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一、旋转磁场前提

锅炉方式：循环式离心机锅炉

比较小已连续相对湿度：50T/H

二、结构设计依照

1.轻工业CDEX水污染高污染量G际标准（GB9078-96）

2.锅炉水污染排放量G际标准（GB

4.《有关北欧G家自然环境门题的若干个下定决心》

5.自然环境水质G际标准（GB3095-96）

）

三、继续执行G际标准

四、除尘器THF1

依照以内旋转磁场前提和循环式流化床锅炉气溶胶前述自然环境治理前提及他们在同类上的自然环境治理实战经验，他们的控制技术人员下定决心选用LCMD-4600型扰动长袋脉冲除尘器对该锅炉展开自然环境治理。

LCMD-4600型扰动长袋脉冲除尘器的特征：

1.该除尘器选用分室停风脉冲DAT160清灰控制技术，消除了常规性脉冲除尘器和分室反吹除尘器的优点，清灰潜能强，除尘成本低，排放量含量低，发枯率小，能源消耗少，钢耗少，占地少，运转平衡可信，效益好，适用于于机械制造、建材、水泥、机械、石油化工、水电、纺织金融行业的含尘液体的再生与电子零件的拆解。

2.虽然选用分室停风脉冲DAT160清灰，DAT160一场就可达至全盘清灰的目地，因此清灰周期性缩短，减少了清灰能源消耗，冷却水耗量可益发减少。与此同时，滤袋与脉冲阀的烦躁某种程度也相应减少，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3.检修换袋可在不停控制系统风机、控制系统正常运转前提下分室展开。滤袋袋口选用弹性胀圈，密封性能好，牢固可信。滤袋龙骨选用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，缩短了袋的寿命，又便于卸袋。

4.选用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作前提。

5.箱体选用气密性结构设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，发枯率很低。

6.进、出口道布置紧凑，气流阻力小。

7.除尘器设保温装置，防止温度过低气溶胶结露。

锅炉脉冲除尘器结构设计的有关控制技术参数：

1.本期工程安装锅炉容量：50T/H×2

2.入口气溶胶量：300000m3/h

4.出口排放量含量：<10mg/m3

5.气溶胶工作正常温度范

6.除尘器的过滤面积：4630m2

7.过滤风速：0.7~1.9m/min

8.除尘器选用滤料：PPS滤料

10.本体发枯率：<2%

11.壳体结构设计压力：静态+5000Pa,-6500Pa

脉冲布袋除尘器滤料性能参数：

依照前述旋转磁场前提及实践实战经验，他们建议使用PPS（聚苯硫醚）滤料，PPS滤料具有耐高温和良好耐酸碱府蚀的性能，适宜用于燃煤气溶胶除尘。其控制技术参数如下：

成 分 PPS滤料

耐酸性 优

耐碱性 优

耐磨性 优

氧化剂 一般

水解平衡性 优

阻燃性 优

作介质：清洁空气

使用自然环境：温度-10℃~55℃，空气相对温度不CA过85%

使用寿命：100万次

冷却水耗气量：3~4m3/h

控制控制系统

电气控制装置选用PLC程序控制。有自动、手动两种控制方式，能现场调节控制程序改变脉冲DAT160周期性（T-0.1~90s）。