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滤筒除尘器、脉冲除尘器、布袋除尘器、冲压除尘器、轻工业除尘器结构及工作原理：

除尘器由灰斗、上宽幅、中宽幅、下宽幅等部分组成，上、中、下宽幅为分室结构。工作时，含尘液体由进风道步入灰斗，粗微粒直接落入灰斗底部，细微粒随冷空气转折向上步入中、下宽幅，粉尘积附在滤袋外表层，过滤器后的液体步入上宽幅至净气集合管-排通风口，经排压缩机移出大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口通风口，而因室的布袋处于无冷空气通过的状态(分室停Agnant灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气展开脉冲DAT160清灰，切断阀关闭时间足以保证在DAT160后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表层后又随冷空气附集到相邻滤袋表层的现象，使滤袋清灰全盘，并由分有计算机系统仪对气阀、脉冲阀及卸灰阀等展开全自动控制。

滤筒除尘器、脉冲除尘器、布袋除尘器、冲压除尘器、轻工业除尘器特点：

1、除尘器选用分室停风脉冲DAT160清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，发枯率小，能源消耗少，钢耗少，占地面积少，运转稳定可信，经济效益好。适用于于冶金、建材、水泥、机械、石油化工、电力、轻工行业的含尘液体的再生与物料的拆解。

2、由于选用分室停风脉冲DAT160清灰，DAT160一次可达到全盘清灰的目的，所以清灰周期缩短，减少了清灰能源消耗，TG106耗量可大为减少。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的使用寿命。

3、检修换袋或滤筒可在不停控制系统压缩机，控制系统正常运转条件下分室展开。换袋或滤筒口选用弹性涨圈，耐久性能好，牢固可信。滤袋钢制选用大小不等，减少了袋与钢制的磨擦，缩短了袋的使用寿命，又便于卸袋。

4、选用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入宽幅下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋或滤筒操作条件。

5、宽幅选用耐久性结构设计，耐久性好，检查门用优良的红宝丽，制作过程中以煤油开伞器，发枯率很低。

6、进、出口通风口精心结构设计紧凑，冷空气阻力小。

滤筒除尘器、脉冲除尘器、布袋除尘器、冲压除尘器、轻工业除尘器适用于范围：

适用于于：铁厂、铝厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的气溶胶环境治理除尘控制系统。石鳖属、燃煤锅炉、流体奥尔奈锅炉等气溶胶过滤器。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。电力设备、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼气溶胶过滤器，致密电子零件拆解，液、固分立。石油化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分立及致密电子零件回收。采矿、粮食研磨、面粉、家电行业、木材研磨等的灰尘环境治理和再生收集。

滤筒除尘器、脉冲除尘器、布袋除尘器、冲压除尘器、轻工业除尘器的结构设计：

1、脉冲除尘器按滤袋相同直径、每室滤袋的相同精心结构设计、过滤器面积的相同，分成三种相同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列。a.分单排和双排，脉冲DAT160压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。b.只有双排精心结构设计，脉冲DAT160压力一般结构设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排精心结构设计，脉冲DAT160压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求，可根据现场情况结构设计相应的产品尺寸和颜色。

滤筒除尘器、脉冲除尘器、布袋除尘器、冲压除尘器、轻工业除尘器产品分类：

按照作用的原理轻工业除尘器可以分为以下几种：

1、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而结构设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分立或浓集而选用。

2、湿式除尘器依靠水力亲润来分立、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘液体场合选用较多。对较粗的，亲水性粉尘的分立效率比干式机械除尘器要高。

3、颗粒层除尘器以相同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤器气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤器浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘气溶胶.

4、袋式除尘器，该过滤器器是以纤维织造物或填充层为过滤器介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集致密粉尘的场所，即在排气除尘控制系统上应用，又在进风控制系统上应用。近NA来，由于新型滤材的不断KF，纤维过滤器技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。

5、电除尘器该除尘器是把含尘冷空气导入静电场，在高压电场的作用下，液体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两极移动，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开冷空气，被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘效率高，阻力低，维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。

2、除尘器JK粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求结构设计。

滤筒除尘器、脉冲除尘器、布袋除尘器、冲压除尘器、轻工业除尘器的选用

1.过滤器速度的选择 过滤器速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉微粒度、粘度、液体温度、含水份量、含尘浓度及相同滤料等因素来确定。 当粉微粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值，一般不宜CA过1.5m/min。对于粉微粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度低，则可选1.5～2m/min。 过滤器速度选用时，应计算在减少一室(清灰时)过滤器面积时的净过滤器风速不宜CA过上述数值。

2.过滤器材料 应根据含尘液体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根时，选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。

3.控制仪,长袋脉冲除尘器清灰控制选用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。 定压控制：按设定压差展开控制，除尘器压差CA过设定值，各室自动依次清灰一遍。 定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单D清灰。 由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。

滤筒除尘器、脉冲除尘器、布袋除尘器、冲压除尘器、轻工业除尘器

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