富宇环保是专业生产除尘器的厂家，型号齐全，价格合理，批发定做，图片说明。订购热线：18931717856。

小型除尘器用途广泛，是当今环保设备中用量大销兽火爆的小型除尘设备，他是一种适用范围广的除尘器品种，该设备主要特点就是体积小，广泛用于矿山、电子、铸造、冶炼、化工、建材、食品、装卸等尘点比较分散且风量比较小的行业和场合。另外，小型除尘器用于破碎机、砂光机、皮带机或者仓高除尘器等粉尘收集也有良好的使用效果。金珠环保专业设计制作小型除尘器，公司制作小型脉冲布袋除尘器技术精良，集合了小型脉冲布袋除尘器优点以及制作工艺，为用户提供各种小型脉冲布袋除尘器服务，搭建好小型脉冲布袋除尘器厂家与客户之间的信任和责任，提供更好的小型脉冲布袋除尘器产品。提供专业的定制化服务，以及专业的设计和加工工艺更好的满足客户需要。

一、种类

是指如HD、PL、UF、DMC、MC-II等小型单机除尘器，此类除尘器具有占地面积小、处理风量能满足大部分工况、运行维护费用低等优点。具有占地面积小、处理风量能满足大部分工况、运行维护费用低等优点。包括小型旋风除尘器、小型布袋除尘器、小型滤筒除尘器、小型脉冲除尘器、工业生产使用小型单机除尘器、小型燃煤锅炉除尘器等等。由于当前G家加强了对环境的治理力度，故而用途广泛的小型袋式除尘器是当前销售zui多的产品。金珠环保可根据您的扬尘情况、烟气特性、现场实际工况来作面专门为您设计选型zui为适用的规格型号。

PL型单机除尘器是G内较先进的除尘设备，该设备由风机、滤芯式过滤器、集尘器三位一体。此除尘设备的滤筒选用JK聚脂纤维制造而成，具有除尘效率高收集粉尘细、外形尺寸小、安装维修方便、使用寿命长等诸多优点。

HD型单机布袋除尘器是专为水泥厂库高、库底、皮带输送转运点及其它JY部尘源的除尘而设计的，也可以用于其它行业的JY部尘源除尘用。HD系列单机袋式除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点。从除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内，亦可直接落在皮带上或其他排尘设备上。

UF单机尘效果达99.8%。如有特殊用途可提供耐温，耐腐蚀滤料的单机袋收尘器。

MC系列脉冲单机袋式除尘器是消化吸收G外同类产品先进技术经改进后设计而成的小型袋除尘器。该除尘器采用高压(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与G内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方方便(外滤式)，广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿CA细粉加工等行业，含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

