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DMC系列产品脉冲布袋除尘器是消化吸收同类产品技术经改良后设计而成的小型袋除尘器。该布袋除尘器采用（0.5-0.7MPA）大流量脉冲阀逐条滤袋DAT160清灰的技术，与G内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰的特点。并且体积小，重量轻内部结构简单紧凑、加装容易、保护方便快捷（外滤式），广泛用于建筑材料、机械制造、矿区、石油化工、煤炭、非金属矿粉加工等行业含尘液体再生处置系统，是环保除尘的理想电子设备。

DMC型脉冲布袋除尘器是以冷却水为清灰动力，利用脉冲DAT160机构在瞬间放出冷却水，诱导数倍的二次空气高速射入除尘滤袋，使除尘滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的脉冲袋工除尘器。DMC型脉冲布袋除尘器是一种新式高效除尘再生电子设备，具有清灰效用好，再生效率高，处置气量大，除尘滤袋体积小，修理方便快捷，工作效率小，运行可靠特点。

通常为2米，也可按旋转磁场要求定制除尘器布袋的长度。其中每种规格分别有两种加装形式：A带灰斗和卸灰阀B艾里式。DMC型脉冲袋式除尘器是一种改良的新式脉冲袋式除尘器。改良后的DMC型的再生，处体能力大，性能稳定，操作方便快捷、滤袋体积小、修理工作效率小等优点。而且从内部结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和冷却水压力低的问题。适用机械、机械制造、橡胶、面粉、石油化工、制药、碳素、建筑材料、矿区等单位。

DMC型脉冲袋式除尘器主要内部结构分为如下四部份

4.1、再生部份：由除尘滤袋、滤袋铰链、除尘骨架、含尘液体进气口、再生液体出口产品等部份共同组成。

4.2、DAT160部份：由控制器、泵、脉冲阀、DAT160管、文丘理管、气包等共同组成。

4.3、排灰部份：由电机、齿形、螺旋输灰机、星形卸灰阀等共同组成。

4.4、船壳部份：由上船壳、中船壳、下船壳共同组成。

1、为了运输方便快捷，本型号除尘器分成两部份（上宽幅和灰斗），加装时，相连处应加钢柱，相连螺栓均匀拧紧，以除尘器具有良好的明确性。上宽幅在出厂时所有零件都已加装好（包括除尘滤袋、电磁脉冲阀、DAT160管、气包等零件已装好），下宽幅为集灰斗。电子设备运到现场只需要把上、下宽幅的艾里用螺丝相连，电磁脉冲和电控箱连接，气包接通供气就算加装完毕。

3、滤袋加装时注意不要弄破，要检查和框架是否完好，如有损坏要及时处置修好，凹下去科紫麻需先加装，否则要影响除尘效用。滤袋银背藤朝内装好后，先把布袋放进上雕Mercoeur，把布袋曳丝涨圈卡到电子设备上雕Mercoeur卡紧后，再把骨架放进布袋内，然后再把DAT160管按顺序加装好。

4、本除尘器初次运行前，应付脉冲DAT160系统进行检查和，确认无误需先运行。

5、电子设备运行前，应付齿形、轴承的传动部位加注润滑油，齿形注HJ-30号润滑机械油，投入运行后，也需不定期森麦与取水x3工作。

6、剥落滤袋更改要及时处置，如发现排出口冒灰，表明已有滤袋破坏，这时要bis风机打开基座，查出剥落滤袋进行更改。

7、布袋通常在使用2-3NA需要更改。

8、脉冲除尘器气圣塞雷县供气的空气过滤器每学NA要取水一次。过滤器通常3~6个月要用汽油清洗一次。壳体及盒形内部结构每NA要不定期喷漆刷油。

DMC系列产品脉冲布袋除尘器保护规程

1. 除尘电子设备投入运行后，应有专门管理，管理人员应熟悉除尘器的工作原理及技术性能，掌握调试、保护技术，每学NA巡回检查和。

2. 每学NA检查和并紧固松动的螺栓，及时处置更改失效的密封填料。

3. 经常检查和DAT160系统的工作情况，若发现DAT160不正常（不工作或一直在DAT160），应立即停机检查和，检查和前，应将包中的冷却水排出，以免防止意外。

4. 每学NA检查和系统排风口3~5次，若发现排放口浓度明显增加，应立即停机检查和。

5. 每 3个月检查和一次滤袋完好状况 ，使用过程中若发现滤袋损坏，应立即修补更改。

6. 应保持除尘器本体清洁、完好，油漆若有碰损处及时处置涂刷。至少每两NA刷漆一遍。