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1吨生物质锅炉后处理器产品价格根据THF1的完全相同产品价格也不完全相同，只不过不仅是THF1完全相同产品价格完全相同，制做材料和配件的完全相同产品价格也不完全相同，建议用户采购时一定要省事，不要一味的只不过不然。

生物质锅炉后处理器是燃生物质锅炉基础建设的除尘除烟设备， 生物质推进剂的应用，实际主要是生物质成形推进剂，是将农林废物作为原材料，历经粉碎、 混合 、挤压、研磨等工艺技术，制成各种成形（如块状、片状等）的，可间接 熔化 的一种新型清洁推进剂 。 生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源作为推进剂的锅炉叫生物质锅炉，分成 生物质蒸汽锅炉 、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、固定式生物质锅炉、船机生物质锅炉等。 在引压缩机作用下，熔化完成后造成的低温气溶胶历经在环卷中的环流TE10G步入后处理器再生，比较后经引压缩机由舰桥排出。

低温Vertus。

DMC-80脉冲布袋后处理器由上宽幅、灰斗，卸灰阀和DAT160清灰控制系统共同组成。上宽幅由上雕分成袋室与净腔室，净腔室在上部包括中控TA-I和高部检修门；DAT160控制系统的DAT160管加装在净腔室；滤袋加装在上雕上，内部由滤袋框架支撑； 灰斗由灰斗、通风口及检查门共同组成； DAT160控制系统包括掌控阀、脉冲阀DAT160管、气包与掌控仪表。

DMC-80袋后处理器DAT160控制系统： DAT160控制系统是脉冲袋式后处理器的关键部分，间接影响后处理器的运转。此控制系统的运转由脉冲掌控仪掌控，脉冲掌控仪无信号输出时，掌控阀的侧边停用，脉冲阀DAT160口处于停用状态；当掌控仪发报时，掌控阀侧边被关上将脉冲阀背压室的液体泄掉，压力降低，膜片两面造成冷却系统致使膜片造成位移将脉冲阀DAT160口关上，此时冷却水从气包通过脉冲阀经DAT160管小孔DAT160步入滤袋（为一场风），同时诱导了十倍于一场风的周围空气（称二次风），造成滤袋内瞬间单轴，滤袋膨胀抖动，使壁的粉尘脱落实现清灰。调整掌控仪的脉冲周期和脉冲时间，可使后处理器阻力保持在限定范围内。

1吨生物质锅炉后处理器机型80袋后处理器性能参数：

处理冷却系统：  3000m3/h 

过滤器面积： 64m2 

滤袋条数：  80条 

m）

滤袋材质：  氟美斯针刺毡 

骨架根数： 80根 

骨架制做工艺技术：电镀 

脉冲阀个数：  8TA-O 

耗气量： 0.9m3/min 

清灰形式： 在线清灰 

清灰掌控形式：脉冲掌控仪控制系统

后处理效率： ＞99% 

允许入口含尘含量：≤15g/m3 

出口粉尘排放含量：≤30 mg/m3 

基础建设压缩机 7.5kw

1吨生物质锅炉布袋后处理器 工作基本原理：

过滤器基本原理： 含尘液体由通风口进入，历经灰斗时，液体中部分大颗粒粉尘受位能和重力作用被析出，间接落入灰斗底部。含尘液体通过灰斗后步入中宽幅的滤袋过滤器区，液体穿过滤器袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，再生后的液体经滤袋口步入上宽幅后，再由中控TA-I排出。

清灰基本原理： 随着过滤器时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，后处理设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。可先，一个分室提升阀停用，将过滤器气流截断，然后电磁脉冲阀开启，冷却水以极短促的时间在上宽幅内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形造成振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀停用，提升阀关上，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从优异室清灰开始至下一场清灰开始为一个清灰周期。

粉尘收集： 历经过滤器和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

生物质锅炉后处理器制做，后处理器采用型钢、钢板结构，材质为Q23（交货时提供钢板材料质量证明书）。宽幅所用的型钢、钢板进厂后应可行除锈处理，以备制做后处理器用。 后处理器壳体及灰斗壁厚度5mm，上雕厚度6mm。 后处理器本体及钢结构的设计充分考虑了现场加装的要求，全部构件均采用模块化结构，以充分简化现场加装步骤 ，尽量减少现场焊接，工程质量。

后处理器壳体密封、防雨，壳体设计尽量避免出现死角或灰尘积聚区。所有受热部件充分考虑到热膨胀，并做的补偿。

后处理器宽幅成形后光滑平整，无明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，宽幅强度和刚性。后处理器本体设计密封、，连接件的尺寸配合公差达到标准公差和配合中规定的10级精度。后处理器壁板制做要求平整，不得扭曲，对角线误差＜5mm，运输中部件变形者需校正。

后处理器的所有连续焊缝平直，无虚焊、假焊等焊接缺陷并采用自动焊进行焊接，焊缝高度满足设计要求，并进行煤油渗漏试验。宽幅和灰斗间采用手工连续焊接，焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理焊渣和飞溅物，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。

机组的整理满足以下要求：所有锐边及构件加工圆滑以防止造成人员伤害。 金属表面的清理和整理符合标准工艺技术。

本体和灰斗

后处理器设有脉冲阀防雨箱、排水设施、检修扶梯平TA-I，灰斗和卸灰阀门的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水的下衍损坏密封材料。各项设施的设计采用人性化理念，保护除尘器高部装置、方便人员检修、使用和管理。布袋后处理器采用高部揭盖式结构，检修方便，密封严密，防止了检修时因通风不畅造成的隐患。后处理器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动，并考虑性能。后处理器灰斗设检修门计容量。

灰斗及排灰口的设计灰能自由流动并排出灰斗；灰斗出灰口处设有振动器，避免了灰尘搭桥，影响排灰。我们为设备和仪表等配置了的扶梯和平TA-I，满足运转、维护、检修的需求。扶梯倾角一般为45°，条件下不大于60°，步道和平TA-I的宽度大于700mm，平TA-I与步道之间的净高尺寸大于2m，扶梯栏杆高度不小于1.2m，护板不低于100mm。平TA-I荷载不小于4kN/m2，步道荷载不小于2kN/m2。

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