在这些中，除尘效果好使用范围广的是MC系列小型脉冲布袋除尘器，在这里我们重点介绍MC系列脉冲布袋除尘器。

二、MC系列脉冲单机袋式除尘器结构：

1、脉冲单机除尘设备主要有以下部分组成：

（1）箱体：包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。

（2）出风系统：包括风机、风机配用电机。

（3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

工作原理：

引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。

脉冲喷吹清灰方式。固定滤袋用的多孔板（花板）设在箱体的上部，在每排滤袋的上方有一喷吹管，喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气喷射孔（嘴），喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接，根据规定的时间或阻力值，按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。滤袋多采用外滤式，内侧设支撑骨架，粉尘被捕集而沉降在滤袋的外侧的表面。清灰时的一瞬间，当高速喷射气流通过滤袋高端时，能诱导几倍于喷射气量的空气，一起吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。脉冲周期可以调整，一般为1分钟到几分钟。根据脉冲喷吹气流与净化气流的流动方向，有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式。顺喷式为两种气流方向一致，净化后清洁空气由滤袋底部排出：对喷式实际是把滤袋分为两部分，一半对喷，另一半顺喷。在喷吹时，被清灰的滤袋不起捕尘作用，因喷吹时间很短，且滤袋是一排一排*次进行喷吹清灰，几乎可以把捕尘作业看作是连续进行的，因此可以采取分室结构进行离线清灰，也可以不分室进行在线清灰。脉冲清灰作用较强，清灰效果较好，可提高过滤风速。其强度和频率都是可以调节的，清灰作用于大气压文氏管构造以及射流中心线和滤袋中心线是否一致等因素有关。滤袋较长时，使用较好的喷吹装置同样可以获得良好的清灰效果。由于清灰作用强，对于粘类滤料也是有效的。毡类滤料的使用也开始广泛起来。毡类滤料，从微观角度来看，整体都可，用于有效过滤，所以，其表观过滤速度可比纺织布高，从而使装置小型化。脉冲喷吹装置需要压缩空气作能源，在寒冷地带因压缩空气中的水汽容易凝结而影响喷吹效果，故不宜放在室外应采取相应技术措施防止结露或冻结。

布袋：

袋式除尘器能净化含尘气体的主要元件是过滤材料，它是有机或无机纤维制品。正确地选择滤料是设计使用好袋式除尘器的关键。过滤材料的选择，需要考虑含尘气体性质、含尘浓度、粉尘颗粒大小、化学性质、物理性能、气体温度等。总的说来，选择性能适当的过滤材料，既要均匀致密，透气性好，又要耐热、耐腐蚀，还要有一定的机械强度，才能延长滤袋的使用寿命，保持良好的除尘效率。每一种过滤材料都有各自的优缺点．根据上述条件选择并合理地使用。

滤袋骨架：

滤袋骨架制造质量的高低，直接影响滤袋的使用寿命，影响除尘器运行效果和日常维护工作量、费用，我们金珠环保公司采取了以下措施：

⑴ 袋笼采用Ф6钢丝经4次冷拔，外加旋转力而成，无弯曲变形。

⑵袋笼采用多头电焊机一次成型，焊点光滑，均匀牢固，无脱焊、虚焊和漏焊等现象，骨架强度高。

⑶袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，每只袋笼纵

⑷袋笼采用圆形；

⑸适应除尘器结构需求，骨架为单节结构。

⑹骨架撑环采用圆型结构，避免与滤袋的磨损。

电磁脉冲阀

选择可靠的脉冲阀是脉冲除尘器的核心，优良的空气动力特性和持久的寿命是选择脉冲阀的标准，我金珠环保选用G产PPDMF直角式脉冲阀。它采用D特结构，由于配备高质量膜片，因此脉冲阀的维护工作量很少,它的使用寿命确保在100万次以上。

花孔板

花孔板的质量对除尘器的性能影响很大：花板孔粗糙会使滤袋受损；孔距不均、花板表面不平整会使滤袋中心线相对于水平面的垂直度产生偏差，导致滤袋底部相互接触，粉尘搭桥难以清除，除尘器运行阻力上升，从而造成能源的浪费。因此，以上三个指标是需要严加控制的，控制措施如下：

⑴花板采用大型数控CHC设备实现对板孔的冲压，加工后边缘光滑，无尖角毛刺，孔径公差满足G家标准，形成良好的密封，花孔中心偏差<1mm。

⑵ 花板表面平整光洁，无挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1 ‰。

⑶工艺上整板切割、减少焊接量，有效消除焊接变形，确保孔距均匀。

⑷焊接过程中辅以锤击等简单易行的去应力措施，有效控制焊接应力变形，保证其整体的平面度。

设备密封性的控制

除尘器密封不良，会造成设备能源的浪费，除尘效率下降，造成含尘气体的泄漏，严重时可诱发结露现象，从而影响设备的正常使用，为此我们采取以下措施进行有效控制：

1）设备主体采用双面焊或单面焊双面成形工艺，且焊后经严格的渗漏检验，确保其密封。

2）除尘器门盖采用线性钢体与硅橡胶软体线面接触的密封方式，结构简单、密封可靠、漏风率极低。

控制设备

⑴电源

源电压在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：交流电源 +5%～-10%UH长期使用、-22.5%UH 使用不CA过一分钟；电器电路设计时充分考虑到电源的三相负载平衡；所有电气设备均有安全保护装置；需要接地的电气及控制设备在均留出接地用的连接端子；

