布袋除尘器

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布袋除尘器检修布袋除尘器检修方案布袋除尘器

1．2 结构简述本电子设备是外滤式除尘器，本体为全钢结构，它由下部宽幅、袋室、排灰器及脉冲DAT160清灰控制技术组成。2．1．7 传动系统装配质量合乎停机规章明确要求，零配件磨损在允许范围内。2．2．4 处理尾气能力达到字样Geaune。每月：对大部份的提高阀、旁管路、DAT160系统控制器、馈电、行程开关、电子设备按其操作方式功能展开详细检查。气动阀油杯检查和油并加注缝纫机。

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须要：化工、化工、电子设备、仪表板、电气、化工操作方式、锅炉、车用、烟气脱硝、水处理、安全等工具书，点击进入

1、总则1．1 适用范围本规章适用于循环式流化床锅炉配TA-O的低压脉冲布袋除尘器的保护和停机，也可用于其它器的脉冲布袋除尘器的保护和停机。1．2 结构简述本电子设备是外滤式除尘器，本体为全钢结构，它由下部宽幅、袋室、排灰器及脉冲DAT160清灰控制技术组成。1．2．1 下部宽幅：即净气室，主要包括换袋停机门，根据规格不同，宽幅内分若干个室，相互之间用钢板隔开，互不通气。每一室均设一个提高阀和每一排滤袋设一组DAT160管，实行在线排DAT160清灰。1．2．2 袋室：即过滤器室，主要包括上雕、滤袋模块、含尘气体进出口。1．2．3 排灰器：主要包括排灰阀、灰斗等。1．2．4 脉冲DAT160清灰控制技术：主要包括脉冲阀、脉冲喷管、馈电、提高阀模块及水蒸气管路。2、电子设备较完备标准2．1 零、部件完备齐备，质量合乎规定2．1．1 大部份滤袋较完备无损，与滤袋架的固定较完备，无脱落。2．1．2 大部份电磁隔膜阀、电源插座阀灵活可信。2．1．3 热消化系统安全可信、操控性较好。2．1．4 脉冲控制仪较完备敏捷，合乎电器控制明确要求。2．1．5 电流表敏捷JQ。2．1．6 润滑剂零配件齐备完备。2．1．7 传动系统装配质量合乎停机规章明确要求，零配件磨损在允许范围内。2．1．8 基础、机架牢固可信，地脚螺栓和各部联接螺检牢固可信、齐整，合乎技术明确要求。2．1．9 管线、管件、管路加装合理，牢固完备，工艺技术介质流向标志分明，合乎规定。2．1．10 电子设备各部件内外表层防腐完备有效，合乎规定。2．2 电子设备运行恒定，操控性较好，达到字样Geaune或额定能力。2.2.1 电子设备个部分润滑剂较好，油质合乎规定。2．2．2 运行平稳，传动部分无异常噪声和振动。2．2．3 电磁脉冲阀工作恒定，脉冲宽度、脉冲间隔、脉冲周期均合乎工艺技术明确要求。2．2．4 处理尾气能力达到字样Geaune。2．3 技术资料齐全、JQ2．3．1 电子设备应有产品合格证，制造、加装、停机及竣工验收历史记录齐备。2．3．2 电子设备运行时间和累计运行时间有统计、有历史记录。2．3．3 电子设备有总图和电器元件零、部件图纸。2．3．4 电子设备操作方式规章、维护停机规章齐备。2．4 电子设备及环境整齐、洁净，无跑、冒、滴、漏。2．4．1 除尘器表面整洁，无粉尘。2．4．2 各类变稀等洁净无积灰。2．4．3 除尘器隔热及管道隔热较完备无损。2．4．4 基础、支架、机架及周围环境洁净戈雷斯，CT7525BBP机组无跑、冒、滴、漏。3、电子设备的保护3．1 巡检及保护每天：对各仓室输入量、阀、气缸及提高阀、旁管路、烟气进气管路的运行展开一场密著和，并比较少每两小时历史记录一场；每周：对整个清灰消化系统展开观察，确认清灰循环式、提高阀的动作和PLC程序代码四至、恒定。检查和管路、门、孔子密闭情形较完备。每月：对大部份的提高阀、旁管路、DAT160系统控制器、馈电、行程开关、电子设备按其操作方式功能展开详细检查。气动阀油杯检查和油并加注缝纫机。