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布袋除尘电子设备除尘器环保电子设备供货商，蚂蚁河环保是布袋除尘器的制造供货商,制造的脉冲布袋除尘器、锅炉除尘器、袋式除尘器具有工作效率高,耗能低寿命长,高效环保,型号齐全的特点。能对各种复杂旋转磁场的除尘控制系统展开结构设计。

布袋式除尘器THF1结构设计排序

1）确认袋式除尘器的方式

在展开除尘器THF1结构设计时具体来说要决定换用何种袋式除尘器。例如，处置液体量适中，厂房占地面积受约束，可以考量换用脉冲喷吹袋式除尘器：处置液体量大的场合可以考量换用逆气流清灰袋式除尘器。

2）依照含尘液体特征，选择合适的Vertus

状粉尘则应换用表面较光滑的塑料等滤袋：对于通常麻栗粉尘，可换用涤纶布、棉宗仁尼等滤袋。

液体的环境温度和湿度是选择Vertus主要考量的因素，每种Vertus都对应着一比较高使用环境温度。由于很多高温液体气溶胶适合换用袋式除尘器捕尘，所以在气溶胶环境温度CA过滤器袋密序上限时，应在除尘器之前增设预冷凝器。随着液体的冷却，液体的湿度增高，必须防止水汽凝结，以免造成粉尘在Vertus上变质。通常明确要求液体环境温度高于过火环境温度30℃左右。

3）依照除尘器方式、滤袋类型、液体含尘浓度、允许的阻力经济损失等可确认清灰方式

4）依照Vertus和清灰方式确认气速，排序过滤器占地面积，比较后确认滤袋尺寸和数目；

a）处置液体量的排序排序袋式除尘器的处置液体量时，具体来说明确要求给出旋转磁场条件下的液体量，即前述透过袋式除尘器的液体量，并且更要考量除尘器本身的发枯量。这些统计数据，应依照已有工厂的前述运行经验或监测资料来确认。如果缺乏必要的统计数据，可按制造工艺操作过程造成的液体量，再增加回转罩混入的

如果注意，如果制造操作过程造成的液体量是工作状态下的液体量，展开THF1比较而则需要换算成为标准状况下的液体量。

b)过滤器风力的挑选出过滤器风力的大小，取决于粉尘的性质、Vertus类型、要求的除尘工作效率和清灰方式等，通常按除尘期样本推荐的统计数据及普通用户的成功经验挑选出。表所列过滤器风力可供挑选出时参考。通常粉尘细、密度是定值，则如果挑选出较高的过滤器风力，因为过滤器风力过例新，会导致非常高的阻力经济损失粉尘透过率：换用素布、钢制等不起绒Vertus时，应挑选出较高的过滤器风力：换用宗仁尼、蔗茅滤布时，可适当提高过滤器风力：换用用布Vertus时，则可挑选出较高的过滤器风力。净化工作效率明确要求例新，过滤器风力度要低一些，反之则可高一些。

c)过滤器占地面积的确认

1总过滤器占地面积。依照透过除尘器的总风量和选定的过滤器速率，按式排序总过滤器占地面积：

A=Q/60u （1-6-2）

式中:

A---总过滤器占地面积，m2；

Q----透过除尘器的总液体量，m3/h；

u---过滤器风力，m/min。

确认总过滤器占地面积，更要考量以下三项附带值。

a.发枯附带：考量到除尘控制系统的严重程度和发枯情形，通常应附带10%-15%。

b.清灰附带：考量到清灰时停止过滤器的情形，应附带清灰时间占运行时间的比率。

c.修理附带：考量到更换部件、检查后修理的情形，应附带停止过滤器的Vertus占地面积占总占地面积的比率。

2单条滤袋占地面积：单条圆形滤袋的占地面积，通常用下式排序：

Ad=￡DL （1-6-3）

式中：

Ad----单条圆形滤袋的公称占地面积，㎡：

D---滤袋直径，mm

L---滤袋长度，m:

在滤袋加工操作过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的更要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制，双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤器作用，同时有的滤袋中间更要加固定环，这部分也没有过滤器作用，故上式可改为：

Aj=￡DL-AX （1-6-4）

式中：

AJ-----滤袋净过滤器占地面积（有效过滤器占地面积），㎡：

AX-----滤袋未能起过滤器作用的占地面积，㎡：其他符号意义同前。

占地面积为8.5㎡，由此可见，滤袋没有的过滤器占地面积占滤袋占地面积的5%-10%。所以在大中型除尘器规格中，应注明净过滤器占地面积大小。但在现有除尘器样本中，过滤器占地面积多数指的是公称过滤器占地面积，在结构设计和换用中如果注意。

