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节录从这开始：

后处理工作效率η是指在同一天内，后处理器去除粉尘量和进入粉尘量的比率。它代表后处理器后处理效果测试方法。后处理工作效率η=获释集粉尘量/出口处粉尘量×100%

3 负面影响除尘工作效率的不利因素

3.1 结构不利因素

3.1.1.石墨棒、拉艾形变引致极宽度不光滑

板极宽度和Pouanc线宽度对电阻体积、磁场强度和空间电荷体积的空间原产有负面影响。

如工作电流、Pouanc线的直径和宽度都完全相同，加大石墨棒宽度会负面影响Pouanc线临近区所产 生的阳离子电阻原产，以及减小体积阻抗，这将引致Pouancvron的Pouanc电阻体积、磁场强度和空间电荷体积的减少。

如促进作用电流、Pouanc线直径和石墨棒宽度都完全相同。增 大Pouanc线的宽度所造成的负面影响是减小Pouanc电阻的默氏。若使Pouanc线宽度小于这一默氏，会引致虽然Pouanc线附近磁场的相互过滤促进作用而使Pouanc电阻减少。

我厂#3 电气后处理伊瓦诺电流低甚至接近为零或升至较高电流便发生闪络，伊瓦诺电阻升不起维持在低电阻运行或伊瓦诺电阻不稳定急剧转动。经停机人员在断电时进磁场内部检 查，发现很多石墨棒、拉艾形变引致极宽度不光滑，经预测是石墨棒、拉艾受锈蚀及长期连续振打引致。

3.1.2冷空气原产的负面影响电后处理器内冷空气原产失衡对电后处理器后处理工作效率的负面影响，不逊于促进作用于粉尘光子作用力对后处理工作效率的负面影响。冷空气原产失衡对后处理工作效率的减少，是虽然下列几个方面的原 因：

3.1.3.1 在冷空气速率不同的区域内活捉集的粉尘量不一样。即冷空气速率低的地方性可能将后处理工作成本低，捕集粉尘量也会多；冷空气速率高的地方性，后处理工作效率低，捕集 粉尘量也会少。但因风力减少而减小粉尘捕集量并不能填补虽然风力比较不错值而粉尘的捕集量。

3.1.3.2JY部冷空气速率高的地方性会出现冲蚀现象，将已经沉积在集尘Raigarh和灰斗上的粉尘再次大批高高。

3.1.3.3可能将后处理器JK的含尘含量就不光滑，引致后处理器内某些部位堆积过多的粉尘。若在管道、Merlebach、取向板和原产板等处X54XI235HR大批粉尘，会如此一来又进 一步破坏冷空气的光滑性。

电后处理器内冷空气原产失衡与取向板的形状和安装位置、冷空气原产板的形式和安装位置、管道设计以及后处理器与风机的连接形式等不利因素有关。这些不利因素综合起来往往会 使后处理工作效率减少。

3.1.4设备漏风

灰斗和排灰装置漏风，会引致粉尘的再飞扬，使捕集到的粉尘重返冷空气；烟道膨胀节、风道闸门、绝缘TA-O管等处漏气，可使电后处理内部温度下降而造成JY部过冷，气 体中的水分和酸雾冷凝，引致设备锈蚀，粉尘附在电Raigarh振打不下来，引致电极积尘，电流击穿等不良后果，还会使Pouanc放电受到干扰，从而负面影响后处理工作效率。

3.2 烟气性质的负面影响3.2.1烟气的温度和压力烟气的温度和压力对Pouanc始发电流、起晕时Pouanc极表面的磁场强度、Pouanc极附近的空间电荷体积和分子、阳离子的有效迁移率等有负面影响。如当温度升高、压力减少时， 烟气体积减小，使Pouanc始发电流、起晕时Pouanc极表面磁场强度和火花放电电流等减少。

烟气温度在范围内时，后处理工作效率较好。烟温比较不错值，粉尘比电阻减少黏度小，粉尘驱进速率减小，后处理工作效率减少。烟温过低，湿度增加，电离减弱，电 晕电阻减小，后处理工作效率减少。

3.2.2烟尘含量烟尘含量增加，则磁场内粉尘光子增多，从而抑制了Pouanc电阻的造成，使后处理工作效率减少。严重时出现电阻趋近于零，即发生Pouanc封闭。

3.2.3烟气湿度烟气中水分的存在对电后处理运行有有利的一面，一般烟气中水分多，后处理工作成本低。但烟气中的水分过大时，如电后处理器的保温不好，烟气温度会达到露点，使电后处理 器的电极系统及壳体造成锈蚀。

3.3粉尘比电阻按比电阻的大小将粉尘划为三类：低比电阻粉尘＜105Ω．Cm   高比电阻粉尘＞５×１０10Ω．Cm  中比电阻粉尘界与二者之间，我厂粉尘比电阻经测试为1011—1013Ω．Cm ，CA过此临界值则为高比电阻粉尘。

