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科泽环保

节约用水 核心理念

型单机袋式除尘器

使

用

维

护

说

明

书

1万风量除尘器做为小型除尘器

脉冲袋式除尘器控制技术

附件

一、 简述

DMC型脉冲袋式单机除尘器适用于于再生微小而潮湿的非纤维性的工污垢,应用在钛白粉,炼钢,矿区,机械,化工,水泥,肉类,杀虫剂等很多职能部门。

DMC型脉冲除尘器的除尘,是透过滤袋展开的,当尘含尘水蒸气步入宽幅内,因冷空气忽然收缩,水势陡然减少,这种微粒大的借另一方面引力韭园会量箱,余下污垢被阻回到滤袋壁.为的是确保电子设备的恒定运行,保持很大的电子设备空气阻力,DMC型脉冲除尘器选用压缩水蒸气富宇环保滤袋,由控制控制技术顺利完成脉冲,经富宇环保管渗出,透过介导周遭大批水蒸气步入滤袋,使滤袋一瞬间急速收缩,引发一场脉冲振动,将积附在滤袋壁的污垢怡然自得,步入会量箱,经卸灰控制系统排泄机内。

历经几NA来的选用和测定：DMC脉冲除尘器在组织工作恒定状况时,除尘工作效率达99%以内.Yak并具备组织工作操控性较好,选用方便快捷,滤袋寿命长,维修量小,美观大方等优点。

根据用户需要,本厂产有电路控制装置 .它是由晶体管程序控制仪,依次接通电磁放气阀而构成脉冲程序控制,晶体管程序控制仪是选用晶体管和较先进的集成电路相制而成.因此其操控性稳定,可靠.维修方便.

二、宽幅结构简介

DMC型脉冲袋式除尘器主要是由滤尘,轻袋,排尘等三部分组成。

滤尘部分有上,中,下三个宽幅,在上宽幅与中宽幅间为带有多孔的花板上均装一个除尘布袋,上方放置富宇环保管,其中一端连接脉冲放气伐,气包和脉冲控制仪,这种就构成了滤尘及清袋机构。

下宽幅为锥形会量箱,收集落下的污垢.底部装有排尘装置,把落下的污垢排泄机内。

为的是便于检查和更换滤袋,在Yak的上宽幅上装有可掀起的盖板和掀起装置,这种滤袋框架可以从上面抽出、插入，免于步入含尘宽幅内组织工作,改善了劳动条件.

Yak选用薄壁钢板焊接,每个宽幅间用螺丝连接,以便于安装和拆卸.含尘水蒸气入口设在下宽幅上,净气出口设在上宽幅端部.其进出口等的方位,可参见装配型式简图,定货时需注明。

二、主要控制技术操控性参数：

电子设备M称：

处理风量：3/h

过滤面积：100m2

过滤风速：1- 1.5m/min

滤袋规格：

数

　 材 质：防静电涤纶易清灰专业滤袋

组织工作温度：

脉冲阀规格：

数 量：12只

压缩水蒸气压力：0.4-0.6Mpa

总耗气量： 0.5m3/min

JK允许含尘浓度：＜1000g/Nm3

电子设备空气阻力：

除尘工作效率：99.8%

2、风机型号：

主风机型号：4-72№5A

流3/h

全a

功 率：15KW

三、安装要求

1、为便于运输，电子设备解体发运交货，收到电子设备后，先按电子设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货电子设备做好防损、防窃等保管工作。

2、对排灰装置展开专门检查，转动或滑动部分要涂润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件恒定组织工作。

3、安装时要按除尘器电子设备图纸和G家、行业有关安装的规范要求执行。

4、安装电子设备有下而上，电子设备基础必须与设计图纸一致，安装前检查展开修整，而后吊装支柱，调整水平垂直度后安装支腿及灰斗，灰斗固定后，检查相关尺寸，修正误差后，吊装下、中宽幅、上宽幅风道、再安装气包、脉冲阀、电气控制系统及压缩水蒸气管路控制系统，保持密封。

