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防爆脉冲除尘器,防爆脉冲式袋式除尘器，防爆脉冲袋式除尘器是具备防爆机能的脉冲布袋除尘器，它除有脉冲布袋除尘器的所有机能之外，还具备防爆机能，因此防爆脉冲袋式除尘器制做时要比普通脉冲布袋除尘器增加很多配置而且制做工艺也有不同，布袋除尘器可先换用防电弧滤袋在除尘器外部，由于高浓度粉尘下陆区流动过程中互相磨擦，粉尘与滤布也有相互磨擦都能造成电弧，电弧的积集会造成火光而引起燃烧。对于脉冲清灰方式，滤袋用涤纶

布袋式除尘器增设安全可靠孔（阀）为将核爆JY限于布袋式除尘器外部而不向其他方面扩展，增设安全可靠孔和不可或缺的消火电子设备，实为重要。增设安全可靠孔的目的不是让安全可靠孔防止发生核爆，而是用它限制核爆范围和减少核爆次数。大多数处理核爆性粉尘的除尘器都是在增设安全可靠孔条件下进行运转的。正因为这样，安全可靠孔的结构设计应保证万一出现核爆事故，能切实起到作用；平时要加强对安全可靠孔的维护管理。

基础建设组件防爆在布袋除尘器防爆措施中选择防爆组件是不可或缺的。防爆除尘器忌讳运转旋转磁场中的粉尘遁入电机阻抗内诱发造成核爆危险。除尘器运转时电机阻抗、组件在电流传输碰触时，甚至偏压中也难免造成电击火光，放电火光介导CA过极限浓度的尘源气体核爆也是极易发生的事，电机阻抗组件必须全部换用防爆型组件，杜绝核爆介导因素造成。保证电子设备运转和操作安全可靠。因此，布袋除尘器基础建设的风机、脉冲除尘器的脉冲阀、提升阀用的馈电都采用防爆产品。

脉冲布袋除尘器安装防爆阀是制做防爆脉冲布袋除尘器的必要措施，防爆阀结构设计主要就有三种：一类是防爆板；另一类是船桅式防爆阀。前一类破裂后需更换捷伊板，生产要中断，遇高负压时，易坯且不易保温。后一类较前一类先进一些，在停用状态靠船桅压，明确性差。上述三种方法都不宜换用高压脉冲清灰。为解决明确性问题，在船桅式肪爆阀上可结构设计防爆安全可靠锁。

防爆板是由压力差驱动、非手动停用的紧急变稀装置，主要就用于管道或布袋除尘器，使它们避免因CA压或真空而导致破坏。与安全可靠阀相比，灭火片具备A3C占地面积大、动作灵敏、精度高、耐腐蚀和不容易堵塞等优点。灭火片可单D采用，也可与安全可靠阀组合采用。 其特点是：在停用时，安全可靠门的锁合主要就是透过此锁，在遇核爆时可手动关上进行释放出来，其释放出来力（安全可靠力）又可透过车轮来调整。为的是使安全可靠门施力均衡，一般根据安全可靠门占地面积需增设4～6个锁左右。为使防爆门隐蔽不发枯可结构设计成防爆板与安全可靠锁的多重结构。 合主要就是透过此锁，在遇核爆时可手动关上进行释放出来，其释放出来力（安全可靠力）又可透过车轮来调整。为的是使安全可靠门受力平衡，一般根据安全可靠门占地面积需增设4～6个锁左右。为使防爆门隐蔽不发枯可结构设计成防爆板与安全可靠锁的多重结构。

■核爆抑制机能

1、粉尘防爆型风机：防爆电机配铝制气动力

2、防爆型控制技术：整体防爆型控制技术，兼或异地防爆控制盒远程控制启动。

3、防电弧过滤器金属材料：电子设备换用的过滤器金属材料，布袋和滤筒均为防电弧覆铝膜型。捕集时的膜分离、由于同过滤器金属材料及膜分离之间的碰触而磨擦造成电弧。这种电弧会成为核爆的着火源，是大敌。透过有导电性的过滤器金属材料及延展性配色，让电弧从控制器接地处逃走。

4、延展性配色： 为的是除去膜分离磨擦时造成的电弧、在本体外部能与膜分离碰触的部位全部换用延展性配色。

5、防爆精达圈：除尘器布置环境为防爆区域，脉冲电磁阀须换用防爆型精达圈。

6、卸料器：实用性手动卸料装置，及时将清灰至灰斗的粉尘排出箱体。

7、控制器接点：换用有效的接地方式。

■核爆安全可靠机能

1、泄爆装置：泄爆口作为核爆时高能量气流的逃走通道，可以防止电子设备机体自身的破损。换用重力式泄爆装置或灭火片。如果电子设备上没有安装泄爆装置，则破裂后的碎片就会向各处加速分散，对作业者和建筑物带来更大的伤害。

2、逆止阀：可以防止核爆气流和火焰的逆流，保证作业者安全可靠。

3、灭火口：核爆火灾时，可以从这里投入灭火剂。尽量减少与氧气碰触的同时防止二次核爆的发生。

布袋除尘器的推广和采用，就是必须全面考虑除尘电子设备的安全可靠，确保其采用更加稳定可靠；由于某些粉尘的特性，在生产中有些粉尘会发生粉尘核爆事故，因此布袋除尘器的防爆结构设计势在必行，要求越来越严格。含尘气体的燃烧和核爆条件是浓度、含氧量和着火或强热源，在易燃粉尘场合采用布袋除尘器时，应在电子设备结构设计中采取有效措施加以抑制。

