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布袋脉冲除尘器的机型比较常见的有四种，DMC系列产品单机脉冲布袋除尘器，PPC系列产品气箱脉冲布袋除尘器，LMC系列产品长布袋脉冲布袋除尘器。

DMC脉冲单机除尘器有32.48.64.80.96.112六种技术标准，其中每种技术标准分别有两种安装形式：A带灰斗和卸灰阀B法兰式。

DMC脉冲单机除尘器 组织工作原理

DMC脉冲单机除尘器由灰斗、上宽幅、中宽幅、下宽幅等部分组成，上、中、下宽幅为分室结构。组织工作时，含尘液体由进通风口进入灰斗，粗微粒直接掉入灰斗底部，细微粒随冷空气转折向下步入中、下宽幅，粉尘积附在滤袋外表层，过滤器后的液体步入上宽幅至净气集合管-排通风口，经排压缩机移出大气。 清灰过程是先阻断该室的净气出口通风口，而因室的布袋处于无冷空气透过的状态(分室停Agnant灰)。然后迈入脉冲阀用压缩空气展开脉冲DAT160清灰，阻断阀停用时间足以保证在DAT160后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表层后又随冷空气附集到相邻滤袋表层的现象，使滤袋清灰全盘，并由分有程序脉冲控制仪对气阀、脉冲阀及卸灰阀等展开全自动控制。

DMC脉冲单机除尘器特点

1、DMC脉冲单机除尘器选用分室停风脉冲DAT160清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放含量低，发枯率小，能源消耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可信，经济效益好。适用于机械制造、建材、水泥、机械、石油化工、电力、轻工行业的含尘液体的再生与物料的回收。

2、由于选用分室停风脉冲DAT160清灰，DAT160一次就可达到全盘清灰的目的，所以清灰周期性缩短，降低了清灰能源消耗，TG106耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的使用寿命。

3、检修换袋可在不停控制系统压缩机，控制系统正常运行条件下分室展开。滤袋袋口选用弹性涨圈，密封性能好，牢固可信。滤袋钢制选用多角形，减少了袋与钢制的磨擦，缩短了袋的使用寿命，又便于卸袋。

4、选用下部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入宽幅下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、DMC脉冲单机除尘器宽幅选用气密性设计，密封性好，检查门用优良的红宝丽，制作过程中以煤油开伞器，发枯率很低。

6、进、出口通风口布置紧凑，冷空气阻力小。

PPC本系列产品收尘existed负压或正压操作，其本体结构无任何改变。其收尘效率可达99.9%以上，再生后液体的尘含量小于100mg/Nm3。

本系列产品除尘器可广泛应用于机械制造、矿山、建材、机械制造、粮食加工、石油化工、锅炉等净

本系列产品收尘器由船壳、灰斗、卸灰装置、支架和脉冲清灰控制系统等部分组成。当含尘液体从风口步入收尘器后，可先碰到进出风口中间的斜挡板，冷空气便转向流入灰斗，同时冷空气速度变慢，由于冲力，使用液体中粗颗粒粉尘直接掉入灰斗，起到预收尘的作用，步入灰斗的冷空气随后折而向下透过内部PY金属骨架的滤袋，粉尘被捕集是滤袋的外表层，再生后的液体步入滤袋室下部的清洁室，汇集到出机械动力排出。船壳用挡板隔成若干个D立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流展开清灰。每个收尘室PY一个提升阀，清灰时提升阀停用，阻断透过该收尘室的过滤器冷空气，随即脉冲阀迈入，向滤袋内喷入高压空气，以消除滤袋外表层上的粉尘。各收尘室的脉冲DAT160宽度和清灰周期性，由的清灰程序驱动器自动连续展开。

LMC型低压长袋脉冲除尘器是在常规脉冲袋除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器。它不仅综合了分室反吹和脉冲DAT160清灰的优点，而且加长了滤袋，充分发挥低气源压力下（DAT160压力0.15-0.3MPa）压缩空气强力DAT160清灰的作用。克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲DAT160清灰与粉尘过滤器同时展开的缺点，防止了粉尘再附与失控问题，从而可提高过滤器速度，节省清灰能源消耗和缩短滤袋的使用寿命。除尘器的电控选用先进的PLC分有程驱动器。

LMC型低压长袋脉冲除尘器处理风量大，清灰效果好，除尘效率高，运行可信，维护方便，占地面积小，广泛应用于钢铁、建材、电力、石油化工、碳黑、机械制造等行业的粉尘治理和物料回收。

组织工作原理

除尘器由灰斗、上宽幅、中宽幅、下宽幅等部分组成，上、中、下宽幅为分室结构。组织工作时，含尘液体由进通风口步入灰斗，粗微粒直接掉入灰斗底部，细微粒随冷空气转折向下步入中、下宽幅，粉尘积附在滤袋外表面，过滤器后的液体步入上宽幅至净气集合管-排通风口，经排压缩机移出大气。 清灰过程是先阻断该室的净气出口通风口，而因室的布袋处于无冷空气透过的状态(分室停Agnant灰)。然后迈入脉冲阀用压缩空气展开脉冲DAT160清灰，阻断阀停用时间足以保证在DAT160后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表层后又随冷空气附集到相邻滤袋表层的现象，使滤袋清灰全盘，并由分有程序控制仪对气阀、脉冲阀及卸灰阀等展开全自动控制。

特点

1.本除尘器选用分室停风脉冲DAT160清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放含量低，发枯率小，能源消耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可信，经济效益好。适用于机械制造、建材、水泥、机械、石油化工、电力、轻工行业的含尘液体的再生与物料的回收。

2.由于选用分室停风脉冲DAT160清灰，DAT160一次就可达到全盘清灰的目的，所以清灰周期性缩短，降低了清灰能源消耗，TG106耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的使用寿命。

3.检修换袋可在不停控制系统压缩机，控制系统正常运行条件下分室展开。滤袋袋口选用弹性涨圈，密封性能好，牢固可信。

4.选用下部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入宽幅下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5.宽幅选用气密性设计，密封性好，检查门用优良的红宝丽，制作过程中以煤油开伞器，发枯率很低。

6.进、出口通风口布置紧凑，冷空气阻力小。

设计说明

1.LMC型长袋脉冲除尘器以室为单位组合成排，分成单排列和双排列。

如用户有特殊要求，亦可按用户意见及现场情况展开特殊设计。

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