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DMC单机脉冲袋式除尘器附件

一、操控性特点

DMC型富宇环保脉冲袋式除尘器，是在原DMC型脉冲除尘器基础上借鉴G外先进控制技术，并结合我G当前小风量单机除尘器的实际情况，研制而成的新一代袋式除尘器。

该除尘器选用高速旋转（0.5～0.7Mpa）大流量脉冲阀和邓氏管逐项滤袋富宇环保清灰控制技术，具备清灰率高的优点，特别是其在线清灰的这一特性，可使除尘器连续运转，克服了原机械振打断电的缺点。可广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、非矿加工、粮食、制药等到各行业。

本机Vertus一般选用涤纶针刺毡，排放浓度低于50mg/Nm3，选用SE9Vertus时对收集0.3-2u粉尘，具备比任何其它除尘器都优越的效率。

本机掌控控制系统选用脉冲富宇环保掌控仪，清灰同时实现自动掌控。DMC系列规格操控性六义一。

二、基本内部结构

2.1、机体内部结构

1、排灰阀 2、灰斗     3、宽幅       4、停机门     5、压缩机底板

6、排压缩机 7、富宇环保管   8、脉冲阀     9、冷却水包    10、收尘滤袋             11、掌控装置    12、进圣埃蒂安德    13、端面

2.2、富宇环保控制系统

本除尘器清灰控制系统如图2

2.3、内部结构方式

内部结构方式的含义总的来看

D     MC   N      A(或B)

三、组织工作基本原理

3.1、收尘基本原理

当含尘液体由机械动力或艾里门进入到收尘器时，粉尘将随着气流飞入滤袋室，并均匀地分散到各个滤袋表面，粉尘被阻留在滤袋内侧，而穿过滤袋的再生液体天数就需要彻底清灰一次，将积附在滤袋内侧的粉尘清理干净。

3.2、富宇环保组织工作基本原理

富宇环保组织工作的内部结构如图2示，组织工作基本原理为：脉冲阀A区右昌冷却水钱九陇管，B区右昌富宇环保邓氏管。脉冲阀背压室接气阀，气阀动作由信息处理掌控仪操作，在掌控仪无信号输出时，气阀与活动电磁铁封死侧边，脉冲阀处于关闭状态，当掌控仪发报时，气阀将脉冲阀背压室与大气中G联通（泄压）脉冲阀迈入。冷却水由顾问道通过脉冲阀经富宇环保管圆孔以非常快速踢进文氏管，造成内脉动单轴，同时实现脉冲清灰。

3.3清灰基本原理

在净腔室中，每边滤袋的上部相关联装有一根喷气管，它与脉冲阀及冷却水顾问相连，喷气管上有许多圆孔，每个圆孔均相关联着一条滤袋的中心。组织工作中可根据含尘液体性质等情况在信息处理掌控吕埃县设定清灰周期和富宇环保天数（可以很方便地随时调节），在收尘组织工作期间，信息处理掌控仪将自动发出命令，掌控各种脉冲阀按顺序迈入，此时高速旋转空气以非常快的速度从燃烧室中渗出，并通过扩音（在邓氏阀门）从周围吸引大约5-7倍的液体与之混合，进入滤袋内，像一个由上到下运动的“脉冲气泡”从滤袋里向外穿透，使滤袋鼓涨变形，引起一次次振幅不大的冲击振动，将积附在滤袋内侧的粉尘从滤袋里向外穿透，使滤袋鼓涨变形，引起一次次振幅不大的冲击振动，将积附在滤袋内侧的粉尘抖落入灰斗。

四、安装

4.1、发运情况

DMC除尘器为了方便及安全运输，富宇环保控制系统中气包脉冲阀及排压缩机按清单发运。宽幅、灰斗、端面、进机械动力、排灰管分包发运，滤袋装包发运。

4.2、安装步骤

4.2.1、对工艺布置、设备大样图、设备的部件，须进行核实和理解。

4.2.2、对土建预留孔洞，预埋钢板、空间尺寸进行验收、检查，是否与设计相符，并与设备实物核实，若无误进行安装，若有差别，待处理后安装。

4.2.3、灰斗的安装（若不带灰斗的收尘器，无此项）。

，不应CA过其尺寸的1/4。灰斗上平面的不水平应<1/1000

4.2.4、上壳体安装

上壳体放在灰斗上方，用螺栓相联中间可压以石棉绳封闭。安装时应注意方向，放压缩机的那面应处于预留出风口的一方。

4.2.5、安装压缩机底板和压缩机

压缩机底板焊接在上壳体上，用以支撑压缩机。电机底座、电机底板与压缩机底板相联，并通过联接管与除尘器上壳体的净腔室相联。安装时先把联接管用螺栓联到压缩机口上，调整压缩机底板与电机底板的准确对位，并焊接牢。再按图纸设计标出位置，将联接管对准靠近正除尘器壳体所给位置进行焊接密封，比较后把堵在压缩机接管上的净腔室壳体割去。所注意的是，压缩机主轴必须保持水平。