每NA：从每一过滤器室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及须要的更换情形。一旦有机会，或比较少一NA一场，对除尘器各过滤器室中上雕在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的操控性、各管路的密闭和水蒸气泄漏情形展开检查和。3．2 故障原因3．2．1 滤袋磨损可能的原因：灰斗积灰过高，导致二次扬尘，高速气流中的大量灰尘粒子造成滤袋磨损。滤袋没有加装好导致滤袋间的相互摩擦。3．2．2 袋笼腐蚀、破损、弯曲。 DAT160程序频率过快，致致使过度的清灰会缩短滤袋的使用寿命；对滤袋检查和时发现有几行不恒定的厚灰层，表明电磁脉冲阀或特定的脉冲控制器输出出现故障，故障的查找过程需先查找电器故障；上雕高部的不恒定积灰现象表明有滤袋破损。在恢复工作前，应更换滤袋并除灰；3．2．3 旁路控制阀泄漏为防止旁路控制阀出现泄漏情形，必须保证气缸所供气源压力≥0．5MPa。只有满足开机运行大部份条件时，才能使除尘器控制器处于开启状态。4、停机周期和停机内容4．1 停机周期停机周期停机类别小修中修大修间隔期 (月)1 ～2124．2 停机内容4．2．1 小修4．2．1．1 检查和或更换电磁隔膜阀、馈电、脉冲阀、DAT160管等。4．2．1．2 检查和、修理、调整手动电源插座阀。4．2．1．3 紧固各联接螺栓。4．2．1．4 检查和、修补或更换滤袋。4．2．2 中修4．2．2．1 主要包括小修内容。4．2．2．2 检查和滤袋室多孔板与笼架的焊接情形，发现有脱焊现象，应予以重新焊接，防止漏烟气。4．2．2．3 检查和滤袋与笼架的连接情形。4．2．2．4 修补袋式除尘器料斗裙板等？。4．2．2．5 修补平TA-I、栏杆、梯子等。4．2．2．6 电器、仪表板同步中修。4．2．2．7 修补隔热层，JY部防腐。4．2．3 大修．4．2．3．1 主要包括中修内容。4．2．3．2 清洗或更换大部份滤袋，检查和修理滤袋笼、滤袋压紧器等。4．2．3．3 DAT160系统大修，包插控制仪、电磁脉冲阀、DAT160管、压缩水蒸气管的修理或更换。4．2．3．4 电器、仪表板常规大修。4．2．3．5 整体电子设备除锈防腐。4．2．3．6 更新室体隔热层。 5、停机方法及质量标准5．1 滤袋：定期对净气室和滤袋检查和，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情形发生，就说明有滤袋破损或操作方式条件不对。滤袋拆卸： (1)安全步骤：关闭并锁住过滤器室的提高阀、烟气进气阀；对要进入的过滤器室展开3～4次的清灰操作方式；打开该室门通风，确认过滤器室内冷却后进入，人员进入过程中应借助风扇往里面持续吹新鲜水蒸气；操作方式过程中，保持灰斗检查和门的开启； (2)拆卸过程：更换一条滤袋，应该从高部将滤袋和袋笼一起拉出，有时须要抽出几条滤袋以检查和具体情形。5．2 电磁脉冲阀：膜片阀的故障分开启故障和关闭故障。开启故障可能是因为连续的激励？、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的活塞塞住了壳管。膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩水蒸气消耗量、压缩水蒸气管道的输入量或阀的连续漏气声音来检测，找到问题原因后，可先系统泄压后，再拆除阀盖，检查和膜片的密闭处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。关闭故障的原因可能是激励？信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。膜片阀的关闭故障检测可以通过激励？馈电时过分轻的脉冲声音来检查和。