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1、DMC-48单机脉冲布袋除尘器结构设计模块

序列号

项目

数目

1

DMC-48型脉冲布袋除尘器（TA-I）

1（不锈钢Q235织物板厚2.75mm）

含压缩机、总成

2

处置冷却系统(m3/h)

3000

3

全过滤器占地面积(m2)

38.4

4

全过滤器风力(m/ min)

1.2

5

滤袋数目(条)

48

6

脉冲阀数目(个)

6

7

出口处粉尘含量(mg/Nm3)

＜1000

8

除尘工作效率(％)

≥99.9

9

本体漏风率(％)

≤2

10

设备阻力(Pa)

11

滤袋织物

涤纶针刺毡

12

滤布纺织工艺

针刺

13

滤布缝制工艺

三针机缝制

14

滤袋规格

Φ133×2000mm

15

滤袋允许使用温度℃

≤120℃

16

袋笼规格

mm

17

袋笼织物

不锈钢

19

滤袋固定及密封方式

弹簧涨圈

电磁脉冲阀型式及规格

1”直角阀

21

清灰气源压力Pa

（5-7）×105

22

气源品质

良好

23

电磁阀机械开阀时间sec

0.08

耗气量m3/min

0.6

清灰方式

在线清灰

26

检修方式

停机

控制方式

控制柜

卸灰方式

翻板阀

压缩机型号: Y4-72-3.6A        4.0KW

外形尺寸长×宽×高（×1220×）mm（除尘器JK尺寸Φ300mm）

工作原理：

含尘气体由进气口进入灰斗，然后经由灰斗进入装有滤袋的过滤器室。粉尘附在滤袋的外表面，净化后的气体油滤袋进入上部箱体，再经排风管道，有压缩机排到大气当中去。随着滤袋上灰尘的增厚，除尘器的阻力不断上升，当上升到一定程度时，为了保证除尘器继续工作，需要进行清灰。除尘器的滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作瞬间释放出压力为0.4—0.6Mpa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤器的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚集在滤袋外面的粉尘从滤袋上剥落。脉冲的宽度和间隔可以调整，以适合各种不同粉尘的各种特性。

2、DMC-64型脉冲布袋除尘器结构设计模块

序列号

项目

数目

1

DMC-64型脉冲布袋除尘器（TA-I）

1（不锈钢Q235织物板厚3mm）

含压缩机、总成

2

处置冷却系统(m3/h)

4000

3

全过滤器占地面积(m2)

51.2

4

全过滤器风力(m/ min)

1.2

5

滤袋数目(条)

64

6

脉冲阀数目(个)

8

7

出口处粉尘含量(mg/Nm3)

＜1000

8

除尘工作效率(％)

≥99.9

9

本体漏风率(％)

≤2

10

设备阻力(Pa)

11

滤袋织物

涤纶针刺毡

12

滤布纺织工艺

针刺

13

滤布缝制工艺

三针机缝制

14

滤袋规格

Φ133×2000mm

15

滤袋允许使用温度℃

≤120℃

16

袋笼规格

mm

17

袋笼织物

不锈钢

19

滤袋固定及密封方式

弹簧涨圈

电磁脉冲阀型式及规格

1”直角阀

21

清灰气源压力Pa

（5-7）×105

22

气源品质

良好

23

电磁阀机械开阀时间sec

0.08

耗气量m3/min

0.6

清灰方式

在线清灰

26

检修方式

停机

控制方式

控制柜

卸灰方式

翻板阀

压缩机型号: Y4-72-3.6A        5.5KW

外形尺寸长×宽×高（××）mm（除尘器JK尺寸Φ）

配TA-O气泵0.9/8  7.5kw（用户自备）

DMC-64脉冲袋式除尘器箱体一般采用不锈钢焊接而成，板材的厚度可以使用3mm4mm5mm，以满足不同的耐压强度。dmc-64脉冲袋式除尘器箱体密封性能特别好，结构简单，滤袋安装方便，采用上部抽袋，只要把骨架抽出，脏袋随便投入灰斗，有入孔处取出，同时在安装新滤袋(涤纶针刺毡)。

DMC-64袋脉冲布袋除尘器结构：

分布

结构

净气室

净气室、压缩机、检修天窗、护栏等。

过滤器室

整体除尘器壳体、过滤器室、储气罐、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹管、花板、除尘骨架、除尘布袋、爬梯等。

灰斗体

灰斗体、观察孔等。

DMC-64袋脉冲布袋除尘器清灰方式:

　 (1)清灰控制仪:由清灰控制仪对电磁脉冲阀按设定的时间程序(可调)实现定时清灰。　

(2)控制柜:对除尘器的电磁脉冲阀，系统上的主压缩机，等实现自动控制，其清灰方式可以是压差，定时，及手动三种不同的清灰控制。　具体可在定货时明确，如用户没有明确要求一般按(1)形式配TA-O。

DMC-64袋脉冲布袋除尘器选型说明:

1、型号标注说明: DMC-64 脉冲单机布袋除尘器 　 　 　 　 　 　 

2、除尘器在一般条件下选用普通聚脂针织毡滤袋，如在高温下可选用耐高温除尘布袋，具体根据工艺在定货时注明。

DMC-64袋脉冲布袋除尘器安装调试：

1、安装前应对除尘器各部件进行检查，检查零部件是否完好无损，如发现缺少、损坏或变形，要修整补齐方可安装。

2、对滤袋框架要认真逐个检查，如发现脱焊，弯曲或有毛刺，要进行修整之后再装滤袋。　　

3、滤袋要逐个检查尺寸是否合适，缝纫处是否牢靠，如发现有破损、跳丝要进行修补后在安装到框架上，伤口要绑扎，不得漏气。

4、除尘骨架接口与多孔板之间应使用胶垫，要求压板压紧后不得漏气。　　

5、喷吹管固定后，其喷吹孔应对准文氏管中心，偏差应在2毫米之内。　　

6、除尘器的安装基础应在同一水平面上，如不平可用薄钢板校平，以防除尘器变形。

7、除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封，无泄漏。　　

8、气包，电磁脉冲阀与喷吹管的连接处应密封，不得有漏气现象。　　

9、空气过滤器器应填装过滤器材料(泡沫塑料、脱脂棉花等)，装有压力指示装置和阀。

10、脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合产品使用说明书的规定。　　

11、整个除尘机组应经检查确无问题，并经过试运行后，方可投入系统使用。　　

12、除尘器投入系统使用时，应根据清洁需要，确定清灰脉冲宽度、间隔和周期，并检查除尘器阻力损失和排灰情况，测定除尘器工作效率。

13、除尘器管道及附属设备，应认真油漆，做好处置。

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