可先在，也是防爆结构设计中可先要考虑的问题。除尘骨架它应轻巧，便于安装和维护，除尘骨架的质量直接影响滤袋的过滤器状态和采用寿命。采用高频焊机一次焊接骨架成型，换用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。为防止积灰，除尘器的内壁隔板应平整，集尘板的外侧应加劲，除尘板的夹角应大于70，滑动角应大于70；在灰斗的结构设计中，为的是防止两桶壁之间90角的积灰，将相邻的两块侧板焊接在滑动板上，增大了夹角，消除了积灰。

（1）布袋除尘器可先换用防电弧滤袋在除尘器外部，由于高浓度粉尘下陆区流动过程中互相磨擦，粉尘与滤布也有相互磨擦都能造成电弧，电弧的积集会造成火光而引起燃烧。对于脉冲清灰方式，滤袋用涤纶针刺毡，为消除涤纶针刺毡易造成静

（2）布袋除尘器防爆的结构结构设计措施本体结构的特殊结构设计中，为防止除尘器外部构件可燃粉尘的积灰，所有梁、分隔板等应增设防尘板，而防尘板斜度应小于70度。灰斗的溜角大于70度，为防止因两斗壁间夹角太小而积灰，两相邻侧板应焊上溜料板，消除粉尘的沉积，考虑到由于操作不正常和粉尘湿度大时出现灰斗结露堵寒，结构设计灰斗时，在灰斗壁板上对高温除尘器增加蒸汽管保温或管状电加热器。为防止灰斗蓬料，每个灰斗还需增设仓臂振动器或空气炮。

（3）布袋除尘器检测和消防措施为防患于未然，在除尘系统上可采取必要的消防措施。

①消防设施。主要就有水、co2和惰性灭火剂。对于水泥厂主要就采甩、co2，而钢厂可换用氮气。

②温度的检测。为的是解除尘器温度的变化情况，控制着火点，一般在除尘器入口处，灰斗上分别装上若干温度计。

③co的检测。对于大型除尘电子设备因体积较大，温度计的装设是很有限的，有时在温度计测点较远处发生燃烧现象难于从温度计上反映出来。可在除尘器出口处装设一TA-Ico检测装置，以帮助检测，只要除尘器内任何地方发生燃烧现象，烟气中的co便会升高，此时把co浓度升高的报警与除尘系统控制联销，以便及时停止系统除尘器的运转。

（4）布袋除尘器接地措施防爆除尘器因运转安全可靠需要常常露天布置。甚至露天布置在高大的钢结构上，根据电子设备接地要求，电子设备接地避雷成为一项不可或缺的措施，但是除尘器一般不设避雷针。

（5）布袋式除尘器增设安全可靠孔（阀）为将核爆JY限于布袋式除尘器内部而不向其他方面扩展，增设安全可靠孔和不可或缺的消火电子设备，实为重要。增设安全可靠孔的目的不是让安全可靠孔防止发生核爆，而是用它限制核爆范围和减少核爆次数。大多数处理核爆性粉尘的除尘器都是在增设安全可靠孔条件下进行运转的。正因为这样，安全可靠孔的结构设计应保证万一出现核爆事故，能切实起到作用；平时要加强对安全可靠孔的维护管理。

（6）防止火星混入措施在处理木屑锅炉、稻壳锅炉、铝再生炉和冶炼炉等废气的袋式除尘器中，炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体，而使堆积在滤布上的粉尘着火，造成事故。

（7）基础建设组件防爆在布袋除尘器防爆措施中选择防爆组件是不可或缺的。防爆除尘器忌讳运转旋转磁场中的粉尘遁入电机阻抗内诱发造成核爆危险。除尘器运行时电机阻抗、组件在电流传输碰触时，甚至偏压中也难免造成电击火光，放电火光介导CA过极限浓度的尘源气体核爆也是极易发生的事，电机阻抗组件必须全部换用防爆型组件，杜绝核爆介导因素造成。保证电子设备运转和操作安全。例如，脉冲除尘器的脉冲阀、提升阀用的馈电都应当用防爆产品。

（8）除尘器防爆阀的增设

①防爆板防爆板是由压力差驱动、非手动停用的紧急变稀装置，主要就用于管道或布袋除尘器，使它们避免因CA压或真空而导致破坏。与安全可靠阀相比，灭火片具备A3C占地面积大、动作灵敏、精度高、耐腐蚀和不容易堵塞等优点。灭火片可单D采用，也可与安全可靠阀组合采用。 其特点是：在停用时，安全可靠门的锁合主要就是透过此锁，在遇核爆时可手动关上进行释放，其释放出来力（安全可靠力）又可透过车轮来调整。为的是使安全可靠门施力平衡，一般根据安全可靠门占地面积需增设4～6个锁左右。为使防爆门隐蔽不发枯可结构设计成防爆板与安全可靠锁的多重结构。 合主要就是透过此锁，在遇核爆时可手动关上进行释放出来，其释放出来力（安全可靠力）又可透过车轮来调整。为的是使安全可靠门施力平衡，一般根据安全可靠门占地面积需增设4～6个锁左右。为使防爆门隐蔽不发枯可结构设计成防爆板与安全可靠锁的多重结构。

②防爆阀结构设计安全可靠防爆阀结构设计主要就有三种：一类是防爆板；另一类是船桅式防爆阀。前一类破裂后需更换捷伊板，生产要中断，遇高负压时，易坯且不易保温。后一类较前一类先进一些，在停用状态靠船桅压，明确性差。上述三种方法都不宜换用高压脉冲清灰。为解决严密性问题，在船桅式肪爆阀上可结构设计防爆安全可靠锁。

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