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重庆生物质能锅炉布袋除尘器计划，生物质能锅炉除尘器技术标准根据锅炉技术标准大小从二十多条布袋到上千条布袋不等。针对G内外锅炉气溶胶的除尘控制技术和除尘器配TA-O电子设备现状，历经广泛分析，在已有DMC脉冲布袋除尘器成熟控制技术的基础上，我们增加了一系列的为保护和检验控制系统，完整地设计出锅炉用布袋除尘器，并且已经在众多项目上得到了利用和检验。

1. 耐高温Vertus应用控制技术：结合锅炉气溶胶的特性，选用PPS与PTFE混纺材质（其中PTFE占30%，PPS占70%），解决了锅炉气溶胶温度高，普通Vertus不能承受及普通Vertus使用寿命短的问题，同时兼顾了Vertus的性能价格比。

2. 除尘器为保护控制技术：旁路控制系统、预喷漆器、测温等在线检验电子设备的利用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的为保护问题。

3. 一般来说管DAT160清灰控制技术：一般来说管DAT160清灰控制技术是当今袋除尘行业普遍选用的一种清灰控制技术，它防止了旋转DAT160轴承容易损坏、润滑难以解决导致故障率高的弊病发生，防止了反吹风清灰不够全盘导致电子设备水蒸气阻力居高不下问题的出现。它借助历经处理后的冷却水介导上箱体的净水蒸气瞬间向滤袋内衬DAT160，逐步形成脉冲变形，粘附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈的变形下，脱离滤袋掉入到灰斗中。

4. PLC电子电路掌控器控制技术：选用JKPLC电子电路掌控器展开掌控, 具备与控制系统DCS的通讯接口，可以同时实现对布袋除尘器展开手/自动掌控。

5. 电子设备的水蒸气阻力掌控：透过在电子Nenon上的一系列D到考虑，从电子设备结构和Vertus两方面保证电子设备整体水蒸气阻力的安全和可靠。

锅炉布袋除尘器选用冷却水展开脉冲DAT160清灰。清灰机构由气包、DAT160管和电磁脉冲掌控阀等组成。过滤器室外每边滤袋出口高部装PY一根DAT160管，DAT160管下侧正对滤袋中心建有DAT160口，每根DAT160管中均建有一个脉冲阀并与冷却水配置文件相通。CT7525BBP除尘器的清灰机能的同时实现透过差压（定阻）、间歇或全自动掌控执行。

随着过滤器工况的展开，当滤袋表面积尘达至一定量时，会使除尘器水蒸气阻力上升到一个值，这时，除尘器PLC在接获差压计信号后开启清灰流程，按设定流程关闭除尘器清灰仓室、依序打开电磁脉冲阀DAT160，压缩气体以极短促的时间顺序透过各个脉冲阀经DAT160管上的喷咀介导数倍于喷射气量的水蒸气进入滤袋，逐步形成水蒸气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，引发滤袋全面变形并逐步形成由里向外的反吹气流促进作用，造成很强的逆向清洗促进作用，抖落滤袋上的粉尘，达至清灰的目的。

除尘器的清灰机能也可透过增设在掌控控制系统中的间歇器同时实现。间歇掌控和定阻掌控可以并存，并以先期满足条件的掌控方式开启清灰流程。在停机状态下，清灰机能也能透过全自动掌控的方式同时实现。

DAT160控制系统的设计保证了每边滤袋只需要历经一次DAT160清扫就能达至全盘的清灰促进作用，CT7525BBP除尘器所有电磁脉冲阀依序完成DAT160后除尘器清灰控制系统即进入下一个清灰循环。