3滤袋数量。求出总过滤器占地面积和单条滤袋的占地面积后，就可以算出滤袋条数。

如果每个滤袋室的滤袋条数是确实的，还可以由此排序出整个除尘器的室数，尽管在除尘器的结构设计或换用中按需要确认室数，但是从场地布置和修理方便考量，常把CA过6个室的除尘器的室数定为双排，把少于5个室的除尘器的室数定为单排。

5）袋式除尘器的结构设计内容

若是THF1结构设计，则可依照上述排序出的处置分量和过滤器占地面积即可选定除尘器型号规格。若需自行展开结构设计，则可按以下步骤展开。

1确认滤袋的尺寸即直径D和高度L.

2排序每只滤袋占地面积。

3排序滤袋数。若需要滤袋数较多时，可依照清灰方式及运行条件，将滤袋分成若干组，每组内相邻的两滤袋净距通常取50-70㎜，组与组之间以及滤袋与外壳之间的距离，

应考量更换滤袋和检修的需要。

4展开其他辅助结构设计：a.壳体结构设计，包括除尘器箱体，进排气风管方式，灰斗结构，检修孔及操作平TA-I等，如箱体和进排风气管带压，则应按阻力容器结构设计和强度排序：b.粉尘清灰机构的结构设计和清灰制度的确认：c.粉尘输送、回收及综合控制系统的结构设计等。

布袋除尘器结构组成详解，布袋除尘器是除尘器当中⼀种除尘效果理想、使⽤时间⽐较长的除尘电子设备。布袋除尘器内部结构组成部分有哪些，从结构上来看，主要可以分为上箱体、中箱体、下箱体、排灰控制系统和喷吹控制系统等。每个组成部分在⼯作的时候，都能发挥各⾃的作⽤，各部分之间协同起来，共同发挥良好的除尘效果。

布袋除尘器的上箱体，主要由上盖板和静⽓出风⼝组成。⼀般⼩型脉冲布袋除尘器采⽤单层盖板，⼤型脉冲布袋除尘器采⽤双层盖板，除尘器为负压，密封换用密封胶条，密封的效果较好。

布袋除尘器的中箱体主要是由花板、除尘滤袋、滤袋框架、⽂⽒管⼏部分组成，除尘滤袋和花板配合较为理想，这样在⼯作的时候，滤袋不会脱漏，⽽且在拆装的时候也⽐较⽅便快捷。除尘框架采⽤碳钢的材质，表⾯光滑没有⽑刺，采⽤了⾃流⽔线制作，所有的焊点和熔点都⾮常的牢固。除尘框架可以根据客户的⼯况采取镀锌、喷塑和有机硅处置。

布袋除尘器的下箱体由进风⼝、⽀腿、排灰装置和检查门组成。排灰装置可以依照粉尘容量的多少、重量、出⼝处物料的环境温度、压⼒的⼤⼩、黏性、腐蚀性等技术参数展开正确的选择。

布袋除尘器的喷灰控制系统由控制仪、控制阀、电磁脉冲阀、喷吹管、⽓包和防护装置组成。控制仪是脉冲布袋除尘器的重要的控制电子设备，客户可以调整它的脉冲周期和脉冲宽度，保证除尘器的正常运⾏，控制仪的质量的好坏关系到除尘器清灰的效果。控制阀是⽤来开闭或切换⽓路的阀门。电控脉冲仪使用的是电磁阀，电磁阀是电控脉冲布袋除尘器喷吹控制系统的控制阀。

布袋除尘器⼀般除了有除尘部件 --- 除尘布袋外，另外还有⼀个也很重要的组件 --- 清灰装置。清灰的原理是由于滤袋表⾯粉尘层的不断增厚，除尘滤袋对于⽓流的阻⼒也在逐渐增加，含尘⽓体则会透过的能⼒也会逐渐减⼩。其实也就是说布袋除尘器的处置风量也会越来越⼩。为了让布袋除尘器能持续有效地⼯作，必须及时清除滤袋上的积灰，使得滤袋会经常处于⽐较⼲净的状态。因此布袋除尘器⼀般都安装有清灰装置 ( 简易袋式除尘器除外 ) 。并PY⾃动清灰装置的袋式除尘器都安装有控制器，是⽤来控制清灰装置的⼯作次数和强度的，使得粉尘层厚度合适，并保证粉尘除尘⼯作的顺利进⾏。与此同时，布袋除尘器还安装有专门收集粉尘的灰⽃，⽤来收集清落的粉尘。在灰⽃下⽅⼀般还设有排灰机械，如螺旋输灰机，刮板输送机，星型卸料器等等。

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