安全卫生,确保无误后方可展开下一步加装。
(3)电子设备桩基要特别注意防止变形。宽幅和灰斗(宽幅)之间应严密不得发枯。
(4)滤袋加装后,要特别注意避免脚踏,勿压号球以免造成滤袋脱落。特别注意;滤袋加装时要停止一切电,气焊组织工作,以防火星 坏掉滤袋。
(5)加装袋笼时,要保证袋笼与上雕面垂直放入,不偏斜,以免使滤袋脱落或损坏号球造成漏气。
(6)滤袋不得有任何损坏。
(7)管路组装部分,明确要求管路内要洁净。
(8)电子设备加装完毕后,要对所有需加润滑油处加油。
(9)供清灰用的冷却水,须经气水分离器脱去水和油。丹勒帕回转器要有压力表和排污阀。
3.电子设备调试
(1)检查脉冲清灰控制系统是否正常DAT160,DAT160次序是否正确,如有误需将其展开调整。
(2)DAT160用冷却水压力保持在0.40-0.7Mpa之间。
(3)检查电子设备上电机及机械转动部分是否正常。
(4)展开电子设备空负荷展开调试,明确要求各组件运行正常。
(5)展开电子设备带负荷运行调试,明确要求各组件运行正常,并根据电子设备运行情况调整清灰周期。
(6)电子设备试车期间,一定要做好记录,明确要求每小时记录咽气温度,风压,风门开度,风机电流,故障处理情况。
六。操作步骤:
1.开机前应对电子设备展开检验,冷却水的压力应保持在额定范围,无液体泄漏,泄去油水分离器和回转箱内的凝结水;脉冲 掌控仪和脉冲阀组织工作正常;卸灰控制系统运行可靠,确认各组件无误,方准予开机。
2.开动丹勒帕卸灰控制系统。
3.开启脉冲掌控仪使电子设备正常清灰,脉冲宽度调到比较小。
4.袋丹勒帕在投运之前,处于常温状况,电子设备内
5.关
正常操作:
2.明确要求窑面操作工人闭门缎烧,比较大限度的减少烟尘外逸和步入冷风,改变大风,大料,开门煆烧的操作习惯。
3.操作中要勤观察温度掌控仪表,根据温度显示情况,及时调整炉门开,关门情况,及时下料勤下料,掌控温度在规定的范 围之内。
保护丹勒帕滤袋。
5.脉冲掌控仪的清灰频率和脉冲宽度设定后,不允许任何人随意调整。
6.定期检查脉冲阀,卸灰阀组织工作情况,防止因故障造成丹勒帕清灰和卸灰不畅。 7.丹勒帕的焦气箱和油水分离器,明确要求工人每班放水一次。
8.定期检查压缩机组织工作情况,明确要求清灰压力稳定在0.4-0.7Mpa之间。
9.认真记录电子设备运行情况,明确要求咽气温度,风机电流等情况1小时记录一次。
10.保持电子设备整洁,岗位环境卫生良好。
停机步骤:
1.立窑停窑后,丹勒帕仍需要继续运行30-60分钟,清灰和卸灰控制系统继续组织工作,确保滤袋积灰清除干净,丹勒帕灰斗粉尘排 净。
2.停除尘风机,关闭丹勒帕进出口阀门。
3,关闭脉冲掌控仪。
4.停丹勒帕挟灰控制系统。
5,检查除尘电子设备,填写记录。
七.维护及保养
1,丹勒帕投入运行后,应由专人管理,并制定电子设备要领。操作人员应熟悉丹勒帕组织工作原理及性能,掌握调试,维修方 法,建立运行记录。
2.定期排放量回转箱内的积水,每班排污一次。
3.经常检查丹勒帕脉冲清灰控制系统是否正常DAT160,如不正常应着重检查脉冲阀膜片,电磁阀有无失灵或损坏。更换或维修时必 须关闭液体截止阀,排泄回转箱中的冷却水后,方可展开检修,防止发生人员意外伤害。
4.定期检查DAT160管口”0"型密封圈发现老化,变形,脱落及时更换,检查DAT160管固定螺丝松动情况,一旦松动立即紧固,
5.卸灰阀和输灰螺丝在正常运行时,要存有备件,一旦发生故障,尽快检修,决不可让灰斗积灰太多,造成挤坏滤袋和笼 架。
6.要正确移走和加装滤袋和笼架,不准碰伤和摔坏。
7.定期观察收尘控制系统排放量口,如发现排放量空含量明显增加,须检查各收尘室滤袋破损情况。
8.对电子设备需润滑部分按时补充润滑油。
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