​​单机脉冲式除尘器有32.48.64.80.96.112五种技术标准，其中五种技术标准分别有两种加装形式：A带灰斗和卸灰阀B法兰式。

一.组织工作原理

单机脉冲式除尘器由灰斗、上宽幅、中宽幅、下宽幅等部分组成，上、中、下宽幅为分室结构。组织工作时，含尘液体由进通风口步入灰斗，粗微粒直接落入灰斗底部，细微粒随冷空气转折向上步入中、下宽幅，粉尘积附在滤袋外表面，过滤器后的液体步入上宽幅至净气集合管-排通风口，经排烟机移出大气。清灰过程是开启脉冲阀用压缩空气展开脉冲富宇环保清灰，并由分有程序脉冲掌控仪对气阀、脉冲阀及卸灰阀等展开全全自动掌控。

二.特点

1、单机脉冲式除尘器清灰能力强，除尘，排放含量低，发枯率小，能源消耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、

水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘液体的净化与物料的回收。

2、单机脉冲式除尘器富宇环保一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期性缩短，降低了清灰能源消耗，TG106耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的使用寿命。

3、滤袋号球换用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋钢制换用多角形，减少了袋与钢制的磨擦，缩短了袋的使用寿命，又便于卸袋。

4、换用上部抽袋形式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入宽幅下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。

5、单机脉冲式除尘器换用气密性设计，密封性好，检查门用优良的红宝丽，制作过程中以煤油开伞器，发枯率很低。

6、进、出口通风口布置紧凑，冷空气阻力小。

单机脉冲式除尘器的换用

1.过滤器速率的选择过滤器速率是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘发射率、黏度、液体环境温度、碳酸盐分量、含尘含量及不同Vertus等因素来确定。当粉尘发射率较薄，温、湿度较高，含量大，黏性较大宜选低值。如s1m/min；反之较旧粘毛，一般切忌少于1.5m/min。对于粉尘发射率很大，常温、干燥、无黏性，且含量极低，则较旧1.5~2m/min。过滤器速率换用时，应计算在减少一室(清灰时)过滤器面积时的净过滤器风速切忌少于上述数值。

2.过滤器材料应根据含尘液体的环境温度、碳酸盐分量、酸、碱性质、粉尘的黏度、含量和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在碳酸盐量较细针刺毡。

3.掌控仪，DMC脉冲单机除尘器清灰掌控换用PLC微电脑F83E43Se仪，分对应状态（全自动）、间歇（全自动），全自动三种掌控形式。对应状态掌控：按设对应状态差展开掌控，除尘器冷却系统少于预设值，各室全自动依序清灰两遍。间歇控制：按设间歇间，每隔一个清灰周期性，各室依序清灰两遍。全自动掌控：在现场操作柜上可全自动掌控依序各室全自动清灰两遍，也可对每个室单D清灰。由使用者选定掌控形式，使用者无要求时，则按间歇掌控供货。

单机脉冲式除尘器滤袋的加装

滤袋的加装应在除尘器全部加装组织工作完成后(包括保温防腐组织工作)比较后展开。先拆除富宇环保管再加装滤袋。滤袋的搬运和放置时要注意防止滤袋与周围硬物、尖角物件接触碰撞。禁止脚踩，重压，以免破损。 　　1) 滤袋放置时需注意远离火源，要防潮，避免阳光等强光直射，防止重物挤压。加装前应对每条滤袋展开检查，防止机械损伤。 　　2) 加装人员应着装精练，衣服口袋里要求干净，不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件，以免掉入滤袋中。(如果滤袋中掉入杂物必须取出)。不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋展开加装。 　　3) 加装环境要求：加装现场照明光线足够，现场不准放置与加装无关的器械、杂物等。4) 滤袋加装过程中，禁止吸烟，严禁任何形式，任何部位的电焊和切割组织工作，断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明，每天加装组织工作结束后要清点加装工具，以免遗漏掉入滤袋中损坏滤袋。 　　5) 加装滤袋要求：建议由两个人加装，一个人将布袋纵向折叠送入花板孔，另一个人抓住并打开成卷的滤袋。笼框要对准中心，轻轻放入，加装时保证垂直。 　　6) 滤袋加装检查：每加装完一条滤袋，要检查结合缝是否密封，密封位置是否正确。从灰斗中检查是否垂直，如发现有滤袋底部相碰或不正确时，要作好记录及时在专人指导下调直。 　　7) 加装结束后的花板要用帆布逐渐盖住，以免杂物落入滤袋中。富宇环保管加装时也要用帆布盖好花板，防止损坏滤号球。

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