除尘器投运前展开预喷漆以为保护滤袋；锅炉低负荷投油和“捷尔恩河”爆裂初期开启预喷漆器展开管道混合法以为保护滤袋。

掉入灰斗中的粉尘利用输灰公共设施集中送出。灰斗出灰口处建有水蒸气炮，防止了灰尘搭桥，影响排灰。

电磁脉冲阀及粗管配置文件及管路配置文件安装在净气室外并增设专门的防雨防冻公共设施。除尘器除滤袋停机、更换需要在净气室外完成外其他除尘器的停机保护工作均在除尘器高温区外执行。

除尘器的掌控（包括清灰掌控等）选用PLC电子电路掌控器展开自动掌控。整TA-O除尘控制系统的掌控实行自动化无人值守掌控，并可向厂房大控制系统反馈信息、接受厂房大控制系统远程掌控。

所有的停机保护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器内部。

生物质能锅炉除尘器选用要从以下方面考虑，

1、处理风量的选择，1吨生物质能锅炉除尘器的处理风量一般3000m3/h，几吨的生物质能锅炉处理风量就是几*3000m3/h。处理的气体流量的大小是确定除尘器类型和技术标准的决定性因素。对流量大的应选用大技术标准除尘器，如果将多TA-I小技术标准的除尘器并联使用，不仅气流难以均匀分布，而且也不经济。对流量小的应尽可能选择容易使排放浓度达标而又经济的除尘器。

2、过滤器风速，如今环保要求处理后的排放达至30mg/m3以下，因此生物质能锅炉布袋除尘器的过滤器风速必须低于0.8m/min。所选除尘器需要满足排放标准的要求。不同的除尘器具有不同的除尘效率。对于运行状况不稳定或波动较大的除尘控制系统，要注意气溶胶处理量变化对除尘效率的影响。

3、现场位置的长宽高限值，根据现场位置决定布袋除尘器的大小。可根据现场位置来设计外形尺寸，以满足现场情况，具有外形“任意性”。

4、根据布袋除尘器的大小决定选用在线清灰还是离线清灰，一般情况下，4吨以下的锅炉布袋除尘器选择在线清灰，4吨以上的锅炉布袋除尘器选择离线清灰。选择除尘器还需要考虑电子设备的位置、可利用的空间、环境条件下等因素。电子设备的一次投资（电子设备、安装和工程等）以及操作和维修费用等经济因素也需要考虑。电子设备公司和制造厂家可以提供有关这方面的情况。需要指出的是：任何除尘控制系统的一次投资知识总费用的一部分，所以，仅将一次投资作为选择控制系统的准则是不全面的，还需考虑其他费用，包括安装费、动力消耗、器杂项开支以及维修费。

生物质能锅炉除尘器设计原则：

1、设计及选型遵循“控制技术先进、经济实用”的原则；

2、选用的除尘器设计合理、实用、可靠、先进，具有运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小等特点；

3、设计要做到投资省，运行费用低。

生物质能锅炉布袋除尘器制作材料的选用

1除尘器本体壁板材料和结构要确保耐压6000Pa，漏风率≤1%。

2花格板选用Q235厚≥ 6mm的钢板制作。

4除尘器的管道及平TA-I、扶梯、踏板的设计、选材、制作按照G家标准和有关设计规范执行。

5气包为压力容器,其设计、选材、制作按照G家标准和有关设计规范执行。

6电磁阀脉冲阀选用JK产品，料位计选用阻旋式。

7配TA-O件选用标准化元件和标准化电子设备组件，以适合用户使用更换的需要，选用G家标准产品或质量可靠、性能鉴定合格的优质产品。

8电子设备焊接件应严格执行G家有关焊接标准。根据零部件的重要性展开直观检查和相应的无损探伤检查。

9电子设备的各个组件和部件，按需备有吊耳或吊孔。

10气动提升阀启闭灵活、开闭到位、无漏气现象。

生物质能锅炉除尘工艺流程是，将生物质能锅炉生产过程中产生的气溶胶，使用布袋除尘器展开处理。可先粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的促进作用下展开分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。历经滤器袋过滤器，透过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料掌控器展开回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气透过风机由烟囱排入大气。

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