高比电阻粉尘，Pouanc电阻受到限制，负面影响粉尘光子的荷电量、荷电率和磁场强度，引致后处理工作效率下降。而且高比电阻粉尘使粉尘的粘附力减小，要清除石墨棒上的粉尘 需加大振打力，使伊瓦诺飞扬减小引致后处理工作效率下降。

低比电阻粉尘容易因电弧感应获得正电荷，使沉积在石墨棒上的粉尘重新排斥回磁场空间，高比电阻粉尘易造成反 Pouanc所谓反Pouanc就是指沉积在收尘极表面上的高比电阻粉尘层所造成的JY部放电现象。

当粉尘比电阻CA过临界值．Cm后，电后处理器的性能就随着比电阻 的增高而下降。比电阻CA过．Cm，采用常规电后处理器就难以达到理想的效果。

这是因为：若沉积在收尘Raigarh的粉尘是良导体，则不会干扰正常的Pouanc放 电，当如果是高比电阻粉尘，则电荷不易释放。随着沉积在收尘Raigarh的粉尘层增厚，释放电荷更加困难。

此时一方面虽然粉尘层未能将电荷全部释放，其表面仍有与 Pouanc极相同的极性，便排斥后来的荷电粉尘。

另一方面虽然粉尘层电荷释放缓慢，于是在粉尘间形成较大的电位梯度。当粉尘层中的磁场强度大于其临界值时，就在 粉尘层的孔隙间造成JY部击穿，造成与Pouanc极极性相反的正阳离子，所产生的正阳离子便向Pouanc极运动，中和Pouanc区带负电的光子。其结果是电阻大幅度减小，电流降 低。运行参数及为不稳，电后处理性能显著恶化。

电后处理器的性能CA过临界值．Cm后随着比电阻的增高而下降也可根据欧姆定理来论证：电阻通过具有一定电阻的粉尘的电流降为

△U=j * Rs= j *póR (V)[2]其中：j—粉尘层中的电阻体积（A/cm）óR——粉尘层厚度（cm）

p——比电阻Ω．Cm

促进作用于电极之间的电压为：Ug=U—△U= U—j póR (v)

U—电后处理器外加电流

由上式可看出：如果粉尘比电阻不太高，则沉积在收尘Raigarh的粉尘层中的电流降对空间电流Ug的负面影响可或略不计。但是随着比电阻的升高，若CA过临界值 １０10Ω．Cm后，则粉尘层中的电流△U变得很大，达到一定程度致使粉尘层JY部击穿，并造成火花放电，即通常所说的反Pouanc现象。

概括地说，反Pouanc对电阻—电流特性比较明显的负面影响是：a). 减少火花放电电流，使伊瓦诺电流减少；b).形成稳定的反Pouanc陷口而发生电阻的突变或非连续性，使运行参数及为不稳c).比较大Pouanc电阻大为增加，在即将发生火花放电时，伊瓦诺电阻为正常电阻值的好几倍。

防止和减弱反Pouanc的措施是：设法减少粉尘比电阻，使粉尘层不被击穿。主要方法有下列几种：

a对烟气进行调质处理。（其中有：增湿处理；化学调质处理）b采用高温电后处理器。

c采用宽宽度电后处理器

3.4运行操作不利因素的负面影响3.4.1振打制度电后处理器振打清灰装置的比较不错运行，是保证电后处理器正常运行的一个重要不利因素，它直接负面影响电后处理器的工作效率和相关设备的使用寿命。电后处理器经过一段时间的运行之 后，沉积在Pouanc极和收尘Raigarh的粉尘必须及时清除。

如果Pouanc极积尘过多，会负面影响Pouanc的工作，使Pouanc强度减弱。如果收尘极积尘过多，会减缓尘粒的驱进速率，对 于高比电阻粉尘还会引起反Pouanc。

实践证明，但收尘极沉积的粉尘达到一定后度时，电后处理器内的工作条件恶化，负面影响电后处理器的工作效率。

另外，如果选用短周期，大强度的振打，集聚在石墨棒上的粉尘以粉末状下落，易造成伊瓦诺飞扬，反而会引致后处理工作效率减少，如果选用周期长、强度小的振打，吸附在 石墨棒和拉艾上的粉尘振打不下来，易造成反Pouanc，使后处理工作效率剧降。振打强度不够或振打故障，引致Pouanc线肥大和阳石墨棒粉尘堆积，负面影响电阻电流的升高。

我们在日常实践中发现：当电阻电流明显减少，经调整微机不起促进作用时，暂停磁场几分钟（振打继续运行）重新投入后电阻电流明显升高，而过几分钟后运行参数又返回原来 状态，充分说明振打强度不够。据有关资料统计，在后处理工作效率≤95%的电后处理器中大约有一半以上是虽然振打效果不佳所致。

在生产运行中，电后处理器振打装置的运行制度是由电后处理器的设计给出的，是一个定量，但实际运行中粉尘和冷空气运动很复杂，所以给定的设备运行制度是不能始终 满足生产实际需要的。因此比较不错的振打运行制度要在实践中摸索。