⑵电机

除尘器系统上所采用的电机均符合G家标准和IEC标准；所选用的电机型式与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应；阀门和档板电机，其堵转电流不CA过电机额定电流的8倍

⑶我方提供的控制装置能防尘、防水、防小动物进入，以确保设备安全；

⑷ 控制机柜有足够的强度和刚度，不易变形；

⑸控制系统的I/O点留有不少于10%的富裕量；

⑹当机柜内散出的热量CA过部件允许温度时，机柜采用自动通风措施，以降低温度，保证该部件的正常运行，其控制开关具有启动－停止－自动的选择功能；

⑺机柜能防电磁干扰，保证系统不会误动。

控制系统

⑴ 开关接点通过的连续电流小于其额定值的80%；

⑵ 报警信号，凡设备发生任何不正常状态时，有报警信号（包括声、光报警）；

⑶ 控制系统出厂前作相应模拟工况下的动作试验。

控制概述

电气控制是整个除尘系统的指挥中心，要求电控系统运行可靠、安全经济、操作简单、维护方便。本除尘控制系统中心采用PLC，系统自动化程度高，除尘器运行与卸料控制自动连联锁。清灰控制可实现集中管理，分散控制。

清灰控制

除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可相互转换。自动控制采用手动和定时控制方式，可相互转换。当达到设定的时间周期时，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰状态采用离线分室依次清灰。清灰程序的执行由主控柜（PLC）自动控制。

控制系统采用PLC控制，所有设备均在主控室的控制柜上实现集中控制，并可在除尘器机旁对清灰和卸灰实行现场。

根据工况的不同可选用小型布袋单机除尘器和小型旋风除尘器；另外小型静电除尘器（前期投资和运行维护成本高）和小型湿式除尘器（处理效果低）根据实际情况也可以。

处理风量（Q）

处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中zui重要的因素之一。

根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在CA过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积,而且浪费资源，不节能。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

使用温度（℃）

对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，*是滤料的zui高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

三、 的安装过程分为以下几个步骤：

1、除尘器在运到施工现场以后，我们可以检查一下箱号、设备M称图号（或规格）、件数按装箱单或其它形式的交货清单，一一清点零部件、工具、附件（或材料）、出厂合格证和其它技术文件等，一一作好记录，检查完毕必须办理有关手续，并妥善保管，若有损坏者应及时修补、校正。

2、安装过程所必需的各种吊装设备、工具、辅料及各种临时加固件都应准备齐全，可按照安装说明书安装，安装单位也可根据吊装设备的机械化水平，在确保安装工程质量的前提下，可酌情作适当的变更，采用其它有效的安装方法。

3、 设备外形及安装布置尺寸（按实际尺寸进行基础设计)安装一般可按下列顺序进行。

a先检查基础，按常规清理，找平、放线。

b将支柱就位，并用拖拉绳临时找正、固定。

c将灰斗吊装到支柱上（如灰斗散件发运，应先组装灰斗），找正、固定，并安装灰斗上的附件。

d吊装袋室及进出风口和箱体。

e安装爬梯、栏杆。

f安装箱体高部入孔门、气路元件等。

g安装滤袋和袋子笼（如我厂在发运时，预先将袋笼装入袋室内，则应先将袋笼 取出，并拆除袋笼固定装置）。

4、上箱体和下箱体的安装，一般由于运输的问题，上箱体和下箱体都是分开的，所以在到达施工地点后，用吊车把除尘器从车上吊下来之后，将上箱体和下箱体用螺丝固定住，然后就可以安装管道了。