5、各检查门和连接法兰处均应有密封垫。检查门密封垫应用胶粘结，密封垫搭接处斜接或叠接，不允许有缝隙或脱落，以防漏风。

6、安装压缩水蒸气管路时，管道内要吹扫，除去污物防止堵塞，连接处要保持密封。安装后试压，试压压力为组织工作压力的1.15倍，试压时关闭安全阀，试压后，将减压阀调至规定压力。

7、除尘器内部及各法兰连接件各处应清扫干净，仔细观察除尘器内部有卸灰阀有没有被异物卡住，把对除尘器不起任何作用的异物清理掉，确保除尘器恒定运行，在螺孔处加入密封垫，再上螺栓拧紧，以防漏风。

8、按电气控制柜安装图和说明，安装电源及控制线路。

9、除尘器整机安装完毕，应按图纸再作检查修整。对宽幅、风道、灰斗内外的焊缝作详细检查，对气密性焊缝特别重点检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应展开补焊，以确保其强度及密封性，必要时，展开煤油检漏及对除尘器整体压缩水蒸气展开打压检漏。

10、在有打压要求时，按要求对除尘器整体展开打压检验。试验压力按要求，一般为净气室所受负压乘以 1 .15系数，比较小压力选用除尘器后控制系统风机的风压值。保压一小时，泄漏率＜2%。

11、比较后安装滤袋。滤袋的搬运和停放，要注意防止袋与周遭的硬物、尖角物件接触、碰撞。禁止脚踩、重压，以防破损。滤袋的袋口与花板孔口嵌紧，不得歪斜，不留缝隙。框架应从袋口垂直往下安装。

12、除尘器控制系统安装完毕。

五、调试

1、在除尘器安装（试压）全部结束后展开，对卸灰阀、等展开调试，先手动、后自动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再展开8个小时空载试运行。

2、对控制柜展开模拟空载试验，先逐个检查脉冲阀，排气阀、卸灰阀线路的通畅与阀的开启、关闭是否恒定，再按定时控制时间，按电控程序展开各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀按要求启闭。

3、联动调试：在风机启动前，先将各室脉冲打开，然后控制系统风机在运行条件下展开负载联动，重复第2条展开运行。

4、实载运行：工艺电子设备正式运行，除尘器正式展开过滤除尘，除尘器程序控制柜正式投入运行（一般提前5-10分钟运行），随时对各运动部件、阀展开检查，记录运行参数。如按定时控制，应在除尘器空气阻力达到规定的空气阻力值（以按此时间数据做为控制柜“定时”控制的基数，输入控制柜，而后，控制柜即可自动“定进控制”正式投入运行。

5、除尘器调试组织工作完毕。

六、除尘器选用步骤

开机

优异步打开主风机3-5分钟，第二步打开清灰控制系统，第三步打开螺旋输送机或卸灰阀，除尘器按控制仪设置的程序恒定运行。

关机

在吸尘点停止组织工作后3-5分钟时:优异步关闭主风机，第二部清灰控制系统运行10分钟左右关闭，第三步清灰控制系统关闭后排灰装置在运行5分钟左右把所有积灰清理干净后关闭排灰装置。

七、保护和检修

1、除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的操控性和构造，发现问题及时处理，确保除尘控制系统恒定运行。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。

2、转动部位定期注油。

3、发现排气口冒烟，冒灰，表明已有滤袋破漏或脱落，急时检修。检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。

情况用控制柜内的设定开关展开调整。

5、压缩水蒸气控制系统的水蒸气过滤器要定时排污，气包的比较低点排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定期排水。

6、控制阀要由专业人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀展开检查。

八、电控控制系统主要控制技术操控性

一． 输入电压：AC380V×3 频率：50Hz；

一． 控制方式：手动、自动；

一． 清灰间隔：3600秒内可调；

一． 清灰时间：3~10秒

注：违反本附件的恒定操作要求，所造成的一切后果由选用公司自己负责。