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轻工业除尘器生产商_布袋除尘器，除尘器由灰斗、上宽幅、中宽幅、下宽幅等部份共同组成，上、中、下宽幅为分室内部结构。工作时，含尘液体由进通风口步入灰斗，粗微粒直接落入灰斗底部，细微粒随冷空气转折向上步入中、下宽幅，粉尘积附在滤袋外表层，过滤器后的液体步入上宽幅至净气集合管-排通风口，经排压缩机移出大气。清灰过程是先切断该室的净气出口产品通风口，而因室的布袋处于无冷空气透过的状态(分室停Agnant灰)。然后开启脉冲阀用冷却水展开脉冲DAT160清灰，切断阀关闭时间足以保证在DAT160后从滤袋上剥离的灰尘下陷至灰斗，避免了灰尘在脱离滤袋表层后又随冷空气附集到相邻滤袋表层的现象，使滤袋清灰彻底，并由分有计算机控制系统仪对气阀、脉冲阀及卸灰阀等展开半自动控制。

大型脉冲除尘器内部结构主要由滤袋、袋笼、上雕、袋室、净腔室、灰斗、出入通风口、清灰控制系统及输灰控制系统等共同组成。

1、滤袋

滤袋促进作用是对含尘液体展开过滤器，它是袋除尘器的比较关键部件，也可以说是袋除尘器的心脏，其质量好坏对除尘器出口产品排放及运行阻力影响较大。

1.1滤袋及除尘器的过滤器占地面积

·滤袋的外表占地面积即为过滤器占地面积。

INS13ZD滤袋过滤器占地面积A=号球边长×滤袋长度h=滤袋直径约×3.14×h

mm，过滤器占地面积为A=0.13m×3.14×2.45m=1.0m2

·袋除尘器过滤器占地面积F=A=滤袋总INS13ZD×A

袋除尘器过滤器占地面积：F=（每个室滤袋INS13ZD）96×（室数）5×1.0m2=480m2

1.2滤袋的过滤器风力（理论)

·冷空气透过滤器袋的速度即为过滤器风力。

过滤器风力计（验）算：

V=冷却控制系统Q÷滤袋过滤器占地面积F÷60

单位：V：m/min(毡类Vertus值域通常0.8-1.0) Q:m3/h F:m2 60:min(分钟)

V=48000÷935÷60=0.86m/min

2、袋笼

袋笼的促进作用：对滤袋起支撑促进作用。袋笼由竖筋、环筋、笼帽、笼底共同组成。袋笼竖筋和环筋通常选用直径约Ф3.2~Ф4.0mm的冷拔钢索。笼帽和尾端选用1mm厚的钢制焊接而成。

3、上雕（胶质板）

上雕的促进作用是装设滤袋。并透过装设的滤袋将带有含尘液体的袋室与干净的净腔室分隔。

4、通风口、灰斗、输灰装置

·4.1、通风口：促进作用是将含尘液体引入除尘器，并将过滤器后的液体排出尾压缩机。目前脉冲袋除尘器出入风相连接一个通风口。通风口的出入swzs透过通风口挡板分隔的。

4.2、灰斗

灰斗的促进作用：惯性除尘、储存滤袋清下的灰尘。

灰斗的储灰量：灰斗容积×灰尘谈媛

易燃易爆煤粉：灰斗角≥700

灰斗形式：锥形灰斗和船型灰斗（煤粉只能用≥700的锥形灰斗）

5、输灰装置

·输灰装置的促进作用是将除尘器收下的灰尘送至除尘器外部。输灰装置对袋除尘器有锁风促进作用。

·常用的输灰装置有：螺旋绞刀、分格论、空气斜槽、翻板式卸灰阀（重锤式或电动式），拉链机等。

·5.1、螺旋绞刀：

·主要是与船型灰斗相配。

5.2、分格轮

主要配置在绞刀的下部或锥形灰斗的下端。

5.3、空气输送斜槽

大灰量灰尘通常选用空气斜槽(高压压缩机鼓风送料），常用规格B300、B400。

5.4、翻板阀（重锤式、电动式）

对于卸灰量大的地方优先选用翻板阀，常用3

5.5、拉链机

5.6、输灰量计算

根据控制系统冷却控制系统、计算灰尘量。

计算公式

灰尘量W=入口含尘浓度×Q冷却控制系统（注意单位换算）输灰装置大小规格根据灰尘量选取

6、清灰控制系统

脉冲袋除尘器清灰控制系统包括：提升阀（气缸、电磁阀）、脉冲阀、储气罐、气源处理装置等。

6.1、提升阀

·提升阀促进作用是在清灰时，切断某过滤器单元的冷空气，停止该单元的过滤器。提升阀由阀板、气缸、电磁阀共同组成。

6.1.1、气缸

·气缸的促进作用：是控制提升阀阀板的开启和关闭。

气缸的行程及外伸尺寸是根据净气箱高度确定的。

气缸的动作是由电磁阀控制的

6.1.2：电磁气阀

·电磁阀的促进作用是控制气缸活塞的伸出和缩回。电磁阀可以电动，也可以手动(阀上有手动小钮）。电磁阀气口直径约大小影响气缸动作速度。

6.1.3、气源三联体

·气源三联件装在气缸气路前端，对气缸气路冷却水调压、除水，并对电磁阀、气缸供油润滑，三联件添加容易雾化的较稀的油，通常使用变压器油，加入量为玻璃杯2/3位置。

6.2、脉冲阀

·脉冲阀的促进作用是向滤袋内喷射冷却水，清除滤袋外表占地面积灰。常

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