5、管道安装：按照各部件安装图的节点来连接管道。所有的配管都采用法兰连接或管螺纹配管。按安装图所示各种管件（弯头、三通、活接头等）之间的连接短管，应预先测定尺寸，制作螺纹短管。螺纹接头在连接时，连接处要绕上油麻丝绳，为了防止漏气，不要拧的过紧，以损坏管子。橡胶管与工作气缸的入口连接，应在通气后进行正式连接，以便通气时将管道中的杂物清除干净。压气管路安装图安装完毕后，应先将管道内杂物清除干净，然后以1.5倍的工作压力试验,30分钟无泄漏方可认为合格,如有漏气应拆下重新绞丝、绕上油麻丝后再试压,直到不漏为止。

6、除尘器安装完后就可以根据《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》的有关项目检查验收。

7、滤袋安装工艺如下：

（1）滤袋安装的必备条件

a) 内部钢结构安装检查合格后，确定滤袋安装后将无气割、焊接等明火操作（注意：安装壳体时的临时角钢必须全部割除），否则后面的明火施工容易烧毁滤袋；

b) 袋区清灰系统的管道和阀件用压缩空气清理干净，以免运行时带来杂物损坏滤袋；

c) 安排在锅炉烘炉、冲管等工序后开始安装滤袋，以免这些工序过程产生大量低温、高湿、高油烟气粘污糊袋（尤其是覆膜滤袋），造成滤袋孔隙堵塞后不易清除而增加阻力；

d) 具备滤袋预涂灰条件，即烟道系统已连接，风机能够正常启停，粉煤灰、涂灰设备准备到位；

e) 压缩空气气路畅通，提升阀、旁路阀能上下动作顺畅，袋区低压系统能正常工作；

f) 净气室内部清扫干净；

g) 拆卸净气室内部调试后编号完的喷吹管，平整堆放一边；

（2） 滤袋现场搬运起吊及堆放

a) 现场搬运、起吊过程须小心轻放，防止破坏滤袋包装；

b) 搬运过程出现包装破裂的必须恢复包装后再搬运、起吊。杜绝直接搬运起吊外露滤袋；

c) 滤袋起吊时严禁用金属物扎捆，起吊过程要稳实，杜绝高空松落现象；

d) 滤袋出库量以当天的安装量相同为宜。滤袋现场堆放处必须干燥平整，并具备防水、防火、防雨条件；

e) 滤袋从搬运到安装完毕必须全程防护。

（3）滤袋安装人员要求

a) 施工队须挑选具有认真、细致、责任心强的人员安装滤袋，人员确定后须经过厂家培训方可上岗；

b) 安装滤袋的人员必修修平指甲后才能安装滤袋；

c) 安装人员必须了解滤袋的重要性和贵重程度。

（4）滤袋安装方法

a) 安装人员佩戴沙手TA-O；

b) 将防护TA-OTA-O进花板孔内（安装过程必须使用滤袋厂家提供的专用护TA-O），护TA-O布料须把花板孔边缘整圈包围；

c) 滤袋整箱进入净气室后开封，再拆开滤袋外层包装薄膜，而后使袋底先进入TA-O有护TA-O的花板孔中缓慢放下滤袋，袋口到花板孔后取出护TA-O。 注意：不允许滤袋与粗糙的钢结构部件直接磕碰。如无法整箱搬进净气室时，滤袋传递过程易接触的地方要用光滑面的柔软物衬垫等。严禁滤袋表面随意与钢结构菱角部件磕碰；

d) 小心取出护TA-O后，双手折弯滤袋弹性环，外袋口凹槽对准花板孔边缘（是袋口缝合处先与花板孔接触），均匀接触并逐渐回放，袋环与花板整圈贴紧，张紧均匀。如zui后回放处无法贴进花板，可使用橡胶锤轻轻敲紧周边至张紧。 注意：安装后检查滤袋口凹槽是否咬边张紧，禁止脚踩滤袋对其造成破坏；

e) zui多安装好三行滤袋后必须紧接安装袋笼，防止脚踩滤袋。

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