4.2.6、脉冲阀、气包的安装

支气包固定在底板上，底板与压缩机壳体焊接固定，底板位置根据脉冲阀的高度实测确定，因为脉冲阀与气包上方分配管之间用高速旋转橡胶管联接，安装高度误差应在橡胶调整范围内，应使气包保持水平。气包两端的装配口，一个接压力表，另一个接空气过滤器。

4.2.7、进风口的安装（不带灰斗的除尘器，无此项）

进风口焊接在灰斗上，其方向根据工艺要求方向确定，安装高度和露在灰斗外的长度根据选型图确定。

4.2.8、高速旋转空气过滤器的安装

该部分在安装指导人员下进行，一端与气包相接，另一端与空压机的送机械动力相接。

4.2.9、排灰阀的安装

排灰阀的上口与灰斗用艾里联接，下口与下非标件联接。

4.2.10、邓氏管、弹簧骨架及滤袋的安装

在确认上述组织工作完成后再进行此项组织工作，把邓氏管从除尘器的高门放入花板（富宇环保管已安装好可先拆除），把弹簧骨架TA-O入滤袋内，从滤袋底部用带螺纹的挂钩穿入骨架底部与骨架固定，然后将弹簧骨架TA-O到邓氏管3-4圈，将邓氏管高上，使滤袋卡在花板孔上，调整至合适水平，再将弹簧骨架下的挂钩固定在除尘器下方的开孔上。

4.2.11、脉冲掌控仪一般安装在除尘器的宽幅边，也可放置于掌控室，以便集中掌控，具体安装接线详见掌控仪附件。

4.3、安装中注意事项

4.3.2、按顺序安装，每进行一步，必须进行质量检查，确实准确无误，方可进行下一步组织工作。

4.3.3、设备的吊装要注意防止变形，设备出厂时，对关键部件均焊吊环，以便于吊装。

4.3.4、上宽幅、灰斗等安装后，全部链接处应保证密封不漏气，要求焊接密封的，必须实行密焊。用紧固件联接的，必须加密封垫，并将全部紧固件拧紧。对漏气处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏，除尘器的密封好坏是影响除尘器正常运行和除尘效果的主要因素，本除尘器要求漏风率小于5%.

4.3.5、组装富宇环保控制系统时，现场组对，全部管路内必须清洁干净，无任何杂物存在。全部接头均填充密封材料，选用聚四氟乙烯带，并经试压不漏气。

4.3.6、安装弹簧架和滤袋室全部安装中比较小心和仔细的组织工作，因此应放在比较后进行。安装时，滤袋切不可与硬物碰撞、钩划，即使小小的划痕，也会使滤袋寿命大大缩短。

4.3.7、安装好后必须将除尘器净腔室及灰斗中的杂物清理干净。

五、调试

5.1、富宇环保控制系统调试

在调试前，应将全部入孔门、停机门关闭、锁紧。富宇环保控制系统的调试主要是检查富宇环保气路控制系统是否漏气及脉冲阀的组织工作是否正常，掌控仪对掌控阀的掌控正确与否。接通电源、调整气源压力达到设计要求。看脉冲阀与气包、喷管联接处是否漏气，如不漏气时即可迈入掌控仪并观察脉冲阀的富宇环保情况，若动作无误，即可进行试运转。

5.2、试运转

5.2.1、在上述调整组织工作完成后，便可进行空负荷调试和带负荷试验。

（1）接通全部电源，冷却水源、清灰掌控器。

（2）启动主压缩机，观察空负荷运行阻力（可用U管压力计）测量进、出口的风量计算风率，漏风率应小于5%。同时观察压缩机电机，温升不CA过极限允许的温度时，即为运转正常。

（3）若漏风较大，应及时找出漏风点并处理。

（4）观察脉冲控制系统组织工作是否正常。

若以上组织工作均正常，即可进入负荷试验。

5.2.2、负荷试验

（1）启动全部工艺设备，通入含尘烟气。观察除尘器运行阻力上升及侧边的排放情况，在新滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘溢出，这是正常现象，过一会天数会自动消除。

（3）当整个工艺控制系统稳定正常后，即可进行周期性测定。方法是：先启动清灰掌控器进行清灰，并开始计

（4）观察清灰掌控器自动掌控情况，一切正常组织工作后，便可投入正常运行。

六、维护及修理

除尘器能否保持长期高效地运行，日常的维护保养至关重要的。

6.1、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

6.2、管理人员应熟悉除尘器的基本原理、操控性、使用条件，并掌握调整和维修方法。

6.3、密封圈等要保持严密，如发现老化及破损应及时更换。

6.4、外壳等部件如脱漆要及时修补，以防锈蚀。

6.5、运行部件如压缩机电机应按规定注油，发现不正常现象及时排除。

6.6、气包，空气过滤器应每班排污一次。

6.7、电磁阀如发生故障，应及时排污，如内部有杂质、水分，应进行清灰，如膜片损坏应及时更换。

6.8、滤袋的修理及更换

若除尘器发生冒灰现象，可能是滤袋破损，当个别滤袋发生小面积破损时，可用旧的滤袋或同样材料滤布补上。若大部分滤袋破损，应全部更换。确保除尘器的正常运行。

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