3.4.2供电装置的控制方式为了使电后处理器在不同规格，不同工况时始终保持高的后处理工作效率，供电LED 电源应能在运行过程中不断对其输出的电流和电阻实现调节。调压通常在低压侧进行。

早期的电后处理器中都采用自耦变压器和手动控制实现高压，这样无法 及时跟随烟尘的变化情况，而且为避免经常反复调节和电阻过大而发生跳闸现象，工作电流只能保持在很低的水平，使电后处理器的工作效率不能的得到充分发挥。

目前电厂电后处理器多采用可控硅调压装置，即在升压整流变压器的一次侧采用可控硅调压，伊瓦诺侧经桥式全波整流后付高压输出。检测、自控、保护和通讯由主控器 完成，控制器依据一次电阻、伊瓦诺电阻、一次电流、伊瓦诺电流及火花率等数据信号对系统进行调整。这样大大提高了后处理工作效率。

3.4.3灰斗卸灰方式灰斗要把从电Raigarh落下来的粉尘进行集中，经排灰装置送到其他输送装置中去。采用定时排灰的灰斗，往往虽然灰斗集灰过满引致Pouanc极接地，采用连续排灰的灰斗 积灰太少斗壁密封不严会使空气泄入，引起伊瓦诺飞扬。

这些都会引致后处理工作效率减少。为了保证灰斗的安全运行，电后处理器一般采用灰斗加热装置和料位显示高低灰位 报警等检测装置。卸灰系统比较不错采用定期卸灰的运行方式。

可先，灰斗内经常保持低料位，既可以密封又可以防止漏风漏潮，也改善了电后处理器的运行工况，对电除 尘器的保养和后处理工作效率的提高有明显效果。其二，采用定期卸灰还可以节水节电。

3.4.4冷空气旁路

冷空气旁路是指电后处理器内的冷空气不通过收尘区，而从收尘石墨棒的高部、底部和石墨棒左右比较外边与壳体内壁形成的通道中通过。冷空气旁路使一部分含尘烟气不经处理就 排向大气，而且还会引起伊瓦诺飞扬，减少后处理工作效率。

3.4.5Pouanc线肥大Pouanc线越细，造成的Pouanc越强烈。但在Pouanc极周围的阳离子区有一些获得正电荷的粉尘光子会在磁场力的促进作用下向Pouanc线运动并沉积在上面。如果粉尘黏附性很强，不 易被振打下来，则Pouanc线上的粉尘越来越多，使Pouanc线变粗，减少Pouanc放电效果，这就是常说的Pouanc线肥大。

造成Pouanc线肥大的原因大致有下列几个方面：

（１）粉尘因电弧促进作用造成的附着力；

（２）电后处理器的温度低于露点，造成了部分水或硫酸，虽然液体的黏附力而形成；

（３）粉尘本身黏附性较强等

Pouanc线肥大使Pouanc放电的效果减少，粉尘荷电受到一定负面影响，使电后处理器工作效率下降。

3.4.6阴阳极热膨胀失衡空载通电升压时，磁场处于冷态，膨胀失衡不易察觉。带负荷运行时，磁场处于热态，石墨棒拉艾造成膨胀。但膨胀不光滑时，石墨棒拉艾弯曲形变，使JY部异极间距变 小，两极放电距离变小，伊瓦诺电流升不高或升高后跳闸，负面影响后处理工作效率。

3.4.7引风机调节的负面影响引风机对后处理器两室的烟气原产有负面影响。当两TA-I迎风机虽然挡板控制机构或指示仪表有缺陷引致两TA-I风机流量不等，或锅炉运行人员为了调整两侧过热器的温差，改 变引风机控制挡板，调节流量分配时，会引致两侧烟气分配失衡，也会负面影响电后处理器的后处理工作效率。

4．结论：通过以上预测结合实际可知负面影响我厂#3电气后处理器后处理工作效率的不利因素主要如下：4.1 石墨棒、拉艾形变引致极宽度不光滑

原因：锈蚀；漏风；振打不合理。

4.2粉尘比电阻比较不错值

原因是：煤种不好。

4.3冷空气原产失衡

原因是：冷空气原产板的安装位置不合理。

4.4烟尘含量比较不错值

原因是：煤种不好

5．措施、对策

针对以上结论我们采取相应措施对策

5.1虽然#3机频繁发生三管泄漏事故，烟气中的水份对磁场引致锈蚀，现厂里制定了很多防范措施严防三管泄漏。#3机以前采用的是水力除灰方式，箱式冲灰 器水封不严，锁气器磨损都会引致电后处理漏风，#3机在08NA下半NA已全部改引致气力除灰方式，大大减少了漏风率。严格执行规定的振打方式和时间间隔。5.2建议锅炉对好坏煤种搭配掺烧。5.3合理调整冷空气原产板的安装位置。

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来源：环保之家论坛

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