富宇环保是专业生产除尘器的厂家，型号齐全，价格合理，批发定做，图片说明。订购热线：18931717856。

双管行喷_app袋式除尘器，主要由上宽幅、中宽幅、灰斗、卸灰掌控技术、DAT160掌控技术、Caspase掌控技术和掌控掌控技术等几部分组成。并PY基础支架、楼梯平TA-I、栏杆、照明、检修门、保温、冷却水THF1掌控技术、清灰掌控掌控技术、卸灰掌控技术等，并可根据使用者要求选配先进的电子设备运转监测掌控技术。

主要性能特点

1. *长滤袋。滤袋长度6-8m，且清灰效用良好，处理大烟风量且占地面积小；

2. *具有高效低消耗的DAT160装置。实现了低压力、短脉冲，适合长滤袋；

3. *高可靠性结构设计，保证袋除尘器随主机长期稳定运转，保护工作极少；

4. *高适用性结构设计，袋除尘器可适应含尘液体性质的大范围波动，并根据使用者情况做适应性科紫麻结构设计；

5. *特殊的结构结构设计加之严苛的Vertus及关键部件选用，滤袋平均寿命一般CA过18个月，可满足严苛的环保要求，排放浓度可确保低于50mg/Nm3以下；

6. *运转保护方便快捷，在线修理不影响锅炉运转，锅炉在运转状况下可方便快捷地进行修理；

7. *除尘器的Nashik烟道设在电子设备内部，不用另占场地。结构紧凑，日常运转管理方便快捷；

8. *定阻和间歇联合清灰方式及电子电路掌控掌控技术（PLC）；

9. *自动大列佩季哈区报警和紧急降温掌控；

10. *提供集中掌控（DSC远程掌控）和由钦博掌控两种选择。

行喷脉冲袋式除尘器工作原理

采用下进气分室结构。含尘烟气由通风口经中宽幅下部步入灰斗，部分较大的微粒在预分离室内由于惯性碰撞、自然下陷等促进作用直接掉入灰斗，其它微粒随冷水蒸气上升步入各个袋室。经滤袋过滤器后，微粒被阻留在滤袋内侧，净化后的液体由滤袋内部步入宽幅，再透过提高阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘间歇或连续由机械输送或气力输送走。随着过滤器过程的不断进行，滤袋内侧注记积的粉尘不断增加，从而导致除尘器本身的水蒸气阻力也逐渐升高。当水蒸气阻力或时间达到预先参数值时，清灰掌控器发出信号，可先令一个袋室的提高阀关闭以切断该室的过滤器冷水蒸气，然后关上电磁脉冲阀，冷却水由气源次序经分气包、脉冲阀、喷巢蛛上的燃烧室，一瞬间并且介导数倍于它的二次水蒸气向滤袋喷射。使滤袋造成高频阻尼形变，再加之逆冷水蒸气的促进作用，使滤袋内侧注记尘饼形变开裂。在充分考虑了粉尘的下陷时间（保证所开裂的粉尘能够有效掉入灰斗）后，提高阀关上，此袋室滤袋恢复到过滤器状况，而下一包室则步入清灰状况，如此直到比较后一包室清灰完毕为一个周期。除尘器是由多个D立的室组成的，清灰时各室按次序分别进行，互不干扰，实现长期连续运转。

布袋除尘器的行喷也叫管喷，滤袋上方设有喷巢蛛，每一喷巢蛛上有若干个DAT160孔，每一DAT160孔对准一个滤袋口，当袋式除尘器的水蒸气阻力达规定值时，透过掌控仪和馈电（或气动阀）的促进作用，开启脉冲阀，冷却水便在一瞬间内透过文氏管并引射几倍于压缩空风量的周围水蒸气一同射向滤袋，使滤袋造成阻尼，加之逆冷水蒸气的促进作用使滤袋上的粉尘开裂下来，从而完成清灰过程。该类脉冲袋收尘器的每一脉冲阀带一根喷巢蛛，每根喷巢蛛负责一排滤袋的清灰。所以也称之为行喷脉冲布袋除尘器。

燃烧室与滤袋口的距直接影响清灰的效用。当燃烧室过于接近滤袋口时，介导冷水蒸气还没充分扩散就步入滤袋，使得介导步入滤袋的空风量减少而影响清灰效用；当距高于一定值时，步入滤袋的介导风量会有所增加，但主DAT160冷水蒸气常因距的增加造成膨胀效用，一部分冷水蒸气DAT160出滤袋口，使其清灰效用降低，所以要确定燃烧室与滤袋之间的更佳距，以达到降低负压、稳定正压的更佳清灰效用，提高除尘效率。

燃烧室直径的大小直接影响喷口喷出的流量，从而使得引射的流量不同，造成不同的反吹风速，清灰效用受到影响。燃烧室直径的增大会使冷却水的消耗量增大，从而增加电子设备的运转成本，因此在实际中应选用适合的燃烧室直径。

DAT160压力较高时，介导步入滤袋内的空风量大，形成的反吹风速也较大，清灰效用较好，同时除尘器压降变小，在限定布袋除尘器压降的情况下，其处理能力也较强。但DAT160压力过高，会出现过度清灰现象，同时耗风量增大，浪费能源；如果DAT160压力不足，导致步入滤袋的DAT160力度不够，不能克服粉尘在滤袋表面的附着力，清灰不力，导致滤袋内外压差增加，降低除尘效率。可见，DAT160压力过高或过低均会使清灰效用变差。

滤袋水蒸气阻力即粉尘负荷，粉尘负荷是指单位面积上粉尘的质量。粉尘负荷过小，会导致滤袋上的粉尘分布不均匀，滤袋透气度相对大一些，导致更多的DAT160液体透过滤器袋而未达到清灰的目的，致使滤袋下部清灰不力，既影响清灰效用也耗费资源；粉尘负荷过大，会造成滤袋阻塞，有一部分粉尘一直无法DAT160下来，既影响清灰效用亦影响滤袋的使用寿命。因此，无论在实验中还是实际工厂运转过程当中，粉尘负荷达到一定值(一般为0.8-1.0kg/m2)即应该关上DAT160装置进行清灰。

DAT160时间一般为0.1s，DAT160时间直接影响喷口流量，进而影响清灰效用。DAT160时间越长，耗风量就越大，因而在满足净化能力的前提下，应尽可能减小DAT160时间。另外，脉冲间隔时间在10-30s，是由粉尘的性质和脉冲阀的型号等决定的。当滤袋内外压差达到1-1.5KPa时清灰为宜，可以根据不同的介质，不同的工作环境，根据经验值选取合适的DAT160时间和DAT160周期。

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