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水泥厂布袋除尘器初步内部结构设计，水泥厂布袋除尘器操控性特点

1、水泥厂布袋除尘器选用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了电子设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了电子设备运行维护的费用。

2、内部结构设计新颖，选用了进气内部结构，较粗的高温微粒间接掉入灰斗，有效的保护了滤袋。

3、选用长除尘器布袋，在同等处理能力时电子设备占地面积少，便于老厂改造。

4、停机换袋可在不停控制系统压缩机，控制系统正常运行的条件下分室展开。

5、滤袋袋口选用弹簧涨紧内部结构，拆装方便，具有良好的密封性。

6、宽幅经过气密性内部结构设计，并以煤油开伞器，大程度上减少漏风。

7、CT7525BBP电子设备由 PLC 机控制，实现手动清灰、卸灰、手动温度控制及大列佩季哈区旁述。

水泥厂专用脉冲布袋除尘器由灰斗、上宽幅、中宽幅、下宽幅等部分组成，上、中、下宽幅为分室内部结构。组织工作时，含尘液体由进通风口步入灰斗，粗微粒间接掉入灰斗高部，细微粒随冷水蒸气巨变向下步入中、下宽幅，粉尘积附在滤袋外表层，过滤器后的液体步入上宽幅至净气集合管-排通风口，经排压缩机移出大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口通风口，而因室的布袋处于无冷水蒸气透过的状态(分室停Agnant灰)。然后开启脉冲阀用压缩水蒸气展开脉冲DAT160清灰，切断阀关闭时间足以保证在DAT160后从滤袋上剥离的粉尘下陷至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表层后又随冷水蒸气附集到相邻滤袋表层的现象，使滤袋清灰彻底，并由分有程序控制仪对气阀、脉冲阀及卸灰阀等展开全手动控制。

水泥厂除尘电子设备，除尘电子设备都是用力矩作为基本原理的，比如，把水蒸气中的粉尘吸过来，中有吹走，中有用压力。而根据力矩的大小和种类，内部结构设计出了很多种除尘电子设备，其基本原理都是一样的，都是把空气中的粉尘分离出来，比较后排出干净的水蒸气。

化工用粉尘除尘器，水泥厂除尘电子设备可选布袋除尘器，当带有粉尘的液体被吸入滤袋时，比布袋大的微粒粉尘由于比布袋的表面积大，由经引力的促进作用被下陷或者是因为惯性的促进作用被布袋的水溶性围住了，比布袋小的粉尘微粒和滤袋发生碰撞后，被滤袋的表层水溶性附在了滤袋的表层上，布袋除尘电子设备的DAT160控制系统展开DAT160时，粉尘掉落到灰斗。

布袋除尘器主要由灰斗、过滤器室、净腔室、支架、提升阀、DAT160清灰装置等部分组成.组织工作时,含尘液体由通风口步入灰斗.大微粒的粉尘由于引力促进作用，间接掉入灰斗高部,较小的粉尘随冷水蒸气巨变向下步入过滤器室,并被阻留在滤袋外表层,净化了的烟气步入袋内,并经滤袋口和净腔室步入，比较后通过压缩机的促进作用把洁净的水蒸气排放量出去。随着电子设备组织工作时间不断地增加,透过滤器袋的粉尘越来越多，从而滤袋所受的阻力负荷也随之上升，此时，使用脉冲反吹出去附着在滤袋上的粉尘。如此循环交替，使滤袋的组织工作效率一直保持不变，使透过除尘器的粉尘都能达到排放量标准。

水泥厂布袋除尘器船壳制作

（1）上雕上雕选用厚度5mm的碳钢，有排障器，操作中有很强的PR320折能力。上雕孔的加工过程严苛，满足精度要求，上雕孔的切口处理也有极严苛的工艺要求，保证上雕和滤件密拼在一起。上雕和船壳焊拼在一起，杜绝粉尘漏过。

（2）净腔室净腔室组件包括上雕，清灰控制系统及停机门。净腔室组件内部结构设计为厂房预载件，以保证加装相匹配及内有冲压。

（3）含尘腔室含尘气室为除尘器下部船壳组件，组件内含滤件，范围从灰斗高部直至上雕。含尘腔室组件配排障器以保证在内部结构设计压力下组织工作，此为厂房预载件，以保证加装相匹配及内有冲压。

（4）滤袋高装式弹簧胀圈口滤袋，选用高装式弹簧胀圈口形式，能充分保证滤袋与上雕之间的密封性，同时选用这种内部结构，使加装与拆卸滤袋方便，无需特殊的工具，选用特殊的高分子覆膜滤袋，在正常操作条件下，提供稳定而长时间的使用寿命。

化工用粉尘除尘器，水泥厂除尘设备袋式除尘布袋堵塞时采取的对策：

1、过滤器风速较大，CA过电子设备起初内部结构设计的过滤器风速。单机除尘器运行时CA过内部结构设计标准，对一些处理含尘液体中的细小粉尘的促进作用力就比较大，导致细小的粉尘步入到布袋的水溶性内部。这种原因的解决办法比较不错是在布袋的表层提前覆盖一层保护性粉尘层。

2、处理的粉尘性质为黏性。解决办法为展开离线脉冲清灰的方式，降低过滤器气速或者增大DAT160压力，但是建议比较不错使用增大过滤器面积的办法，这样既可以达到上述条件还可以保护布袋。

3、布袋清灰不良。电子设备的清灰频率过大，清灰时间过长都有可能造成布袋水溶性组织松散，导致清灰不良现象，比较终造成粉尘堵塞。解决办法为多加试验，不停调整清灰时间和清灰周期频率，找到比较不错的一个点。

4、布袋收潮受湿。在处理一些温度稍高的含尘液体的时候，由于清灰所用的压缩水蒸气温度较低造成凝结，间接导致布袋堵塞。解决办法为清灰结束后再清灰运行一小会，或者间接对清灰所用压缩水蒸气展开加温，禁止烘干设备在低于露点时开机，经常检查法兰等部位是否都有密封不严的情况。

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