如果馈电不动作或电磁部分动作但阀不动作，说明电磁操作方式阀或控制器有问题，须要更换。馈电的检查和主要包括在电源断开时大部份的连接是否紧密，阀的操作方式是否恒定。5．3 除尘器状况：除尘器室内的水汽现象，像小水洼或锈斑，是水汽或热烟气中的酸的冷凝或从外面渗漏进来的。水汽问题是因为操作方式温度的隔热不够而造成热烟气的冷凝而导致的，或因为过滤器室的关闭时间过长，且关闭时内部烟气温度过高，增加隔热或纠正操作方式规章来消除这个问题。如果水汽是因为渗漏的原因，比较不错的堵漏方法是先清理，再嵌以环氧或硅酮密闭胶，可以用密闭焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害，这类伤害对滤袋而言可能是致命的。停机门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密闭垫的问题。正确紧固检查和门、更换老化变形的密闭垫以解决检查和门的渗漏。5．4 除尘器的输入量：系统的输入量是除尘器操控性和状态的比较不错体现。建立并历史记录一份操作方式日志有助于制定保护和滤袋更换计划。过低的输入量表明系统有泄漏，检查和烟囱排烟颜色是否有变化、上雕上是否有积灰。过高的输入量表明的故障的原因有很多：滤料堵塞、清灰系统故障、提升阀及烟气进气阀故障、旁管路故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。6、试车与验收6．1 试车前的准备工作6．1．1 试车前停机单位要做到工完料净、场地清，并办理验收交接手续。6．1．2 组织停机工作的单位根据批准的电子设备停机计划，核对停机项目的完成情形。6．1．3 试车前检查和下列项目: a．大部份紧固件是否已经全部拧紧牢靠； b．确认滤袋室内没有遗留任何工具和器械； c．确认大部份部件都加装正确；6．2 试车6．2．1 试车检查和项目及标准如下： a．不得有跑、冒、滴、漏现象。 b．DAT160系统运动恒定，馈电启闭合乎程控明确要求； c．各部位运行平稳，无异常振动和响声；6．2．2 试车时间修理性质无负荷试车时间 h带负荷试车时间 h小修1中修416大修86．3 验收6．3．1 大修竣工验收由电子设备主管部门组织；中小修竣工验收由车间组织。6．3．2 检查和试车中的测试历史记录是否合乎质量标准和有关规章规范。6．3．3 提交竣工资料： a．在停机中，项目变更和设计图纸修改的批准文件，修后的施工图； b．主要材料的出厂合格证及试验资料； c．安全交接历史记录、停机历史记录、试车历史记录； d．材科、工时费用结算单。6．3．4 组织验收单位、使用单位、停机单位在验收合格后，分别在验收单上签署意见并签字。7、保护停机安全注意事项7．1 保护安全注意事项7．1．1 严禁任何金属杂物落入除尘器的滤袋室及输灰系统中。7．1．2 电子设备负荷生产时不得展开调整工作。7．1．3 化工清理应将粉尘排空方可停车，粉尘排空一小时后再停抽风。7．1．4 电子设备清理应挂好“有人工作，禁止操作方式”的安全牌。7．1．5 进入滤袋室工作应穿戴好防护用品和必要的防毒用品。7．1．6 机器周围场地应经常保持洁净，晚间工作时应有足够的照明。7．1．7 不允许未取得安全操作方式证的人员操作方式电子设备。7．2 停机安全注意事项7．2．1 电子设备停机应挂好“有人工作，禁止操作方式”的安全牌。7．2．2 电子设备中、大修修理必须办理“电子设备安全交出证”，并经机动部门、环安部门、停机单位、使用单位的有关人员共同签字后方能有效。7．2．3 大、中、小修电子设备均须切断电源。7．2．4 检修单位应事先提出与停机有关的清理明确要求，并且由化工人员实施。7．2．5 停机人员按工种安全技术规章执行。7．2．6 进入滤袋室工作应穿戴好防护用品和必要的防毒用品。

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